新型柔性扒谷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型柔性扒谷机。它包括行走底盘、行走轮、输送机架、升降总成和扒谷总成等。行走底盘下部装有行走轮。行走底盘上装有方箱总成，方箱总成的下部铰接有输送机架。行走底盘的上固定装有升降总成，行走底盘的右端铰接有升降支臂。升降总成通过升降钢丝绳与升降支臂的另一端的滑轮相绕接。方箱总成的左部通过链条与扒谷总成相连接。本实用新型专利技术的特点是设计合理，结构新颖。通过扒谷链条和橡胶刮板，以及鼠笼式涨紧辊能够实现柔性扒谷，基本无破碎。同时通过升降总成、升降回轮总成和升降支臂可实现小角度与水平输送机串联使用。适合各类场院内散粮作业的安装使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到粮食堆积转运设备，尤其涉及到新型柔性扒谷机。
技术介绍
目前，采用输送胶带装有铁质扒斗，输送机架上下移动空间较小的传统结构扒谷机，仍然是场院内散粮作业的主要机型。这种扒谷机的缺点是带有铁质扒斗的输送胶带与滚筒在扒粮作业时，对粮食的挤压造成的破碎率较高，可达5-6% ;在输送作业时，由于受到输送机架上下移动空间较小的限制，不能实现小角度与水平输送机串联使用，因此很难满足散集装车的要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的，在于提供一种可以有效克服上述问题，能够实现柔性扒谷和小角度与水平输送机串联使用的新型柔性扒谷机。 本技术的技术方案是这样的，新型柔性扒谷机包括行走底盘、行走大轮、行走万向轮、输送机架、电动机、升降总成、升降回轮总成、升降支臂、方箱总成、传动轮、主滚筒、扒谷电动机、扒谷传动轮和扒谷总成； 所述的行走底盘的左下部装有所述的行走大轮，行走底盘的右下部装有所述的行走万向轮；所述的行走底盘靠近行走大轮处的上部固定装有所述的方箱总成，方箱总成的下部装有所述的电动机，电动机通过皮带与所述的传动轮相连接，传动轮通过皮带与所述的主滚筒相连接；方箱总成的右下部铰接有所述的输送机架，所述的主滚筒通过输送带与输送机架相连接；所述的方箱总成的中部装有所述的扒谷电动机，扒谷电动机通过皮带与所述的扒谷传动轮相连接，扒谷传动轮通过链条与所述的扒谷总成上的扒谷主传动链轮相连接；所述的方箱总成的中上部和右上部分别装有滑轮；所述的行走底盘的右中部上固定装有所述的升降总成，升降总成右部的行走底盘上设有"n"形架，行走底盘的右端铰接有所述的升降支臂，升降支臂的另一端装有滑轮；所述的升降总成通过升降钢丝绳经安装于所述的"n"形架上的所述的升降回轮总成，与所述的升降支臂的另一端的滑轮相绕接；所述的升降支臂的下部设有限位挡铁。 所述的扒谷总成包括扒谷机架、扒谷升降回轮总成、扒谷链条、橡胶刮板、扒谷架支座、鼠笼式涨紧辊、扒谷主传动链轮和扒谷槽；所述的扒谷机架的中下部装有所述的鼠笼式涨紧辊，右端部装有所述的扒谷主传动链轮，所述的扒谷链条经过鼠笼式涨紧辊、扒谷主传动链轮绕装于扒谷机架；所述的扒谷链条上均匀固定分布有所述的橡胶刮板；所述的扒谷机架的右下部装有所述的扒谷槽，扒谷机架左下部装有所述的扒谷架支座，扒谷机架上装有所述的扒谷升降回轮总成，扒谷升降回轮总成通过扒谷升降钢丝绳与所述的方箱总成中上部的滑轮绕接后与方箱总成右上部的滑轮相连接；所述的扒谷主传动链轮与如前所述的扒谷传动轮通过链条相连接。 本技术的特点是设计合理，结构新颖。通过扒谷链条和橡胶刮板，以及鼠笼式涨紧辊能够实现柔性扒谷，基本无破碎。同时通过升降总成、升降回轮总成和升降支臂可实现小角度与水平输送机串联使用。适合各类场院内散粮作业的安装使用。附图说明图1为新型柔性扒谷机整体结构及输送机架使用状态示意图； 图2为行走底盘、升降总成、升降回轮总成及升降支臂使用状态示意图； 图3为扒谷链条局部俯视示意图。 其中1行走底盘、2行走大轮、3行走万向轮、4输送机架、5电动机、6升降总成、7升降回轮总成、8升降支臂、9方箱总成、10传动轮、11主滚筒、12扒谷电动机、13扒谷传动轮、14扒谷机架、15扒谷升降回轮总成、16扒谷链条、17橡胶刮板、18扒谷架支座、19限位挡铁、20鼠笼式涨紧辊、21扒谷主传动链轮、22扒谷升降钢丝绳、23升降钢丝绳、24 "n"形架、25扒谷槽。具体实施方式。 如附图1、2所示，所述的行走底盘1的左下部装有所述的行走大轮2，行走底盘2的右下部装有所述的行走万向轮3 ;所述的行走底盘1靠近行走大轮2处的上部固定装有所述的方箱总成9，方箱总成9的下部装有所述的电动机5，电动机5通过皮带与所述的传动轮10相连接，传动轮10通过皮带与所述的主滚筒11相连接；方箱总成9的右下部铰接有所述的输送机架4，所述的主滚筒11通过输送带与输送机架4相连接；所述的方箱总成9的中部装有所述的扒谷电动机12，扒谷电动机12通过皮带与所述的扒谷传动轮13相连接，扒谷传动轮13通过链条与所述的扒谷总成上的扒谷主传动链轮21相连接；所述的方箱总成9的中上部和右上部分别装有滑轮；所述的行走底盘1的右中部上固定装有所述的升降总成6，升降总成6右部的行走底盘1上设有"n"形架24，行走底盘1的右端铰接有所述的升降支臂8，升降支臂8的另一端装有滑轮；所述的升降总成6通过升降钢丝绳23经安装于所述的"n"形架24上的所述的升降回轮总成7，与所述的升降支臂8的另一端的滑轮相绕接；所述的升降支臂8的下部设有限位挡铁19。 