锁具及其固定板制造技术

本发明专利技术有关一种锁具及其固定板，其中，该锁头具一底面部及一顶面部，锁头中具第一容置区、第二容置区、锁孔、护盖板、锁芯及封合板，本发明专利技术的锁杆深藏于锁头中而不易被破坏，锁芯自锁头的底面部置入，如此使锁芯成直立式设置于锁头之中，锁芯的钥匙孔并朝向锁头的顶面部，让操作者可方便快速找到该钥匙孔进行解锁动作，且该锁芯又受护盖板保护住而不会被任意破坏，如此让本发明专利技术兼具强化锁固安全性及使用方便性。便性。便性。

【技术实现步骤摘要】
锁具及其固定板


[0001]本专利技术有关一种锁具及其固定板，尤指一种能隐藏住锁杆而方便应用于车辆车厢锁固、或大型仓储大门锁固的一种锁具及其固定板。

技术介绍

[0002]机械锁具一直为人们所喜爱，其中又以挂锁式的机械锁因操作简易而最为人们所喜欢。传统上的挂锁主要通过其锁杆进行锁固的动作，然而因其锁杆裸露在外，歹徒容易从该锁杆处，及以锁杆与锁头锁固处进行破坏，以致于该锁杆被视为一锁具的致命伤处。
[0003]进年来已发展出一种能将锁杆予以隐藏起来的锁具，如图1、图2所示，该锁具主要具一锁头1及一锁杆2，并配合锁具应用时的锁扣固定板3，应用时，先透过螺栓将锁扣固定板3先行固定于欲应用上锁的物件上；其中，锁头1经过金属的特殊处理而具高强度，使该锁头1足以防止外力的敲击及钻凿，上锁应用时其锁杆2将被锁头1所包藏住不致于裸露在外，借此保护住锁杆2不被外力所破坏，使用时将锁具的锁杆2同时穿伸过二锁扣固定板3后而上锁，即可完成锁具上锁作业。
[0004]上述传统上的锁具因锁杆2能被锁头1包藏住，且锁头1又具备高强度足以抵抗外力的破坏，故具相当高的保护力而受人们所喜欢，许多地区的人们喜欢将此类的锁具1应用于大型车辆的车厢锁固，也有不少人喜欢应用于大型仓储大门的锁固。
[0005]然而，上述传统上锁具的锁芯11末端的锁舌(未绘出)是连接于锁杆2的一端，使锁芯11与锁杆2相结合而成同轴状，遂使该锁杆2可被锁芯11带动而旋转，另外，锁芯11的锁珠12再延其侧旁而设立；为使锁芯11具备较长的长度而可置入较多数量的锁珠12，进而让锁珠12排列具较高变化性而不易被破解，故此类设计的传统锁头1直径都显得相当庞大，再者，该上述传统锁具的锁芯11的钥匙孔都位处于锁头1的侧边处，实务上该钥匙孔会过于贴近锁扣固定板3，阻碍到上锁及解锁时钥匙的伸入、转动及抽出的动作，以至于实际应用时造成相当程度的不便。

