张紧装置及分选机制造方法及图纸

本申请适用于农副产品加工技术领域，提出一种张紧装置及分选机，张紧装置包括：支架；第一前带轮，转动连接于支架；第一后带轮，转动连接于支架，第一后带轮包括第一内端以及和第一内端相对的第一外端，第一内端的直径小于第一外端的直径；第一安装件，可活动地设于支架上；第一张紧轮，可转动地连接于第一安装件，第一张紧轮包括第二内端以及与第二内端相对的第二外端，第二内端的直径小于第二外端的直径；第一前带轮、第一张紧轮、第一后带轮用于依次供传送带绕设；分选机包括张紧装置；本申请通过设置独立的张紧轮避免以从动轮为张紧轮导致的落果位置改变的问题，提高了产线的稳定性，也提高了传送带张紧程度调节的便捷性。也提高了传送带张紧程度调节的便捷性。也提高了传送带张紧程度调节的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
张紧装置及分选机


[0001]本申请属于农副产品加工
，尤其涉及一种张紧装置及分选机。

技术介绍

[0002]果蔬分选机被用于果蔬公司、合作社等相关部门，用来分选苹果、梨、桃等水果类农副产品，或西红柿、马铃薯等蔬菜类农副产品，节省了大量的人力、财力和物力。
[0003]目前的果蔬分选机的原理是将两条平传送带配置成V型安装并形成V型槽，使两条传送带具有不同的速度，从而带动果蔬在V型槽内成单列排布；目前的果蔬分选机对于传送带的张紧方式多是通过调整从动轮的位置来实现，而因从动轮所在的一端为果蔬分选机的落果端，调整从动轮的位置会导致落果位置相应的改变，从而导致设备不稳定，影响产线的整体稳定性，且从动轮附近的操作空间较小，不便于调整。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本申请提供了一种张紧装置及分选机，至少解决了目前的果蔬分选机通过调整从动轮张紧传送带影响设备稳定性且不易调整的问题。
[0005]本申请提供一种张紧装置，用于张紧传送带，所述张紧装置包括：
[0006]支架；
[0007]第一前带轮，转动连接于所述支架；
[0008]第一后带轮，转动连接于所述支架，所述第一后带轮包括第一内端以及和所述第一内端相对的第一外端，所述第一内端的直径小于所述第一外端的直径；
[0009]第一安装件，可活动地设于所述支架上；
[0010]第一张紧轮，可转动地连接于所述第一安装件，所述第一张紧轮包括第二内端以及与所述第二内端相对的第二外端，所述第二内端的直径小于所述第二外端的直径，且所述第二内端与所述第一内端相邻；
[0011]所述第一前带轮、所述第一张紧轮、所述第一后带轮用于依次供所述传送带绕设。
[0012]在一实施例中，所述第一外端、所述第一内端的直径之差与两者之间距离的比值为第一比值，所述第二外端、所述第二内端的直径之差与两者之间距离的比值为第二比值，所述第一比值为所述第二比值的两倍。
[0013]在一实施例中，所述张紧装置还包括设于所述支架上的第一升降组件，所述第一升降组件与所述第一安装件相连且用于驱动所述第一安装件升降，以带动所述第一张紧轮升降。
[0014]在一实施例中，所述第一升降组件包括转动连接于所述支架的第一螺杆，所述第一螺杆的一端螺纹穿设于所述第一安装件，以使所述第一螺杆旋转能够带动所述第一安装件沿所述第一螺杆的轴向运动。
[0015]在一实施例中，所述张紧装置还包括与所述第一前带轮同轴设置的第二前带轮、与所述第一后带轮同轴设置的第二后带轮，所述第二前带轮和所述第二后带轮均转动连接
于所述支架，所述第二后带轮包括第三内端以及和所述第三内端相对的第三外端，所述第三内端的直径小于所述第三外端的直径；
[0016]所述张紧装置还包括第二安装件和第二张紧轮，所述第二安装件可活动地设于所述支架上，所述第二张紧轮可转动地连接于所述第二安装件，所述第二张紧轮包括第四内端以及与所述第四内端相对的第四外端，所述第四内端与所述第三内端相邻，所述第四内端的直径小于所述第四外端的直径。
[0017]在一实施例中，所述第三外端、所述第三内端的直径之差与两者之间距离的比值为第三比值，所述第四外端、所述第四内端的直径之差与两者之间距离的比值为第四比值，所述第三比值为所述第四比值的两倍。
[0018]在一实施例中，所述第一比值等于所述第三比值，所述第二比值等于所述第四比值。
[0019]在一实施例中，所述张紧装置还包括设于所述支架上的第二升降组件，所述第二升降组件与所述第二安装件相连且用于驱动所述第二安装件升降，以带动所述第二张紧轮升降。
[0020]在一实施例中，所述第二升降组件包括转动连接于所述支架的第二螺杆，所述第二螺杆的一端螺纹穿设于所述第二安装件，以使所述第二螺杆旋转能够带动所述第二安装件沿所述第二螺杆的轴向运动。
