一种电子连接器组件生产制备系统技术方案

本申请涉及电气组件的生产技术领域，特别是涉及一种电子连接器组件生产制备系统，包括分料柱，所述分料柱自上而下依次设置有分料装置、分料转盘以及收料装置，其中所述分料转盘转动设置在分料柱上，分料转盘转动驱使分料装置将电子连接器组件均匀分摊在分料转盘上，并通过收料装置将电子连接器组件装盒打包；本发明专利技术通过分料装置将堆积的电子连接器组件在分料转盘上进行均匀分料，以便均匀分摊在分料装置上，从而利用分料装置将分摊好的电子连接器组件落入至分料装置下方的包装盒内，以此实现电子连接器组件的自动化分料以及自动化装盒。电子连接器组件的自动化分料以及自动化装盒。电子连接器组件的自动化分料以及自动化装盒。

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器组件生产制备系统


[0001]本申请涉及电气组件的生产
，特别是涉及一种电子连接器组件生产制备系统。

技术介绍

[0002]电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。
[0003]电子连接器组件在组装、检测之后需要通过包装装置将其包装打包，以便后续的运输转运，由于电子连接器组件体型较小而导致装盒包装困难，并且不便于通过快速打包装置进行装盒包装，一般都是通过人工进行装盒包装，而这会影响电子连接器组件装盒打包的效率。
[0004]如公开号为CN211140686U的一种电子连接器生产收料装置，包括收料装置，所述收料装置的前端表面开设有把手槽，所述收料装置的上端表面开设有放料槽，所述收料装置的内部设置有传送带，所述传送带的内部设置有前置滚柱，所述前置滚柱的内部安装有传送滚轴，所述收料装置的内部靠近中间位置设置有固定柱。该生产收料装置可有效完成对电子连接器的快速收集，减少工作人员收集工作，有效避免电子连接器的丢失现象，节约制作成本，减少人力物力的消耗，缓解传送带的收集摆放压力，避免电子连接器大量投入传送带上造成收料堆积现象，有效实现对电子连接器的快速收集工作，有效提高对电子连接器的收集效率。
[0005]首先，上述现有技术虽然通过磁块对电子连接器的吸附可以提高电子连接器的快速收集，但是磁块是设置在传送带上，使得电子连接器会吸附在传送带上，并不能将电子连接器快速收集在指定的装箱盒中，依旧需要人工进行装箱。
[0006]其次，上述现有技术的旋转板翼并不能有效实现电子连接器的分流，依旧存在电子连接器堆积在传送带上位于相邻两个磁块之间的问题，并不能确保传送带上的电子连接器有效分流。

