本实用新型专利技术公开了一种印刷压力可自动化调节的印刷装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一印刷辊，所述侧板的顶部固定连接有横板。本实用新型专利技术通过底板、侧板、第一电机、第一印刷辊、横板、箱体、第二电机、螺杆、螺纹套、支杆、升降板、第一伸缩杆、壳体、压力计、第二伸缩杆、竖板、安装座、第二印刷辊、转轴、手轮、转盘和连杆的配合使用，解决了现有技术印刷压力可自动化调节的印刷装置在实际使用时，不便于对印刷筒进行快速的更换，导致印刷筒的更换时间较长，造成工作效率降低，从而不利于实际使用的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷压力可自动化调节的印刷装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种印刷压力可自动化调节的印刷装置。
技术介绍
[0002]随着印刷技术的提高，印刷市场需求增长迅速，印刷机的印刷速度和印刷质量已成为关注点，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]如中国技术提供了“一种印刷压力可自动化调节的印刷装置”，其公告号为：CN216100950U，通过驱动组件驱动第二印刷筒在机架上滑动，能够调节第一印刷筒和第二印刷筒之间的距离，以调节第一印刷筒和第二印刷筒对印刷纸张或其他承印物的压力，从而提高产品的印刷质量，由于在印刷时需要印刷不同的图案，进而需要对印刷筒进行更换，而现有技术印刷压力可自动化调节的印刷装置在实际使用时，不便于对印刷筒进行快速的更换，导致印刷筒的更换时间较长，造成工作效率降低，从而不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印刷压力可自动化调节的印刷装置，具备方便更换的优点，解决了现有技术印刷压力可自动化调节的印刷装置在实际使用时，不便于对印刷筒进行快速的更换，导致印刷筒的更换时间较长，造成工作效率降低，从而不利于实际使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷压力可自动化调节的印刷装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一印刷辊，所述侧板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离螺纹套的一端贯穿至横板的底部并固定连接有升降板，所述升降板底部的两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有压力计，所述壳体内腔的两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆相对的一端均固定连接有竖板，所述竖板的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有安装座，两个安装座之间活动连接有第二印刷辊，所述壳体内腔的背面活动连接有转轴，所述转轴的前侧贯穿至壳体的正面并固定连接有手轮，所述转轴的表面固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部和底部均活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端与竖板活动连接。
[0006]优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块，所述箱体内腔的两侧均开设有配
合滑块使用的滑槽。
[0007]优选的，所述升降板顶部的两侧均固定连接有导柱，两个导柱远离升降板的一端贯穿至横板的顶部。
[0008]优选的，所述竖板的顶部固定连接有限位块，所述壳体内腔的顶部开设有配合限位块使用的限位槽。
[0009]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述箱体的正面通过螺栓固定连接有密封板。
[0010]优选的，所述壳体底部的两侧均开设有第一开口，所述手轮的正面贯穿设置有限位销，所述壳体的正面开设有配合限位销使用的限位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、侧板、第一电机、第一印刷辊、横板、箱体、第二电机、螺杆、螺纹套、支杆、升降板、第一伸缩杆、壳体、压力计、第二伸缩杆、竖板、安装座、第二印刷辊、转轴、手轮、转盘和连杆的配合使用，解决了现有技术印刷压力可自动化调节的印刷装置在实际使用时，不便于对印刷筒进行快速的更换，导致印刷筒的更换时间较长，造成工作效率降低，从而不利于实际使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套进行限位，以提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置导柱，能够提高升降板的稳定性，通过设置限位块和限位槽，能够对竖板进行限位，以提高竖板使用时的稳定性，通过设置支腿，能够对底板进行支撑，通过设置限位销和限位孔，能够提高手轮使用时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中：1、底板；2、侧板；3、第一电机；4、第一印刷辊；5、横板；6、箱体；7、第二电机；8、螺杆；9、螺纹套；10、支杆；11、升降板；12、第一伸缩杆；13、壳体；14、压力计；15、第二伸缩杆；16、竖板；17、安装座；18、第二印刷辊；19、转轴；20、手轮；21、转盘；22、连杆；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种印刷压力可自动化调节的印刷装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有侧板2，侧板2的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一印刷辊4，侧板2的顶部固定连接有横板5，横板5的顶部固定连接有箱体6，箱体6内腔的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8的表面螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9底部的两侧均固定连接有支杆10，支杆10远离螺纹套9的一端贯穿
至横板5的底部并固定连接有升降板11，升降板11底部的两侧均固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的底部固定连接有壳体13，壳体13的顶部固定连接有压力计14，壳体13内腔的两侧均固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15相对的一端均固定连接有竖板16，竖板16的底部贯穿至壳体13的底部并固定连接有安装座17，两个安装座17之间活动连接有第二印刷辊18，壳体13内腔的背面活动连接有转轴19，转轴19的前侧贯穿至壳体13的正面并固定连接有手轮20，转轴19的表面固定连接有转盘21，转盘21正面的顶部和底部均活动连接有连杆22，连杆22远离转盘21的一端与竖板16活动连接，螺纹套9的两侧均固定连接有滑块23，箱体6内腔的两侧均开设有配合滑块23使用的滑槽24，升降板11顶部的两侧均固定连接有导柱，两个导柱远离升降板11的一端贯穿至横板5的顶部，竖板16的顶部固定连接有限位块，壳体13内腔的顶部开设有配合限位块使用的限位槽，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，箱体6的正面通过螺栓固定连接有密封板，壳体13底部的两侧均开设有第一开口，手轮20的正面贯穿设置有限位销，壳体13的正面开设有配合限位销使用的限位孔，通过设置滑块23和滑槽24，能够对螺纹套9进行限位，以提高螺纹套9移动时的稳定性，通过设置导柱，能够提高升降板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷压力可自动化调节的印刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一印刷辊(4)，所述侧板(2)的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)内腔的顶部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)底部的两侧均固定连接有支杆(10)，所述支杆(10)远离螺纹套(9)的一端贯穿至横板(5)的底部并固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)底部的两侧均固定连接有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的底部固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的顶部固定连接有压力计(14)，所述壳体(13)内腔的两侧均固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)相对的一端均固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的底部贯穿至壳体(13)的底部并固定连接有安装座(17)，两个安装座(17)之间活动连接有第二印刷辊(18)，所述壳体(13)内腔的背面活动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的前侧贯穿至壳体(13)的正面并固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敬绪，
申请(专利权)人：安康市江南印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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