一种具有防护结构的模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，且公开了一种具有防护结构的模切机，包括底座，所述底座左侧设置有电机，所述底座的表面开设有通孔，所述电机的输出轴贯穿底座，且电机的输出轴与底座转动连接，当夹板夹紧物料时，此时第一弹簧压缩，使得连动杆向外移动，使得传动杆带动T型杆向下移动，T型杆向下移动时会带动限位杆与卡杆移动，当卡杆抵触螺纹圆块的表面时第二弹簧压缩，当卡杆进入螺纹圆块的凹槽内时，第二弹簧释放，当卡杆与螺纹圆块的凹槽内壁抵触时，此时通过设置的限位块使得卡杆对螺纹圆块限位，进而使得螺纹圆块不能继续向内移动，从而使得移动框与夹板不能继续向内夹紧物料，从而可以防止对物料夹紧过度导致物料发生变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种具有防护结构的模切机。

技术介绍

[0002]模切机主要用于一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机的工作原理是利用模切钢板等模板并通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定的形状。
[0003]根据公示的一种模切机的模切机构(公开号：CN218195510U)，上述申请中通过设置固定机构，可以很好的将材料固定，提高模切的精准度；通过设置卡装机构卡装模切座，便于拆装更换不同的型号的模切刀，从而满足不同的加工需求。本技术结构简单，便于更换模切刀，同时可以很好的将材料固定，能够给模切机
带来便利。
[0004]但是在上述申请中所设置的电动伸缩杆与固定板在对物料进行夹紧时，无法判断其夹紧力度，如果发生夹持过度的情况，会使得物料表面发生变形在对进行切割时会导致切割不理想，达不到所想要的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的模切机，包括底座，所述底座左侧设置有电机，所述底座的表面开设有通孔，所述电机的输出轴贯穿底座，且电机的输出轴与底座转动连接，所述底座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与电机的输出轴固定连接，所述底座的表面设置有模切架，所述模切架设置有模切装置，模切装置在公开号：CN218195510U已详细介绍，故不再赘述，所述底座设置有夹紧组件与防护组件，所述夹紧组件包括：稳定块、螺纹圆块、阻板、带动板、连接杆、移动框、第一弹簧、夹板，所述防护组件包括：
[0007]连动杆，所述连动杆一端固定在夹板靠近移动框的一侧，所述连动杆远离夹板的一端贯穿移动框，且连动杆与移动框滑动连接，当夹板夹紧物料时，此时第一弹簧压缩，使得连动杆向外移动，使得传动杆带动T型杆向下移动，T型杆向下移动时会带动限位杆与卡杆移动，当卡杆抵触螺纹圆块的表面时第二弹簧压缩，当卡杆进入螺纹圆块的凹槽内时，第二弹簧释放，当卡杆与螺纹圆块的凹槽内壁抵触时，此时通过设置的限位块使得卡杆对螺纹圆块限位，进而使得螺纹圆块不能继续向内移动，从而使得移动框与夹板不能继续向内夹紧物料，从而可以防止对物料夹紧过度导致物料发生变形；
[0008]T型杆，所述T型杆滑动连接在移动框的内壁上，且T型杆底部贯穿移动框、底座、连接杆、稳定块，且T型杆与移动框、底座、连接杆、稳定块滑动连接，所述T型杆的底部开设有凹槽；
[0009]传动杆，所述传动杆一端铰接在连动杆远离夹板的一端，所述传动杆远离连动杆
的一端铰接在T型杆的表面；
[0010]限位杆，所述限位杆滑动连接在T型杆的凹槽内壁上；
[0011]第二弹簧，所述第二弹簧底部固定在限位杆的顶部，所述第二弹簧的顶部固定在T型杆的凹槽顶部；
[0012]卡杆，所述卡杆铰接在限位杆的底部；
[0013]第三弹簧，所述第三弹簧顶部固定在移动框的内壁顶部，所述第三弹簧的底部固定在T型杆的顶部；
[0014]扭簧，所述扭簧一端固定在限位杆的表面，所述扭簧远离限位杆的一端固定在卡杆的表面；
[0015]限位块，所述限位块一端固定在限位杆的表面，所述限位块远离限位杆的一端与卡杆表面抵触。
[0016]优选的，所述稳定块被螺纹杆贯穿，所述稳定块内壁转动连接有螺纹圆块，所述螺纹圆块被螺纹杆贯穿，且螺纹圆块与螺纹杆螺纹连接，所述稳定块顶部固定有连接杆，所述连接杆顶部贯穿底座与移动框的底部固定连接，所述连接杆与底座的通孔滑动连接，所述移动框底部滑动连接在底座的表面滑动连接，所述移动框靠近夹板的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动框的一端固定在夹板的表面，在需要对物料进行切割时，将在物料放置在底座的表面，此时可以开启电机，使得螺纹杆转动，从而可以使得螺纹圆块转动，从而使得带动板转动，当带动板抵触阻板的表面时，螺纹圆块会带动稳定块向内移动，进而通过连接杆带动移动框向内移动，从而可以通过第一弹簧带动夹板向内移动从而可以夹紧物料。
[0017]优选的，所述螺纹圆块的表面开设有凹槽。