技术实现思路

[0007]本申请提供的一种电子连接器组件生产制备系统，采用如下的技术方案：一种电子连接器组件生产制备系统，包括分料柱，所述分料柱自上而下依次设置有分料装置、分料转盘以及收料装置，其中所述分料转盘转动设置在分料柱上，分料转盘转动驱使分料装置将电子连接器组件均匀分摊在分料转盘上，并通过收料装置将电子连接器组件装盒打包； 所述收料装置包括：矩形凸台结构的收料暂存框，所述分料转盘周向均匀开设有若干贯通安装孔，所述收料暂存框可拆卸安装在贯通安装孔内，以使分料装置将电子连接器组件推送至收料暂存框上均匀开设的若干贯通的暂存孔内；承托放料件，设置在
收料暂存框底部，用于限制暂存孔内的电子连接器组件下落；配合底板，设置在分料柱底部，且位于承托放料件的下方。
[0008]优选的，所述承托放料件包括设置在收料暂存框下方的回型面板，所述收料暂存框底部设置有多个竖直分布的引伸杆，且所述引伸杆下端滑动贯穿回型面板并连接有限位板，用于限制回型面板下降的高度，所述收料暂存框底部与回型面板之间连接有下压弹簧，用于驱使回型面板向下移动；还包括滑动设置在暂存孔内的承托板，且所述承托板底部连接有L型支撑板，所述L型支撑板的水平段滑动设置在回型面板上开设的引导滑槽中，所述回型面板上设置有用于驱使L型支撑板在引导滑槽中滑动的控制单元。
[0009]优选的，所述控制单元包括L型支撑板水平段和引导滑槽之间连接有顶推弹簧，用于驱使L型支撑板向着背离引导滑槽方向移动，所述L型支撑板水平段朝向回型面板外侧的一端连接有弹性绳，且弹性绳滑动贯穿至回型面板的外侧，弹性绳用于拉动L型支撑板向着引导滑槽方向移动，所述回型面板朝向弹性绳的一侧滑动设置有拉力条，所述弹性绳连接在拉力条上；还包括侧板，所述侧板竖直安装在收料暂存框底部且位于背离分料柱的一侧，所述侧板背离回型面板的一侧且沿竖直方向上滑动有控制块，所述控制块两端均连接有拉力绳，且拉力绳另一端绕过回型面板拐角处设置的转向环并连接在拉力条上。
[0010]优选的，所述控制块和配合底板之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括截面为L型的弧形配合架，所述弧形配合架设置在配合底板外沿处，且所述弧形配合架上端一侧设置有抵触斜坡，所述控制块背离回型面板的一端设置有配合杆，且配合杆与抵触斜坡抵触配合，用于驱使控制块沿侧板竖直上移；所述配合底板上对应弧形配合架处开设有贯通的出料口，用于驱使收料暂存框内的电子连接器组件通过出料口落入至包装盒内。
[0011]优选的，所述承托放料件还包括抖料振动机构，用于驱使承托板在暂存孔内上下往复抖动，所述抖料振动机构包括配合底板上端设置有两个自内向外分布的且为同轴心的环形圈，且所述出料口位于两个环形圈之间，所述环形圈对应出料口出开设有缺口，所述环形圈缺口背离弧形配合架的抵触斜坡一端设置有倾斜线上的导向斜坡，所述环形圈缺口另一端位于出料口的中部处；所述回型面板下端面对应环形圈处设置有振动杆，所述振动杆下端滑动设置在环形圈上端面，且振动杆下端与环形圈缺口的导向斜坡抵触配合；所述环形圈上端均匀设置有若干振动块，所述振动块两端均形成有与环形圈上端面相连的振动斜坡，所述振动杆下端与振动块的振动斜坡抵触配合，以使回型面板上下往复振动。
[0012]优选的，所述暂存孔底部设置有匚型架，且匚型架的开口朝向引导滑槽，所述承托板与匚型架滑动配合，用于限制承托板沿引导滑槽滑动的行程位移。
[0013]优选的，所述分料装置包括第一限位环，所述第一限位环转动设置在分料转盘上且与分料柱同轴心，所述第一限位环通过连接架固定在分料柱上，所述分料转盘上转动设置有与第一限位环同轴心的第二限位环，且贯通安装孔位于第一限位环和第二限位环之间，所述第二限位环通过连接板与第一限位环连接；所述第一限位环和第二限位环之间设置有放料框，且所述放料框位于出料口沿着分料转盘转动方向的一侧，以便通过放料框将电子连接器组件铺洒在分料转盘上。
[0014]优选的，所述放料框底部开口处设置有放料机构，所述放料机构包括封挡板，所述封挡板通过扭簧铰接在放料框底部，所述封挡板背离分料柱且背离封挡板铰接处的一侧滑动插接有控制杆，所述第二限位环侧壁开设有贯通的弧形槽，且所述控制杆贯穿弧形槽并
在弧形槽内滑动；所述分料转盘外沿设置有弧形板，所述弧形板的内侧壁上开设有放料槽以及和放料槽相连通的放料斜槽，且所述放料斜槽位于分料转盘转动的方向，所述控制杆与放料斜槽和放料槽滑动配合，用于驱使封挡板转动以控制放料框底部的开合。
