一种大处理量的废液连续式处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种大处理量的废液连续式处理系统，包括管道依次连接的废液储罐、蒸馏罐和循环水箱，所述蒸馏罐和循环水箱间通过管路循环连接，所述蒸馏罐的个数为1个、2个或者若干个；所述蒸馏罐连接有浓缩液出料泵；所述蒸馏罐和循环水箱间设置有负压发生系统，所述负压发生系统包括蒸汽板式换热器通过循环管道依次连接循环水箱、冰水泵和冰水壳管；所述蒸汽板式换热器通过管道连接有真空发生器，所述真空发生器通过循环管道依次连接循环水箱、负压泵。本发明专利技术提供的大处理量的废液连续式处理系统，能够使得废液处理量达到20吨/小时，有效扩大废水处理量，有效提高工业废液处理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种大处理量的废液连续式处理系统


[0001]本技术涉及环保设备的
，具体涉及一种大处理量的废液连续式处理系统及其处理方法。

技术介绍

[0002]工业废液成分复杂，种类繁多，生产工厂所产生的废液可以通过不同类型的废液处理装置得到有效处理。
[0003]目前存在的多种废液处理系统还需要进一步改善，以满足相应规模的工厂废液的处理需要。公开号为CN202221237415.7的中国专利文献公开了废液蒸发除泡式的废液处理装置，其通过蒸发容器、除泡机构、加热组件、冷凝设备相连实现废液的处理。该现有技术并没有提供大处理量的废液连续式处理需要，也不能循环的进行废水的处理，废液处理效率一般、废液处理量较小、废液处理机制不连续。为了弥补现有废液处理系统存在的上述不足，以及为了实现废液处理系统的循环式、连续式的处理，减少循环系统停机时抽、泄真空时的时间损耗，本技术提供了一种大处理量的废液连续式处理系统及其处理方法。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种大处理量的废液连续式处理系统，以解决上述
技术介绍
存在的废水处理量较小，废水处理机制不连续的问题，提高工业废水处理效率。
[0005]一种大处理量的废液连续式处理系统，包括管道依次连接的废液储罐、蒸馏罐和循环水箱，所述蒸馏罐和循环水箱间通过管路循环连接，所述蒸馏罐的个数为1个、2个或者若干个；所述蒸馏罐连接有浓缩液出料泵；
[0006]所述蒸馏罐和循环水箱间设置有负压发生系统，所述负压发生系统包括蒸汽板式换热器，所述蒸汽板式换热器通过循环管道依次连接循环水箱、冰水泵和冰水壳管；所述蒸汽板式换热器通过管道连接有真空发生器，所述真空发生器通过循环管道依次连接循环水箱、负压泵。
[0007]进一步地，还包括蒸馏罐热循环系统，所述蒸馏罐热循环系统包括通过管道与所述蒸馏罐循环连接的浓缩液循环泵、废液热壳管，所述浓缩液出料泵连接在浓缩液循环泵、废液热壳管间的管道外延出分支管道上。
[0008]进一步地，所述废液储罐通过管道循环连接有预加热系统，所述预加热系统包括通过管道依次连接的冷却水塔、冷却水泵和冷却壳管，所述冷却水塔、冷却水泵、冷却壳管和废液储罐通过管道形成循环。
[0009]进一步地，所述冷却水泵包括冷却水泵一和冷却水泵二，所述冷却壳管包括冷却壳管一和冷却壳管二，所述冷却水塔、冷却水泵一、冷却壳管一和废液储罐通过管道形成循环，所述冷却水塔、冷却水泵二、冷却壳管二和废液储罐通过管道形成循环。
[0010]进一步地，还包括废液进料系统，所述废液进料系统与废液储罐相连；所述废液进料系统包括通过管道依次连接的吸料泵、检测装置、过滤器和废液控制阀，所述废液控制阀
通过管道与废液储罐相连，所述检测装置包括压力检测装置和水质检测装置。
[0011]进一步地，所述废液储罐通过管道循环连接有废液循环泵。
[0012]进一步地，所述废液储罐还连接有消泡剂储罐，所述消泡剂储罐通过管道循环连接有消泡剂循环泵，所述废液储罐和所述消泡剂储罐的连接管道上还设置有定量泵，所述消泡剂储罐中还设置有液位检测装置。
[0013]进一步地，所述蒸馏罐的个数为2个，则对应设置2个负压发生系统，为蒸馏罐一和蒸馏罐二以及负压发生系统一和负压发生系统二；
[0014]所述负压发生系统一包括蒸汽板式换热器一通过循环管道依次连接循环水箱一、冰水泵一和冰水壳管一；所述蒸汽板式换热器一通过管道连接有真空发生器一，所述真空发生器一通过循环管道依次连接循环水箱、负压泵一；
[0015]所述负压发生系统二包括蒸汽板式换热器二通过循环管道依次连接循环水箱二、冰水泵二和冰水壳管二；所述蒸汽板式换热器二通过管道连接有真空发生器二，所述真空发生器二通过循环管道依次连接循环水箱、负压泵二。
[0016]进一步地，所述废液储罐和蒸馏罐的连接管道上设置有电磁流量计一和电动比例阀一。