[0021]本申请还提供一种分选机，包括所述的张紧装置。
[0022]本申请针对目前的果蔬分选机通过调整从动轮张紧传送带影响设备稳定性且不易调整的问题作出改进设计，设置第一前带轮和第一后带轮以承托传送带，同时设置活动的第一安装件和设于第一安装件上的第一张紧轮，以达到张紧传送带的效果，独立的张紧轮能够避免调整从动轮导致的落果位置改变的问题，从而能够更好的提高产线的稳定性，同时独立的张紧轮可以根据需要设置在空间较大的位置，以便于调节；
[0023]本申请结构简洁，通过设置独立的张紧轮避免以从动轮为张紧轮导致的落果位置改变的问题，提高了产线的稳定性，也提高了传送带张紧程度调节的便捷性，实用性强。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请一方面实施例提供的张紧装置在张紧传送带时的立体示意图。
[0026]图2为图1所示的张紧装置的立体示意图。
[0027]图3为本申请另一方面实施例提供的分选机的立体示意图。
[0028]图4为图3所示的分选机另一角度的立体示意图。
[0029]图5为图3所示的分选机的主视示意图。
[0030]图6为图3所示的分选机的侧视示意图。
[0031]图中标记的含义为：
[0032]100、张紧装置；
[0033]10、支架；
[0034]21、第一前带轮；22、第二前带轮；
[0035]31、第一后带轮；311、第一内端；312、第一外端；32、第二后带轮；321、第三内端；322、第三外端；
[0036]41、第一安装件；42、第二安装件；
[0037]51、第一张紧轮；511、第二内端；512、第二外端；52、第二张紧轮；521、第四内端；522、第四外端；
[0038]61、第一升降组件；611、第一螺杆；62、第二升降组件；621、第二螺杆；
[0039]200、分选机；
[0040]70、主动轮；
[0041]80、从动轮；
[0042]90、传送带。
具体实施方式
[0043]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图即实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0044]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0045]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧装置，用于张紧传送带，其特征在于，所述张紧装置包括：支架；第一前带轮，转动连接于所述支架；第一后带轮，转动连接于所述支架，所述第一后带轮包括第一内端以及和所述第一内端相对的第一外端，所述第一内端的直径小于所述第一外端的直径；第一安装件，可活动地设于所述支架上；第一张紧轮，可转动地连接于所述第一安装件，所述第一张紧轮包括第二内端以及与所述第二内端相对的第二外端，所述第二内端的直径小于所述第二外端的直径，且所述第二内端与所述第一内端相邻；所述第一前带轮、所述第一张紧轮、所述第一后带轮用于依次供所述传送带绕设。2.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述第一外端、所述第一内端的直径之差与两者之间距离的比值为第一比值，所述第二外端、所述第二内端的直径之差与两者之间距离的比值为第二比值，所述第一比值为所述第二比值的两倍。3.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述张紧装置还包括设于所述支架上的第一升降组件，所述第一升降组件与所述第一安装件相连且用于驱动所述第一安装件升降，以带动所述第一张紧轮升降。4.根据权利要求3所述的张紧装置，其特征在于，所述第一升降组件包括转动连接于所述支架的第一螺杆，所述第一螺杆的一端螺纹穿设于所述第一安装件，以使所述第一螺杆旋转能够带动所述第一安装件沿所述第一螺杆的轴向运动。5.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述张紧装置还包括与所述第一前带轮同轴设置的第二前带轮、与所述第一后带轮同轴设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：成旭然，
申请(专利权)人：深圳市道创智能创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：