[0018]优选的，所述螺纹杆设置有两段相反的螺纹。
[0019]优选的，所述螺纹圆块表面固定有带动板。
[0020]优选的，所述稳定块的内壁固定有阻板。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防护结构的模切机，具备以下有益效果：
[0022]1、该具有防护结构的模切机设置有防护组件，当夹板夹紧物料时，此时第一弹簧压缩，使得连动杆向外移动，使得传动杆带动T型杆向下移动，T型杆向下移动时会带动限位杆与卡杆移动，当卡杆抵触螺纹圆块的表面时第二弹簧压缩，当卡杆进入螺纹圆块的凹槽内时，第二弹簧释放，当卡杆与螺纹圆块的凹槽内壁抵触时，此时通过设置的限位块使得卡杆对螺纹圆块限位，进而使得螺纹圆块不能继续向内移动，从而使得移动框与夹板不能继续向内夹紧物料，从而可以防止对物料夹紧过度导致物料发生变形。
[0023]2、该具有防护结构的模切机设置有夹紧组件，在需要对物料进行切割时，将在物料放置在底座的表面，此时可以开启电机，使得螺纹杆转动，从而可以使得螺纹圆块转动，从而使得带动板转动，当带动板抵触阻板的表面时，螺纹圆块会带动稳定块向内移动，进而通过连接杆带动移动框向内移动，从而可以通过第一弹簧带动夹板向内移动从而可以夹紧物料。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术稳定框、带动板、阻板、螺纹圆块连接关系剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术图2中A放大结构示意图；
[0028]图5为本技术图4中B放大结构示意图；
[0029]图6为本技术图4中C放大结构示意图；
[0030]图7为本技术限位杆、卡杆、扭簧、限位块连接关系结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、电机；3、模切架；4、模切装置；5、螺纹杆；6、夹紧组件；60、稳定块；61、螺纹圆块；62、带动板；63、阻板；64、连接杆；65、移动框；66、第一弹簧；67、夹板；7、防护组件；70、连动杆；71、T型杆；72、传动杆；73、第二弹簧；74、限位杆；75、第三弹簧；76、扭簧；77、卡杆；78、限位块。
具体实施方式
[0032]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的模切机，包括底座1，底座1左侧设置有电机2，底座1的表面开设有通孔，电机2的输出轴贯穿底座1，且电机2的输出轴与底座1转动连接，底座1的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左端与电机2的输出轴固定连接，底座1的表面设置有模切架3，模切架3设置有模切装置4,模切装置4在公开号：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的模切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧设置有电机(2)，所述底座(1)的表面开设有通孔，所述电机(2)的输出轴贯穿底座(1)，且电机(2)的输出轴与底座(1)转动连接，所述底座(1)的内部转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的左端与电机(2)的输出轴固定连接，所述底座(1)的表面设置有模切架(3)，所述模切架(3)设置有模切装置(4)，所述底座(1)设置有夹紧组件(6)与防护组件(7)，所述夹紧组件(6)包括：稳定块(60)、螺纹圆块(61)、阻板(63)、带动板(62)、连接杆(64)、移动框(65)、第一弹簧(66)、夹板(67)，所述防护组件(7)包括：连动杆(70)，所述连动杆(70)一端固定在夹板(67)靠近移动框(65)的一侧，所述连动杆(70)远离夹板(67)的一端贯穿移动框(65)，且连动杆(70)与移动框(65)滑动连接；T型杆(71)，所述T型杆(71)滑动连接在移动框(65)的内壁上，且T型杆(71)底部贯穿移动框(65)、底座(1)、连接杆(64)、稳定块(60)，且T型杆(71)与移动框(65)、底座(1)、连接杆(64)、稳定块(60)滑动连接，所述T型杆(71)的底部开设有凹槽；传动杆(72)，所述传动杆(72)一端铰接在连动杆(70)远离夹板(67)的一端，所述传动杆(72)远离连动杆(70)的一端铰接在T型杆(71)的表面；限位杆(74)，所述限位杆(74)滑动连接在T型杆(71)的凹槽内壁上；第二弹簧(73)，所述第二弹簧(73)底部固定在限位杆(74)的顶部，所述第二弹簧(73)的顶部固定在T型杆(71)的凹槽顶部；卡杆(77)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣君，曹立改，张善合，
申请(专利权)人：青岛恒荣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：