一种色母粒封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色母粒封口机，其中包括底板，所述底板上设置有具有等量功能的分料机构，所述底板上设置有热封机构，所述热封机构的下方设置有传送机构，通过设置底板、分料机构、热封机构和传送机构，在使用时，首先通过分料机构使落入每一个包装袋中的色粒母重量一致，然后通过热封机构对包装袋进行热封处理，热封完成之后，热封机构能将包装袋进行切割，将包装袋切断，使热封完成的包装袋掉入传送机构上，通过传送机构将热封完成后的包装袋传送至存放位置。传送至存放位置。传送至存放位置。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒封口机


[0001]本技术属于色母粒包装技术方向，具体涉及一种色母粒封口机。

技术介绍

[0002]色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色，色母粒在生产完成之后需要对色母粒进行分批包装，方便色母粒运输，现有技术存在的问题是：现有的色母粒封口机在对色母粒进行灌装前，需要人工对色母粒进行均匀称重，保证包装的每一分色母粒重量一致，但是这样的包装步骤繁琐，造成人力成本和时间成本的增大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种色母粒封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种色母粒封口机，包括底板，所述底板上设置有具有等量功能的分料机构，所述底板上设置有热封机构，所述热封机构的下方设置有传送机构；
[0005]所述分料机构包括支撑板、储存盘、转动杆、转动板、变频调速电机、入料口和出料管，所述支撑板设置于底板的上方，所述储存盘设置于支撑板的上表面，所述转动杆的一端设置于储存盘的内底部，所述转动杆的另一端延伸至储存盘的外部，所述转动板设置于转动杆上，所述变频调速电机设置于转动杆的另一端，所述入料口开设于储存盘的上表面，所述出料管设置于储存盘的下表面。
[0006]本技术进一步说明，所述热封机构包括第一固定板、第二固定板、限位杆、滑动板、热封条、切割刀和气缸，所述第一固定板设置于底板上表面的一端，所述第二固定板设置于底板上表面的另一端，所述限位杆数量为两个且设置于第一固定板和第二固定板之间，所述滑动板滑动设置于限位杆上，所述热封条数量为两个且均匀设置于滑动板上，所述切割刀设置于两个热封条之间，所述气缸输出轴设置于滑动板上。
[0007]本技术进一步说明，所述传送机构包括安装槽、传送带、电机槽和电机，所述安装槽开设于底板上，所述传送带设置于安装槽的内部，所述电机槽开设于安装槽的一侧，所述电机设置于电机槽内，所述电机的输出轴与传送带连接。
[0008]本技术进一步说明，所述第一固定板上设置于弹簧，所述弹簧上设置有阻尼器，所述弹簧的另一端设置有辅助板，所述辅助板与热封条对应设置，所述辅助板之间设置有切割板。
[0009]本技术进一步说明，所述出料管上设置有收缩带，所述出料管的下端设置有弧形部。
[0010]本技术进一步说明，所述气缸的下表面设置有支撑座，所述支撑座与底板连
接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置底板、分料机构、热封机构和传送机构，在使用时，首先通过分料机构使落入每一个包装袋中的色粒母重量一致，然后通过热封机构对包装袋进行热封处理，热封完成之后，热封机构能将包装袋进行切割，将包装袋切断，使热封完成的包装袋掉入传送机构上，通过传送机构将热封完成后的包装袋传送至存放位置，其中分料机构包括支撑板、储存盘、转动杆、转动板、变频调速电机、入料口和出料管，在使用时，首先支撑板能对储存盘进行支撑，提高储存盘与底板之间的距离，然后将色母粒通过入料口进入到储存盘中，然后打开变频调速电机，使变频调速电机带动转动杆进行转动，进而使转动板在储存盘中转动，进而推动色母粒在储存盘中进行旋转，当色母粒到达出料管上方时，色母粒会进入到出料管中，由于变频调速电机为匀速运动，能使色母粒经过出料管上方的时间一致，因此进入到包装袋中的色粒母重量一致，并且通过改变变频调速电机的转速，能改变色母粒经过出料管上方的时间，进而改变进入包装袋中色母粒的重量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0016]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处立体剖面图；
[0017]图4是本技术实施例提供的传送机构的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供的弹簧、辅助板和切割板的结构示意图；
[0019]图6是本技术实施例提供的储存盘和入料口的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、分料机构；3、热封机构；4、传送机构；5、弹簧；6、阻尼器；7、辅助板；8、切割板；9、收缩带；10、弧形部；11、支撑座；201、支撑板；202、储存盘；203、转动杆；204、转动板；205、变频调速电机；206、入料口；207、出料管；301、第一固定板；302、第二固定板；303、限位杆；304、滑动板；305、热封条；306、切割刀；307、气缸；401、安装槽；402、传送带；403、电机槽；404、电机。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种色母粒封口机，包括底板1，底板1上设置有具有等量功能的分料机构2，底板1上设置有热封机构3，热封机构3的下方设置有传送机构4；
[0023]分料机构2包括支撑板201、储存盘202、转动杆203、转动板204、变频调速电机205、入料口206和出料管207，支撑板201设置于底板1的上方，储存盘202设置于支撑板201的上
表面，转动杆203的一端设置于储存盘202的内底部，转动杆203的另一端延伸至储存盘202的外部，转动板204设置于转动杆203上，变频调速电机205设置于转动杆203的另一端，入料口206开设于储存盘202的上表面，出料管207设置于储存盘202的下表面。
[0024]采用上述方案：通过设置底板1、分料机构2、热封机构3和传送机构4，在使用时，首先通过分料机构2使落入每一个包装袋中的色粒母重量一致，然后通过热封机构3对包装袋进行热封处理，热封完成之后，热封机构3能将包装袋进行切割，将包装袋切断，使热封完成的包装袋掉入传送机构4上，通过传送机构4将热封完成后的包装袋传送至存放位置，其中分料机构2包括支撑板201、储存盘202、转动杆203、转动板204、变频调速电机205、入料口206和出料管207，在使用时，首先支撑板201能对储存盘202进行支撑，提高储存盘202与底板1之间的距离，然后将色母粒通过入料口206进入到储存盘202中，然后打开变频调速电机205，使变频调速电机205带动转动杆203进行转动，进而使转动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒封口机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有具有等量功能的分料机构(2)，所述底板(1)上设置有热封机构(3)，所述热封机构(3)的下方设置有传送机构(4)；所述分料机构(2)包括支撑板(201)、储存盘(202)、转动杆(203)、转动板(204)、变频调速电机(205)、入料口(206)和出料管(207)，所述支撑板(201)设置于底板(1)的上方，所述储存盘(202)设置于支撑板(201)的上表面，所述转动杆(203)的一端设置于储存盘(202)的内底部，所述转动杆(203)的另一端延伸至储存盘(202)的外部，所述转动板(204)设置于转动杆(203)上，所述变频调速电机(205)设置于转动杆(203)的另一端，所述入料口(206)开设于储存盘(202)的上表面，所述出料管(207)设置于储存盘(202)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种色母粒封口机，其特征在于：所述热封机构(3)包括第一固定板(301)、第二固定板(302)、限位杆(303)、滑动板(304)、热封条(305)、切割刀(306)和气缸(307)，所述第一固定板(301)设置于底板(1)上表面的一端，所述第二固定板(302)设置于底板(1)上表面的另一端，所述限位杆(303)数量为两个且设置于第一固定板(301)和第二固定板(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢翔，
申请(专利权)人：安徽璨诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：