[0015]优选的，所述分料转盘上端且位于第一限位环和第二限位环之间处周向均匀设置有多个铺料板，且所述铺料板沿分料转盘半径方向分布，所述铺料板两端分别转动安装在第一限位环和第二限位环上，所述铺料板下端面与分料转盘上端面滑动接触；所述分料转盘上端且位于第一限位环和第二限位环之间处设置有挡料板，且所述挡料板沿分料转盘半径方向分布，所述挡料板位于出料口沿着分料转盘转动方向的反方向的一侧。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子连接器组件生产制备系统，包括分料柱（1），其特征在于：所述分料柱（1）自上而下依次设置有分料装置（2）、分料转盘（3）以及收料装置（4），其中所述分料转盘（3）转动设置在分料柱（1）上，分料转盘（3）转动驱使分料装置（2）将电子连接器组件均匀分摊在分料转盘（3）上，并通过收料装置（4）将电子连接器组件装盒打包；所述收料装置（4）包括：矩形凸台结构的收料暂存框（41），所述分料转盘（3）周向均匀开设有若干贯通安装孔，所述收料暂存框（41）可拆卸安装在贯通安装孔内，以使分料装置（2）将电子连接器组件推送至收料暂存框（41）上均匀开设的若干贯通的暂存孔（42）内；承托放料件（43），设置在收料暂存框（41）底部，用于限制暂存孔（42）内的电子连接器组件下落；配合底板（44），设置在分料柱（1）底部，且位于承托放料件（43）的下方。2.根据权利要求1所述的一种电子连接器组件生产制备系统，其特征在于：所述承托放料件（43）包括设置在收料暂存框（41）下方的回型面板（431），所述收料暂存框（41）底部设置有多个竖直分布的引伸杆（432），且所述引伸杆（432）下端滑动贯穿回型面板（431）并连接有限位板（4321），用于限制回型面板（431）下降的高度，所述收料暂存框（41）底部与回型面板（431）之间连接有下压弹簧（433），用于驱使回型面板（431）向下移动；还包括滑动设置在暂存孔（42）内的承托板（434），且所述承托板（434）底部连接有L型支撑板（435），所述L型支撑板（435）的水平段滑动设置在回型面板（431）上开设的引导滑槽（436）中，所述回型面板（431）上设置有用于驱使L型支撑板（435）在引导滑槽（436）中滑动的控制单元（437）。3.根据权利要求2所述的一种电子连接器组件生产制备系统，其特征在于：所述控制单元（437）包括L型支撑板（435）水平段和引导滑槽（436）之间连接有顶推弹簧（4371），用于驱使L型支撑板（435）向着背离引导滑槽（436）方向移动，所述L型支撑板（435）水平段朝向回型面板（431）外侧的一端连接有弹性绳（4372），且弹性绳（4372）滑动贯穿至回型面板（431）的外侧，弹性绳（4372）用于拉动L型支撑板（435）向着引导滑槽（436）方向移动，所述回型面板（431）朝向弹性绳（4372）的一侧滑动设置有拉力条（4373），所述弹性绳（4372）连接在拉力条（4373）上；还包括侧板（4374），所述侧板（4374）竖直安装在收料暂存框（41）底部且位于背离分料柱（1）的一侧，所述侧板（4374）背离回型面板（431）的一侧且沿竖直方向上滑动有控制块（4375），所述控制块（4375）两端均连接有拉力绳（4376），且拉力绳（4376）另一端绕过回型面板（431）拐角处设置的转向环（4377）并连接在拉力条（4373）上。4.根据权利要求3所述的一种电子连接器组件生产制备系统，其特征在于：所述控制块（4375）和配合底板（44）之间设置有驱动组件（438），所述驱动组件（438）包括截面为L型的弧形配合架（4381），所述弧形配合架（4381）设置在配合底板（44）外沿处，且所述弧形配合架（4381）上端一侧设置有抵触斜坡（4382），所述控制块（4375）背离回型面板（431）的一端设置有配合杆（4383），且配合杆（4383）与抵触斜坡（4382）抵触配合，用于驱使控制块（4375）沿侧板（4374）竖直上移；所述配合底板（44）上对应弧形配合架（4381）处开设有贯通的出料口（441），用于驱使收料暂存框（41）内的电子连接器组件通过出料口（441）落入至包装盒内。5.根据权利要求4所述的一种电子连接器组件生产制备系统，其特征在于：所述承托放料件（43）还包括抖料振动机构（439），用于驱使承托板（434）在暂存孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明，汪卓宇，毕成，
申请(专利权)人：东莞市同拓精密五金电子有限公司，
类型：发明
国别省市：