如附图1、3所示，所述的扒谷机架14的中下部装有所述的鼠笼式涨紧辊20，右端部装有所述的扒谷主传动链轮21，所述的扒谷链条16经过鼠笼式涨紧辊20、扒谷主传动链轮21绕装于扒谷机架14 ;所述的扒谷链条16上均匀固定分布有所述的橡胶刮板17 ;所述的扒谷机架14的右下部装有所述的扒谷槽25，扒谷机架14左下部装有所述的扒谷架支座18，扒谷机架14上装有所述的扒谷升降回轮总成15，扒谷升降回轮总成15通过扒谷升降钢丝绳22与所述的方箱总成9中上部的滑轮绕接后与方箱总成9右上部的滑轮相连接；所述的扒谷主传动链轮21与如前所述的扒谷传动轮13通过链条相连接。 在扒谷作业时，由于采用了扒谷链条、橡胶刮板以及鼠笼式涨紧辊等部件，改变了传统扒谷机硬性扒谷的作业方式，有效克服了输送带与滚筒相交处对粮食产生的破碎问题，实现粮食基本无破碎，而且扒谷链条还具有防滑、传动效率高、使用寿命长等优点。同时，通过升降总成、升降回轮总成和升降支臂等装置，加大了输送机架垂直移动空间，可实现输送机架小角度与水平输送机串联使用，大大提高了扒谷机的使用效率。权利要求新型柔性扒谷机，它包括行走底盘(1)、行走大轮(2)、行走万向轮(3)、输送机架(4)、电动机(5)、传动轮(10)、主滚筒(11)和扒谷电动机(12)；其特征在于，它还包括升降总成(6)、升降回轮总成(7)、升降支臂(8)、方箱总成(9)、扒谷传动轮(13)和扒谷总成；所述的行走底盘(1)的左下部装有所述的行走大轮(2)，行走底盘(2)的右下部装有所述的行走万向轮(3)；所述的行走底盘(1)靠近行走大轮(2)处的上部固定装有所述的方箱总成(9)，方箱总成(9)的下部装有所述的电动机(5)，电动机(5)通过皮带与所述的传动轮(10)相连接，传动轮(10)通过皮带与所述的主滚筒(11)相连接；方箱总成(9)的右下部铰接有所述的输送机架(4)，所述的主滚筒(11)通过输送带与输送机架(4)相连接；所述的方箱总成(9)的中部装有所述的扒谷电动机(12)，扒谷电动机(12)通过皮带与所述的扒谷传动轮(13)相连接，扒谷传动轮(13)通过链条与所述的扒谷总成上的扒谷主传动链轮(21)相连接；所述的方箱总成(9)的中上部和右上部分别装有滑轮；所述的行走底盘(1)的右中部上固定装有所述的升降总成(6)，升降总成(6)右部的行走底盘1上设有“n”形架(24)，行走底盘(1)的右端铰接有所述的升降支臂(8)，升降支臂(8)的另一端装有滑轮；所述的升降总成(6)通过升降钢丝绳(23)经安装于所述的“n”形架(24)上的所述的升降回轮总成(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型柔性扒谷机，它包括行走底盘（１）、行走大轮（２）、行走万向轮（３）、输送机架（４）、电动机（５）、传动轮（１０）、主滚筒（１１）和扒谷电动机（１２）；其特征在于，它还包括升降总成（６）、升降回轮总成（７）、升降支臂（８）、方箱总成（９）、扒谷传动轮（１３）和扒谷总成；　　所述的行走底盘（１）的左下部装有所述的行走大轮（２），行走底盘（２）的右下部装有所述的行走万向轮（３）；所述的行走底盘（１）靠近行走大轮（２）处的上部固定装有所述的方箱总成（９），方箱总成（９）的下部装有所述的电动机（５），电动机（５）通过皮带与所述的传动轮（１０）相连接，传动轮（１０）通过皮带与所述的主滚筒（１１）相连接；方箱总成（９）的右下部铰接有所述的输送机架（４），所述的主滚筒（１１）通过输送带与输送机架（４）相连接；所述的方箱总成（９）的中部装有所述的扒谷电动机（１２），扒谷电动机（１２）通过皮带与所述的扒谷传动轮（１３）相连接，扒谷传动轮（１３）通过链条与所述的扒谷总成上的扒谷主传动链轮（２１）相连接；所述的方箱总成（９）的中上部和右上部分别装有滑轮；所述的行走底盘（１）的右中部上固定装有所述的升降总成（６），升降总成（６）右部的行走底盘１上设有“ｎ”形架（２４），行走底盘（１）的右端铰接有所述的升降支臂（８），升降支臂（８）的另一端装有滑轮；所述的升降总成（６）通过升降钢丝绳（２３）经安装于所述的“ｎ”形架（２４）上的所述的升降回轮总成（７），与所述的升降支臂（８）的另一端的滑轮相绕接；所述的升降支臂（８）的下部设有限位挡铁（１９）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹占文，刘文生，吕利春，
申请(专利权)人：曹占文，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]