本实用新型专利技术公开了一种换热器和热水器，其中换热器包括:壳体、冷凝室换热管、换热室换热管和挡烟结构，壳体内具有燃烧室、换热室和冷凝室；冷凝室换热管设置在冷凝室内；换热室换热管设置在换热室内，换热室换热管与冷凝室换热管连通；在换热器内的烟气流动方向上，挡烟结构设置在冷凝室的下游侧，挡烟结构上开设有挡烟结构通孔，该换热器能够增大烟气流出冷凝室的阻力，增加烟气在冷凝室的停留时间，使得烟气能够与冷凝室换热管进行充分的换热，降低排烟温度，提高换热器的热效率。提高换热器的热效率。提高换热器的热效率。
【技术实现步骤摘要】
换热器和热水器
[0001]本技术涉及热水器
，具体而言，涉及一种换热器和热水器。
技术介绍
[0002]传统的燃气热水器排出的烟气内存在大量的热量，由于烟气中的热量无法在换热器中与水进行充分交换，能量无法被充分利用，导致热水器的能效无法达到较高标准，能源被浪费。
[0003]现有技术中，烟气在经过冷凝换热后直接从排烟通道排出，烟气与换热器之间的换热不充分，排烟温度较高，由此导致换热器的换热效率低，存在改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种换热器，该换热器能够增大烟气流出冷凝室的阻力，增加烟气在冷凝室的停留时间，使得烟气能够与冷凝室换热管进行充分的换热，降低排烟温度，提高换热器的热效率。
[0005]本技术还提出了一种具有上述换热器的热水器。
[0006]根据本技术的实施例的换热器，包括：壳体，所述壳体内具有燃烧室、换热室和冷凝室；冷凝室换热管，所述冷凝室换热管设置在所述冷凝室内；换热室换热管，所述换热室换热管设置在所述换热室内，所述换热室换热管与所述冷凝室换热管连通；挡烟结构，在所述换热器内的烟气流动方向上，所述挡烟结构设置在所述冷凝室的下游侧，所述挡烟结构上开设有挡烟结构通孔。
[0007]根据本技术的实施例的换热器，该换热器能够增大烟气流出冷凝室的阻力，增加烟气在冷凝室的停留时间，使得烟气能够与冷凝室换热管进行充分的换热，降低排烟温度，提高换热器的热效率。
[0008]另外，根据技术实施例的换热器，还可以具有如下附加技术特征：
[0009]根据本技术的一些实施例，所述挡烟结构设置在所述壳体的底部，所述冷凝室位于所述挡烟结构的上方，所述挡烟结构的至少一部分向着远离所述冷凝室的方向凸出，从而使得所述挡烟结构内形成烟气聚拢空腔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述挡烟结构的周边区域高于所述挡烟结构的中心区域。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述挡烟结构包括：第一挡烟板和第二挡烟板，所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的彼此相邻的相邻纵向边相连，所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的彼此远离的远离纵向边与所述壳体相连，所述第一挡烟板和所述第二挡烟板中的每一个相邻纵向边比所述远离纵向边低。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的两相邻纵向边之间通过过渡平板连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述换热器还包括：集水盘，在所述烟气流动方向上，所述集水盘设置在所述挡烟结构的下游侧，所述集水盘连接有水封结构以及排烟通道。
[0014]根据本技术的一些实施例，至少一部分所述冷凝室换热管上套设有冷凝室翅片，所述冷凝室翅片上设置有至少一排冷凝室翅片通孔，所述冷凝室翅片上设置有第一冷凝导流结构，所述第一冷凝导流结构用于将烟气向所述冷凝室换热管引导。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述冷凝室翅片通孔在所述烟气流动方向上排列成多排，且在所述烟气流动方向上，所述第一冷凝导流结构位于最上游的一排所述冷凝室翅片通孔的纵向两端。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一冷凝导流结构为一对且相对倾斜设置，一对所述第一冷凝导流结构的距离在所述烟气流动方向上呈递减趋势，以向所述冷凝室换热管引导烟气。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述冷凝室翅片上还设置有第二冷凝导流结构，所述第二冷凝导流结构位于每个所述冷凝室翅片通孔的中下部的一侧或两侧，所述第二冷凝导流结构用于将烟气向对应的所述冷凝室换热管的中下部引导。
[0018]根据本技术的一些实施例，同一排所述冷凝室翅片通孔中，相邻的两个所述冷凝室翅片通孔之间配置一个所述第二冷凝导流结构，以使该相邻的两个所述冷凝室翅片通孔所安装的所述冷凝室换热管共用该第二冷凝导流结构。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述第二冷凝导流结构构造为顶部窄、底部宽的导流结构以使所述第二冷凝导流结构的两侧侧面形成适于引导烟气的斜面，其中在所述烟气流动方向上所述第二冷凝导流结构的顶部位于底部的上游侧。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述冷凝室翅片通孔在所述烟气流动方向上排列成多排，且在相邻的两排之间所述冷凝室翅片上还设置有第三冷凝导流结构，所述第三冷凝导流结构用于将来自上游侧的烟气向下游侧的所述冷凝室换热管引导。
