本实用新型专利技术公开了一种铝型材热处理组件,包括炉体、炉门和放置车,所述放置车的上表面设置有上板,所述放置车上设置有延伸板,所述延伸板上设置有握把,所述握把与所述延伸板之间通过转轴转动连接,所述放置车的正面设置有防护机构,所述防护机构包括防护隔板、两组连接组件和卡紧组件,所述连接组件包括底板和凸柱,所述底板固定在所述防护隔板的底部;本实用新型专利技术通过设计的防护机构,便于在打开炉门后可以将防护隔板安装在放置车上,可以防止操作人员在拉动放置车时误碰到放置车上的铝型材和将具有高温的铝型材与操作人员隔开来,降低铝型材产生的高温对操作人员的影响,方便操作人员进行操作。人员进行操作。人员进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材热处理组件
[0001]本技术属于热处理设备
,具体涉及一种铝型材热处理组件。
技术介绍
[0002]铝型材具有一系列优良特性,如强度好、耐气候性好、密度小等特点,被广泛应用于建筑和工业上,在铝型材的生产过程中,需要进行热处理来提高铝型材的可塑性和硬度,热处理包括淬火、回火、正火等,淬火是将其放在淬火炉中加热到一定温度并保持一段时间,然后将其从淬火炉内取出放入崔火池内进行淬火。
[0003]现有的铝型材热处理组件在使用的时候,将铝型材放在放置车上的上板上,然后将放置车推入炉体内,再将炉门关闭对铝型材进行淬火,当铝型材被加热并保持一段时间后将炉门打开,握住握把将放置车从炉体内拉出来移动至淬火池旁边,再将放置车上的铝型材放入淬火池中进行淬火,但是在将放置车拉出来的过程中放置车上的铝型材的温度很高,这时操作人员在拉动放置车的过程中可能会误碰到铝型材造成烫伤,或在拉出来的过程中操作人员接近放置车上的铝型材,这时具有很高温度的铝型材会散发出来热量,操作人员在拉动过程中会感到很闷热,降低操作人员操作感受的问题,为此我们提出一种铝型材热处理组件。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材热处理组件,以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝型材热处理组件在使用的时候,将铝型材放在放置车上的上板上,然后将放置车推入炉体内,再将炉门关闭对铝型材进行淬火,当铝型材被加热并保持一段时间后将炉门打开,握住握把将放置车从炉体内拉出来移动至淬火池旁边,再将放置车上的铝型材放入淬火池中进行淬火,但是在将放置车拉出来的过程中放置车上的铝型材的温度很高,这时操作人员在拉动放置车的过程中可能会误碰到铝型材造成烫伤,或在拉出来的过程中操作人员接近放置车上的铝型材,这时具有很高温度的铝型材会散发出来热量,操作人员在拉动过程中会感到很闷热,降低操作人员操作感受的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材热处理组件,包括炉体、炉门和放置车,所述放置车的上表面设置有上板,所述放置车上设置有延伸板,所述延伸板上设置有握把,所述握把与所述延伸板之间通过转轴转动连接,所述放置车的正面设置有防护机构,所述防护机构包括防护隔板、两组连接组件和卡紧组件,所述连接组件包括底板和凸柱,所述底板固定在所述防护隔板的底部,所述底板的内部开设有圆孔,所述凸柱固定在所述放置车的正面,所述凸柱的端部穿过所述圆孔。
[0006]优选的,所述连接组件包括固定块和凸块,所述固定块固定在所述防护隔板的正面,所述凸块固定在所述放置车的正面。
[0007]优选的,所述固定块的内部固定设置有内螺纹环,所述内螺纹环的内部设置有螺旋杆。
[0008]优选的,所述凸块的侧面开设有凹槽,所述螺旋杆的工作端延伸至所述凹槽的内部。
[0009]优选的,所述炉门的背面与所述炉体之间通过两组合页转动连接,所述炉门的侧面与所述炉体之间设置有限位机构,所述限位机构包括磁铁和安装板,所述磁铁固定在所述炉门的侧面,所述安装板固定在所述炉体的正面。
[0010]优选的,所述安装板的侧面固定设置有铁板,所述磁铁与所述铁板之间通过吸附连接。
[0011]优选的,所述炉体的内壁设置有保温板,所述保温板上设置有电热丝,所述放置车穿入所述炉体的内部。
