一种隔离减震螺栓固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离减震螺栓固定架，涉及固定架技术领域，具体为一种隔离减震螺栓固定架，包括安装架、连接杆，所述安装架内腔的左右两侧均固定安装有导柱，所述导柱外表面的上下两侧均活动安装有驱动块，所述驱动块的内侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有固定板，所述安装架内腔的左侧固定安装有双向液压杆。该隔离减震螺栓固定架，通过限位弹簧提供的弹力可以对夹持板进行限位，继而使得夹持板对螺栓进行定位，实现在对螺栓固定前进行定位，避免因为地面震动而导致螺栓出现偏移，通过支撑腿与横档能够对安装架进行支撑，使得安装架更加稳定，同时从螺栓上侧对螺栓进行固定，可以使得该装置重复利用。可以使得该装置重复利用。可以使得该装置重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离减震螺栓固定架


[0001]本技术涉及固定架
，具体为一种隔离减震螺栓固定架。

技术介绍

[0002]地脚螺栓在钢结构厂房和其他市政及民用建筑中的应用非常广泛，一般地脚螺栓要预埋在混凝土基础的相应位置上，地脚螺栓在混凝土中的位置精度要求很高，因为其直接影响到整个钢结构支柱的安装以及稳定性，专利号（CN200920221981.7）公开了组合式地脚螺栓固定架，其中提出为了保障地脚螺栓位置的精确性，每个基础的地脚螺栓分别采用地脚螺栓固定架，浇筑混凝土基础之后，地脚螺栓固定架相应部分也会被浇筑在混凝土的基础中，当混凝土浇筑完毕后，地脚螺栓固定架露在混凝土外的部分就失去了作用，需要割除，而被割除的固定架只能作为废品回收，没有再利用的价值，造成很大的浪费，虽然使得固定架可以重复利用，但是依然存在以下问题，由于工地施工过程中会导致地面产生晃动，在固定架对螺栓进行固定之前，螺栓可能会因为震动而导致位置偏移，同时在固定架固定之后如何保证固定架的稳定性也是急需解决的，故而这里提出一种隔离减震螺栓固定架来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔离减震螺栓固定架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔离减震螺栓固定架，包括安装架、连接杆，所述安装架内腔的左右两侧均固定安装有导柱，所述导柱外表面的上下两侧均活动安装有驱动块，所述驱动块的内侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有固定板，所述安装架内腔的左侧固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆的输出轴与左侧驱动块固定连接在一起，左右两侧所述驱动块通过连接杆固定连接在一起。
[0005]可选的，所述安装架的左右两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿的中部开设有驱动槽，所述驱动槽中活动安装有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动安装有横档。
[0006]可选的，所述横档的下端安装在安装架的侧面，所述支撑腿、横档、安装架之间呈三角状。
[0007]可选的，所述安装架的前后两侧均固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有活动套，所述活动套的另一端固定安装有夹持板。
[0008]可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限位弹簧固定连接在固定架的内侧，所述限位弹簧与活动套固定连接在一起。
[0009]可选的，上侧所述驱动块未驱动时处于导柱外表面的最上侧，下侧所述驱动块未驱动时处于导柱外表面的最下侧。
[0010]可选的，所述驱动柱处于支撑腿内部开设的驱动槽中，所述支撑腿内部驱动槽上
下两端的形状为弧形。
[0011]本技术提供了一种隔离减震螺栓固定架，具备以下有益效果：
[0012]1、该隔离减震螺栓固定架，通过限位弹簧提供的弹力可以对夹持板进行限位，继而使得夹持板对螺栓进行定位，实现在对螺栓固定前进行定位，避免因为地面震动而导致螺栓出现偏移，通过支撑腿与横档能够对安装架进行支撑，使得安装架更加稳定，同时从螺栓上侧对螺栓进行固定，可以使得该装置重复利用。