[0017]进一步地，所述蒸馏罐中设置有压力检测装置、温度检测装置和液位检测装置。
[0018]进一步地，所述循环水箱中设置有温度检测装置和液位检测装置。
[0019]进一步地，所述循环水箱上设置有进水管道和出水管道，所述出水管道上设置有电磁流量计二。
[0020]进一步地，所述浓缩液出料泵还通过管道依次连接有压力检测装置、电磁流量计三和出料控制阀。
[0021]这种大处理量的废液连续式处理系统的处理方法，步骤包括：设备启动后，负压发生系统开始工作，使得蒸馏罐形成真空产生负压吸取废液储罐中的废液；废液在蒸馏罐中形成水蒸汽，水蒸汽经过蒸汽板式换热器释放热量冷凝为水，进入循环水箱，用于循环冷却；随着蒸发出水蒸馏罐中的液位下降，调整废液加入量保持蒸馏罐中的设定液位，实现循环处理；处理后的废水从蒸馏罐中排出即实现了废液处理。
[0022]进一步地，还包括蒸馏罐热循环系统的使用方法，步骤包括：当蒸馏罐中达到预设负压时，蒸馏罐中的废液进入浓缩液循环泵、废液热壳管再回到蒸馏罐中，对废液进行加热。
[0023]本技术的优点在于：
[0024](1)本技术所提供的处理系统实现了废液的连续式处理，负压发生系统开始工作时，使得蒸馏罐形成真空产生负压吸取废液储罐中的废液，废液在蒸馏罐中形成水蒸汽，水蒸汽经过蒸汽板式换热器释放热量冷凝为水，随着蒸发出水蒸馏罐中的液位下降，调整废液加入量保持蒸馏罐中的设定液位，有效实现循环连续式处理；
[0025](2)本技术中通过预加热系统使得废液储罐中的废液在进入蒸馏罐加热前，会先经过冷却壳管预加热，以此来提高循环效率和能量利用率，降低能量损耗；
[0026](3)本技术中设置蒸馏罐的个数为2个或者若干个时，并对应设置有负压发生系统和蒸馏罐热循环系统，多个蒸馏罐间采用串联方式连接，连续进废液和出蒸馏水，单位时间处理效率、处理能力、废水存水量均成倍提高，浓缩液排放次数减少，有效扩大废液处
理量，能够使得废液处理量达到20吨/小时；
[0027](4)本技术中设置蒸馏罐的个数为2个或者若干个时，循环水箱与多个蒸馏罐间分别串联，相当于形成大混联连接系统，这种连接方式有效地提高了水箱自身空间使用率，也提升水循环效率，扩大了废液的处理量。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例2的结构示意图。
[0030]图中，废液储罐1，蒸馏罐2，蒸馏罐一21，蒸馏罐二22，循环水箱3，浓缩液出料泵4，负压发生系统5，负压发生系统一501，负压发生系统二502，蒸汽板式换热器51，蒸汽板式换热器一511，蒸汽板式换热器二521，冰水泵52，冰水壳管53，真空发生器54，负压泵55，冰水泵一512，冰水壳管一513，真空发生器一514，负压泵一515，蒸汽板式换热器二521，冰水泵二522，冰水壳管二523，真空发生器二524，负压泵二525，蒸馏罐热循环系统6，浓缩液循环泵6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大处理量的废液连续式处理系统，其特征在于，包括管道依次连接的废液储罐、蒸馏罐和循环水箱，所述蒸馏罐和循环水箱间通过管路循环连接，所述蒸馏罐的个数为1个、2个或者若干个；所述蒸馏罐连接有浓缩液出料泵；所述蒸馏罐和循环水箱间设置有负压发生系统，所述负压发生系统包括蒸汽板式换热器，所述蒸汽板式换热器通过循环管道依次连接循环水箱、冰水泵和冰水壳管；所述蒸汽板式换热器通过管道连接有真空发生器，所述真空发生器通过循环管道依次连接循环水箱、负压泵。2.根据权利要求1所述的一种大处理量的废液连续式处理系统，其特征在于，还包括蒸馏罐热循环系统，所述蒸馏罐热循环系统包括通过管道与所述蒸馏罐循环连接的浓缩液循环泵、废液热壳管，所述浓缩液出料泵连接在浓缩液循环泵、废液热壳管间的管道外延出分支管道上。3.根据权利要求1所述的一种大处理量的废液连续式处理系统，其特征在于，所述废液储罐通过管道循环连接有预加热系统，所述预加热系统包括通过管道依次连接的冷却水塔、冷却水泵和冷却壳管，所述冷却水塔、冷却水泵、冷却壳管和废液储罐通过管道形成循环。4.根据权利要求3所述的一种大处理量的废液连续式处理系统，其特征在于，所述冷却水泵包括冷却水泵一和冷却水泵二，所述冷却壳管包括冷却壳管一和冷却壳管二，所述冷却水塔、冷却水泵一、冷却壳管一和废液储罐通过管道形成循环，所述冷却水塔、冷却水泵二、冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭毅，张利敏，徐雯雯，
申请(专利权)人：安徽国青智能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：