[0012]优选的,所述炉门的侧面面设置有门把。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过设计的防护机构,便于在打开炉门后可以将防护隔板安装在放置车上,可以防止操作人员在拉动放置车时误碰到放置车上的铝型材和将具有高温的铝型材与操作人员隔开来,降低铝型材产生的高温对操作人员的影响,方便操作人员进行操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的凸块剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中B部放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的炉体和放置车结构示意图;
[0020]图中:1、炉体;2、防护隔板;3、保温板;5、握把;6、延伸板;7、放置车;8、凸块;10、凸柱;11、底板;12、固定块;13、螺旋杆;14、内螺纹环;15、凹槽;16、炉门;17、磁铁;18、铁板;19、安装板;20、上板。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5,本技术提供一种技术方案:一种铝型材热处理组件,包括炉体1、炉门16和放置车7,在使用的时候将炉门16关闭可以对放置车7上的铝型材进行开始加热,放置车7的上表面设置有上板20,放置车7上设置有延伸板6,延伸板6上设置有握把5,在使用的时候通过握把5可以方便拉动放置车7,握把5与延伸板6之间通过转轴转动连接,放置车7的正面设置有防护机构,在使用的时候通过防护机构能方便操作人员进行拉动放置车7,防护机构包括防护隔板2、两组连接组件和卡紧组件,连接组件包括底板11和凸柱10,底板11固定在防护隔板2的底部,底板11的内部开设有圆孔,在使用的时候凸柱10的端部能穿过圆孔,凸柱10固定在放置车7的正面,凸柱10的端部穿过圆孔,连接组件包括固定块12
和凸块8,固定块12固定在防护隔板2的正面,凸块8固定在放置车7的正面,固定块12的内部固定设置有内螺纹环14,在使用的时候螺旋杆13的工作端能旋入凹槽15内,内螺纹环14的内部通过螺纹旋合连接有螺旋杆13,凸块8的侧面开设有凹槽15,螺旋杆13的工作端延伸至凹槽15的内部,通过设计的防护机构,便于在打开炉门16后可以将防护隔板2安装在放置车7上,可以防止操作人员在拉动放置车7时误碰到放置车7上的铝型材和将具有高温的铝型材与操作人员隔开来,降低铝型材产生的高温对操作人员的影响,方便操作人员进行操作。
[0023]本实施例中,优选的,炉门16的背面与炉体1之间通过两组合页转动连接,在使用的时候通过合页可以方便打开或关闭炉门16,炉门16的侧面与炉体1之间设置有限位机构,限位机构包括磁铁17和安装板19,磁铁17固定在炉门16的侧面,在使用的时候磁铁17与铁板18能吸附在一起,方便对炉门16进行限位,安装板19固定在炉体1的正面,安装板19的侧面固定设置有铁板18,磁铁17与铁板18之间通过吸附连接,通过设计的限位机构,便于在放入或拉出放置车7时可以对打开后的炉门16进行限位,防止打开后的炉门16受到操作人员误碰造成晃动的情况,便于进行使用。
[0024]本实施例中,优选的,炉体1的内壁设置有保温板3,在使用的时候保温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材热处理组件,包括炉体(1)、炉门(16)和放置车(7),所述放置车(7)的上表面设置有上板(20),所述放置车(7)上设置有延伸板(6),所述延伸板(6)上设置有握把(5),所述握把(5)与所述延伸板(6)之间通过转轴转动连接,其特征在于:所述放置车(7)的正面设置有防护机构,所述防护机构包括防护隔板(2)、两组连接组件和卡紧组件,所述连接组件包括底板(11)和凸柱(10),所述底板(11)固定在所述防护隔板(2)的底部,所述底板(11)的内部开设有圆孔,所述凸柱(10)固定在所述放置车(7)的正面,所述凸柱(10)的端部穿过所述圆孔。2.根据权利要求1所述的一种铝型材热处理组件,其特征在于:所述连接组件包括固定块(12)和凸块(8),所述固定块(12)固定在所述防护隔板(2)的正面,所述凸块(8)固定在所述放置车(7)的正面。3.根据权利要求2所述的一种铝型材热处理组件,其特征在于:所述固定块(12)的内部固定设置有内螺纹环(14),所述内螺纹环(14)的内部设置有螺旋杆(13)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈铜,冯龙,
申请(专利权)人:大冶市正明铝业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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