[0013]2、该隔离减震螺栓固定架，通过启动双向液压杆能够带动驱动块进行移动，利用驱动块可以对驱动杆进行驱动，继而使得驱动杆带动固定板进行移动，使得固定板对螺栓进行固定，对螺栓的前后左右两侧进行包围式固定，使得螺栓更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定板处立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑腿处立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术夹持板处立体的结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、连接杆；3、导柱；4、驱动块；5、驱动杆；6、固定板；7、双向液压杆；8、支撑腿；9、驱动柱；10、横档；11、固定架；12、支撑柱；13、限位块；14、限位弹簧；15、活动套；16、夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种隔离减震螺栓固定架，包括安装架1、连接杆2，安装架1的中部开设有圆形通槽，方便安装架1对螺栓进行定位，安装架1内腔的左右两侧均固定安装有导柱3，利用导柱3可以对驱动块4进行支撑与导向，继而使得驱动块4在驱动时更加的稳定，防止驱动块4在驱动时出现晃动现象，导柱3外表面的上下两侧均活动安装有驱动块4，上侧驱动块4未驱动时处于导柱3外表面的最上侧，下侧驱动块4未驱动时处于导柱3外表面的最下侧，可以为固定板6提供足够的移动行程，继而使得固定板6能够充分的对螺栓进行固定，提高固定效果，驱动块4的内侧安装有驱动杆5，驱动杆5的另一端安装有固定板6，固定板6的形状为半圆形，可以对螺栓进行全方位定位，提高对螺栓的固定效果，安装架1内腔的左侧固定安装有双向液压杆7，双向液压杆7的输出轴与左侧驱动块4固定连接在一起，左右两侧驱动块4通过连接杆2固定连接在一起，利用连接杆2可以使得左右两侧的驱动块4同时进行驱动，使得左右两侧的固定板6同时进行移动。
[0021]请参阅图1和图3，安装架1的左右两侧均安装有支撑腿8，驱动柱9处于支撑腿8内部开设的驱动槽中，支撑腿8内部驱动槽上下两端的形状为弧形，可以使得驱动柱9在移动时更加稳定，避免驱动柱9出现卡死现象，支撑腿8的中部开设有驱动槽，驱动槽中活动安装有驱动柱9，利用驱动柱9方便支撑腿8进行收束，方便使用者移动、运输该装置，驱动柱9的外表面活动安装有横档10，横档10的下端安装在安装架1的侧面，支撑腿8、横档10、安装架1
之间呈三角状，可以提高安装架1的稳定性，避免在固定螺栓时因地面震动而导致安装架1移位的问题出现。
[0022]请参阅图1和图4，安装架1的前后两侧均固定安装有固定架11，固定架11的内侧固定安装有支撑柱12，利用支撑柱12可以对限位弹簧14进行支撑，避免限位弹簧14发生形变时出现弯折而导致折损，支撑柱12的另一端固定安装有限位块13，限位块13的直径大于支撑柱12的直径，利用限位块13可以对活动套15进行限位，避免活动套15脱离支撑柱12的外表面，提高了该装置的整体性，限位弹簧14固定连接在固定架11的内侧，限位弹簧14与活动套15固定连接在一起，支撑柱12的外表面设置有限位弹簧14，支撑柱12的外表面活动安装有活动套15，活动套15的另一端固定安装有夹持板16。
[0023]综上所述，该隔离减震螺栓固定架，使用时，首先使用者需要将安装架1安装在螺栓的外侧，然后拉动支撑腿8，配合横档10可以对安装架1进行支撑，然后利用限位弹簧14提供的弹力对夹持板16进行限位，使得夹持板16对螺栓进行定位，接着启动双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离减震螺栓固定架，包括安装架（1）、连接杆（2），其特征在于：所述安装架（1）内腔的左右两侧均固定安装有导柱（3），所述导柱（3）外表面的上下两侧均活动安装有驱动块（4），所述驱动块（4）的内侧安装有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的另一端安装有固定板（6），所述安装架（1）内腔的左侧固定安装有双向液压杆（7），所述双向液压杆（7）的输出轴与左侧驱动块（4）固定连接在一起，左右两侧所述驱动块（4）通过连接杆（2）固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种隔离减震螺栓固定架，其特征在于：所述安装架（1）的左右两侧均安装有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的中部开设有驱动槽，所述驱动槽中活动安装有驱动柱（9），所述驱动柱（9）的外表面活动安装有横档（10）。3.根据权利要求2所述的一种隔离减震螺栓固定架，其特征在于：所述横档（10）的下端安装在安装架（1）的侧面，所述支撑腿（8）、横档（10）、安装架（1）之间呈三角状。4.根据权利要求1所述的一种隔离减震螺栓固定架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡悦波，申屠培新，詹向东，陈坚，程铁牛，
申请(专利权)人：华能海南发电股份有限公司南山电厂，
类型：新型
国别省市：