技术实现思路

[0006]本专利技术有关一种锁具及其锁扣固定板，其主要在于克服现有锁具体积过于庞大，以及钥匙操作不易等问题。
[0007]为此，本专利技术提供一种锁具及其锁扣固定板。本专利技术的锁具至少包括有锁头及锁杆，其中，该锁头具一底面部及一顶面部，锁头中具第一容置区、第二容置区、锁孔、护盖板、锁芯及封合板，该底面部位于锁头底部而形成一略为凹入于锁头内部的凹陷区域；顶面部位于锁头顶部并具一孔洞，该第一容置区形成为一圆柱孔状，第一容置区并自底面部的凹陷区域中向锁头内部凹设且连通顶面部的孔洞；该第二容置区自锁头的底面部向其内部凹设而成，且第二容置区并具一与第一容置区相连通的连通段；该锁孔自锁头侧边垂直贯通于第二容置区，且锁孔并与第一容置区一侧边成连通状；护盖板为经热处理具高强度金属质制成的一圆形片体而置于第一容置区中，护盖板中具一穿透本体的贯穿孔；锁芯一端具
一锁舌、另一端具一钥匙孔，该锁舌并可凸伸出锁芯的侧边，且锁芯具锁舌的该端另具有缺槽；封合板成与底面部的凹陷区域相配合的轮廓形体，封合板其中一面延伸出具一与第二容置区的连通段相配合的嵌设部；锁杆为一经热处理具高强度金属质制成的圆形棒状体，锁杆具一杆体及一帽头部，该杆体相对于帽头部的另一端形成为一勾止部，锁杆外另穿套一弹簧。
[0008]本专利技术借由上述的结构应用产生的功效在于，本专利技术的锁杆深藏于锁头中不易被破坏，锁芯自锁头的底面部设入于第一容置区中，如此使锁芯成直立式设置于锁头之中，钥匙孔并朝向锁头的顶面部，让操作者可方便快速找到该钥匙孔进行钥匙解锁动作，且该锁芯又受护盖板保护住而不会被任意破坏，再者，因锁芯成直立式设置于锁头之中，制成应用时便可缩小该锁头的直径，使其达到小巧而方便操作，又，因锁芯成直立式设置于锁头之中，故只要略为增加锁头的高度，便可增加置于其中的锁芯长度，进而使该锁芯内的锁珠配置越发的多而复杂，如此更增加该锁芯不易被破解的困难度，让本专利技术兼具强化锁固安全性及使用方便性。
附图说明
[0009]图1、图2为现有锁具的示意图。
[0010]图3为本专利技术的分解图。
[0011]图4为本专利技术的锁头剖面图。
[0012]图5为本专利技术的锁芯及封合板立体图。
[0013]图6、图7为本专利技术的组合剖面图。
[0014]图8～图12为本专利技术的实施例示意图。
[0015]图13为本专利技术解锁示意图。
[0016]图14～图17为本专利技术的另一实施例示意图。
[0017]图号说明：
[0018]1：锁头
[0019]11：锁芯12：锁珠
[0020]2：锁杆
[0021]3：锁扣固定板
[0022]4：锁头
[0023]41：底面部
[0024]411：凹陷区域
[0025]42：顶面部
[0026]421：孔洞
[0027]43：第一容置区
[0028]44：第二容置区
[0029]441：连通段442：凹槽
[0030]45：锁孔
[0031]451：大孔径段452：扩口部
[0032]46：护盖板
[0033]461：贯穿孔462：凸出部
[0034]463：垫环
[0035]47：锁芯
[0036]471：锁舌472：钥匙孔
[0037]473：缺槽
[0038]48：封合板
[0039]481：嵌设部482：弧面侧
[0040]483：弧形凹槽484：顶置部
[0041]485：螺丝
[0042]5：锁杆
[0043]51：杆体
[0044]511：平切区段512：缺槽
[0045]513：凹环槽
[0046]52：帽头部
[0047]521：锥部
[0048]53：勾止部
[0049]54：弹簧
[0050]6：锁扣固定板
[0051]61：凸耳
[0052]611：孔洞
[0053]62：螺管
[0054]63：垫片
[0055]64：穿孔
[0056]65：套管
[0057]66：垫片
[0058]67：螺栓
[0059]68：高墙体
[0060]681：缺槽
[0061]69：辅助凸耳
[0062]691：孔洞
[0063]7：物件
[0064]71：孔洞。
具体实施方式
[0065]首先，敬请参阅图3、图4、图5所示，本专利技术的锁具至少具有锁头4、锁杆5；
[0066]其中，该锁头4为一圆柱体并经热处理的具高强度金属质制成，锁头4具一底面部41及一顶面部42，锁头4中具第一容置区43、第二容置区44、锁孔45、护盖板46、锁芯47及封合板48；
[0067]其中，该底面部41位于锁头4底部而形成有一略为凹入于锁头4内部的凹陷区域
411；
[0068]该顶面部42位于锁头4顶部并具一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁具，其特征在于，至少包括有锁头及锁杆，该锁头至少包括有：底面部，位于锁头底部；顶面部，位于锁头顶部并具有一孔洞；第一容置区，自底面部向锁头内部凹设且连通顶面部的孔洞；第二容置区，自底面部向其内部凹设而成，且第二容置区具有与第一容置区相连通的连通段；锁孔，自锁头侧边垂直贯通第二容置区，且锁孔与第一容置区一侧边成连通；锁芯，一端具有一锁舌、另一端具有一钥匙孔，该锁芯置设于第一容置区中，锁芯具有钥匙孔的该端朝锁头的顶面部方向；封合板，封盖固定于锁头的底面部，其中一面延伸出具有与第二容置区的连通段相配合的嵌设部；锁杆，具有一杆体，用以插入锁头的锁孔中。2.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该锁头为经热处理具高强度金属质制成。3.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该锁头底部形成有一略为凹入于锁头内部的凹陷区域，该第一容置区自该凹陷区域中向锁头内部凹设。4.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该第一容置区的孔径大于锁头顶面部的孔洞孔径。5.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该第二容置区的一侧壁上形成有一凹槽。6.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该锁孔与第一容置区一侧边连通。7.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该锁孔近锁头外缘处形成有一较大孔径的大孔径区段。8.如权利要求7所述的锁具，其特征在于，该锁孔的大孔径段进一步形成斜状的扩口部与锁头外缘相连接。9.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该锁孔对应于第二容置区侧壁的凹槽。10.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该锁舌可凸伸出锁芯的侧边。11.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该锁芯具有锁舌的该端另具有缺槽。12.如权利要求3所述的锁具，其特征在于，该封合板封盖固定于锁头的底面部的凹陷区域中。13.如权利要求12所述的锁具，其特征在于，该封合板厚度与底面部的凹陷区域相当，使封合板封盖固定于锁头底面部的凹陷区域后，与该锁头的底面部成一平整状。14.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该封合板具有与锁芯的缺槽相配合凸设的顶置部。15.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该封合板的嵌设部一侧表面沿其轴向形成为成弧面状的弧面侧。16.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，该封合板的嵌设部另一侧中段垂直方向形成有一圆弧状的弧形凹槽。17...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍平华，
申请(专利权)人：光城贸易股份有限公司，
类型：发明
国别省市：