[0021]根据本技术的一些实施例，在所述烟气流动方向上，位于下游侧的一排所述冷凝室翅片通孔中每相邻的两个通孔的上方之间设置一个所述第三冷凝导流结构，且该第三冷凝导流结构还位于上游侧对应的一个所述冷凝室翅片通孔的正下方。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述第三冷凝导流结构构造为环形翻边结构。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述冷凝室翅片上排列的所述冷凝室翅片通孔的排数少于所述冷凝室换热管的排数，且多排所述冷凝室换热管中靠近上游侧的至少一排所述冷凝室换热管与对应的至少一排所述冷凝室翅片通孔配合，且位于下游侧的至少一排所述冷凝室换热管整体位于所述冷凝室翅片的下游侧。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述冷凝室换热管为椭圆形管且长轴平行于所述烟气流动方向。
[0025]根据本技术另一方面的热水器，包括上述的换热器。
附图说明
[0026]图1是根据本技术实施例的换热器的剖视图；
[0027]图2是根据本技术实施例的换热器的爆炸图；
[0028]图3是根据本技术实施例的换热器的爆炸图；
[0029]图4是根据本技术实施例的第一水盒底板/第二水盒底板的结构示意图；
[0030]图5是根据本技术实施例的第一水盒盖板的结构示意图；
[0031]图6是根据本技术实施例的第二水盒盖板的结构示意图；
[0032]图7是根据本技术实施例的第三水盒底板的结构示意图；
[0033]图8是根据本技术实施例的第三水盒盖板的结构示意图；
[0034]图9是根据本技术实施例的第四水盒底板的结构示意图；
[0035]图10是根据本技术实施例的第四水盒盖板的结构示意图；
[0036]图11是根据本技术实施例的左侧板组件的局部结构示意图；
[0037]图12是根据本技术实施例的右侧板组件的局部结构示意图；
[0038]图13是根据本技术实施例的左侧板组件的局部结构示意图；
[0039]图14是根据本技术实施例的右侧板组件的局部结构示意图；
[0040]图15是根据本技术实施例的换热器的剖视图；
[0041]图16是根据本技术实施例的燃烧室翅片的结构示意图；
[0042]图17是根据本技术实施例的换热室翅片的结构示意图；
[0043]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内具有燃烧室、换热室和冷凝室；冷凝室换热管，所述冷凝室换热管设置在所述冷凝室内；换热室换热管，所述换热室换热管设置在所述换热室内，所述换热室换热管与所述冷凝室换热管连通；挡烟结构，在所述换热器内的烟气流动方向上，所述挡烟结构设置在所述冷凝室的下游侧，所述挡烟结构上开设有挡烟结构通孔。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述挡烟结构设置在所述壳体的底部，所述冷凝室位于所述挡烟结构的上方，所述挡烟结构的至少一部分向着远离所述冷凝室的方向凸出，从而使得所述挡烟结构内形成烟气聚拢空腔。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述挡烟结构的周边区域高于所述挡烟结构的中心区域。4.根据权利要求2或3所述的换热器，其特征在于，所述挡烟结构包括：第一挡烟板和第二挡烟板，所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的彼此相邻的相邻纵向边相连，所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的彼此远离的远离纵向边与所述壳体相连，所述第一挡烟板和所述第二挡烟板中的每一个相邻纵向边比所述远离纵向边低。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述第一挡烟板和所述第二挡烟板的两相邻纵向边之间通过过渡平板连接。6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，还包括：集水盘，在所述烟气流动方向上，所述集水盘设置在所述挡烟结构的下游侧，所述集水盘连接有水封结构以及排烟通道。7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，至少一部分所述冷凝室换热管上套设有冷凝室翅片，所述冷凝室翅片上设置有至少一排冷凝室翅片通孔，所述冷凝室翅片上设置有第一冷凝导流结构，所述第一冷凝导流结构用于将烟气向所述冷凝室换热管引导。8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述冷凝室翅片通孔在所述烟气流动方向上排列成多排，且在所述烟气流动方向上，所述第一冷凝导流结构位于最上游的一排所述冷凝室翅片通孔的纵向两端。9.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，所述第一冷凝导流结构为一对且相对倾斜设置，一对所述第一冷凝导流结构的距离在所述烟气流动方向上呈递减趋势，以向所述冷凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳坚，陈跃华，王建军，
申请(专利权)人：芜湖美的智能厨电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。