一种原子灰储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种原子灰储存装置，包括原子灰储存罐、加压泵、转动电机和驱动齿轮；所述原子灰储存罐内部设置有刮壁环，所述刮壁环顶部设置有驱动齿柱和若干根限位柱，所述驱动齿柱与驱动齿轮相啮合；所述原子灰储存罐顶部还设置有通往原子灰储存罐内部的加压口，所述加压口与加压泵相连接；所述原子灰储存罐内部的顶端还设置有用于清洗原子灰储存罐的喷淋头；本实用新型专利技术通过加压泵连接加压口，在排出原子灰时，对原子灰储存罐内部加压，促使原子灰快速排出，提高排出速率；在清理原子灰时，转动电机驱动刮壁环在原子灰储存罐内部升降，对罐体内壁刮壁清理，再通过喷淋头外接供水装置，对罐体内壁喷水清理，实现快速清理。实现快速清理。实现快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种原子灰储存装置


[0001]本技术涉及原子灰生产辅具
，具体涉及一种原子灰储存装置。

技术介绍

[0002]原子灰是一种高分子材料，由主体灰和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。在生产高性能耐高温原子灰的过程中，将高性能耐高温原子灰初加工完毕后，需要通过原子灰储存装置来储存高性能耐高温原子灰。
[0003]但是现有的原子灰储存装置，由于原子灰本身的黏度较大，导致储存装置排出原子灰时的速度较慢，影响工作效率；其次，因为原子灰自身的黏度大，导致容易粘黏在原子灰储存罐的内壁上，无法及时清除，导致二次使用时需要费时清理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种原子灰储存装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种原子灰储存装置，包括原子灰储存罐，设置在所述原子灰储存罐一侧的加压泵，设置在所述原子灰储存罐上方的转动电机，所述转动电机输出端安装有驱动齿轮；所述原子灰储存罐内部设置有刮壁环，所述刮壁环顶部设置有驱动齿柱和若干根限位柱，所述驱动齿柱与驱动齿轮相啮合；所述原子灰储存罐顶部还设置有通往原子灰储存罐内部的加压口，所述加压口与加压泵相连接；所述原子灰储存罐内部的顶端还设置有用于清洗原子灰储存罐的喷淋头。
[0006]作为优选，所述刮壁环的外径小于原子灰储存罐罐体内径。
[0007]作为优选，所述原子灰储存罐由原子灰储存罐体和原子灰储存罐盖组成。/>[0008]作为优选，所述原子灰储存罐体的一侧设有入料管道、底部设有出料口。
[0009]作为优选，所述驱动齿柱和若干根限位柱均穿过原子灰储存罐盖。
[0010]作为优选，所述原子灰储存罐内腔顶部设置有刮壁环的上位接触开关，所述驱动齿柱顶部设置有刮壁环的下位接触开关。
[0011]本技术技术效果主要体现：本技术通过加压泵连接加压口，在排出原子灰时，对原子灰储存罐内部气体加压，同时封闭入料管道，仅开启出料口；进而促使原子灰快速排出，提高排出速率；在清理原子灰时，转动电机驱动刮壁环在原子灰储存罐内部升降，对罐体内壁刮壁清理，再通过喷淋头外接供水装置，对罐体内壁喷水清理，实现对罐体内壁的快速清理。
附图说明
[0012]图1为本技术原一种子灰储存装置的结构图；
[0013]图2为图1中原子灰储存罐盖的俯视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0015]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0017]一种原子灰储存装置，如图1
‑
2所示，包括原子灰储存罐1，设置在所述原子灰储存罐1一侧的加压泵2，设置在所述原子灰储存罐1上方的转动电机3，所述转动电机3输出端安装有驱动齿轮4；所述原子灰储存罐1内部设置有刮壁环11，所述刮壁环11顶部设置有驱动齿柱12和若干根限位柱13，所述驱动齿柱12和若干根限位柱13均穿过原子灰储存罐盖16。所述限位柱13在刮壁环11上下移动时，协助刮壁环11平稳上下移动。所述驱动齿柱12与驱动齿轮4相啮合；所述驱动齿柱12的一侧设置有与驱动齿轮4相啮合的啮齿。所述原子灰储存罐1顶部还设置有通往原子灰储存罐1内部的加压口14，所述加压口14与加压泵2相连接；在排出原子灰时，封闭入料管道151，仅开启出料口152，对原子灰储存罐1内部气体加压，进而促使原子灰快速排出；所述原子灰储存罐1内部的顶端还设置有用于清洗原子灰储存罐1的喷淋头19。所述喷淋头19，在刮壁环11刮壁完成后，对清洗原子灰储存罐1内部喷水清洗。
[0018]所述刮壁环11的外径小于原子灰储存罐1罐体内径。刮壁环11的外径刚好可以对原子灰储存罐1罐体的内壁刮除原子灰。
[0019]所述原子灰储存罐1由原子灰储存罐体15和原子灰储存罐盖16组成。所述原子灰储存罐体15的一侧设有入料管道151、底部设有出料口152。所述入料管道151和出料口152分别实现对原子灰储存罐1的入料、出料功能，且入料管道151和出料口152均设置有端口处均设置有内螺纹，可以旋转密封盖进行封闭。
[0020]所述原子灰储存罐1内腔顶部设置有刮壁环11的上位接触开关17，所述驱动齿柱12顶部设置有刮壁环11的下位接触开关18。所述上位接触开关17、下位接触开关18和转动电机3一同受外接PLC控制器控制，在刮壁环11下移时，所述下位接触开关18触碰到原子灰储存罐1顶部，便会传送电信号给外接PLC控制器，PLC控制器控制转动电机3反转，使得刮壁环11上移；在刮壁环11上移碰上位接触开关17时，PLC控制器控制转动电机3停止转动，刮壁环11不做升降运动。
[0021]工作原理：在排出原子灰时，用旋转密封盖封闭入料管道，仅开启出料口，启动加压泵2通过加压口14对原子灰储存罐1内部气体加压，进而促使原子灰快速排出。
[0022]在清理原子灰时，先由转动电机3驱动刮壁环11在原子灰储存罐1内部升降，刮壁环11对原子灰储存罐体15内壁刮壁清理，再通过喷淋头19外接供水装置，对原子灰储存罐体15内壁喷水清理，实现对原子灰储存罐体15内壁的快速清理。
[0023]本技术技术效果主要体现：本技术通过加压泵连接加压口，在排出原子灰时，对原子灰储存罐内部气体加压，同时封闭入料管道，仅开启出料口；进而促使原子灰
快速排出，提高排出速率；在清理原子灰时，转动电机驱动刮壁环在原子灰储存罐内部升降，对罐体内壁刮壁清理，再通过喷淋头外接供水装置，对罐体内壁喷水清理，实现对罐体内壁的快速清理。
[0024]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原子灰储存装置，包括原子灰储存罐，设置在所述原子灰储存罐一侧的加压泵，设置在所述原子灰储存罐上方的转动电机，所述转动电机输出端安装有驱动齿轮；其特征在于：所述原子灰储存罐内部设置有刮壁环，所述刮壁环顶部设置有驱动齿柱和若干根限位柱，所述驱动齿柱与驱动齿轮相啮合；所述原子灰储存罐顶部还设置有通往原子灰储存罐内部的加压口，所述加压口与加压泵相连接；所述原子灰储存罐内部的顶端还设置有用于清洗原子灰储存罐的喷淋头。2.如权利要求1所述一种原子灰储存装置，其特征在于：所述原子灰储存罐由原子灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，谌业良，
申请(专利权)人：翁源县中瀚民福涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：