一种换热器制造技术

一种换热器，包括筒体、前盖板、后盖板、隔板、换热管组、进出水接管以及排污管，筒体的两端分别连接有前盖板和后盖板，前盖板和后盖板与筒体之间均设有横向连接的隔板，换热管组设置于所述筒体内部，排污管设置于前盖板与筒体之间的下方，进出水接管设置于前盖板与筒体之间的上方，换热管组包括前换热管板、后换热管板、换热隔板以及复数根换热管，前换热管板和后换热管板均为U型结构且相对连接形成椭圆结构，换热隔板设于前换热管板和后换热管板之间，复数根换热管设置于前换热管板和后换热管板之间。本实用新型专利技术通过将换热管组设计成长椭圆形结构，减少换热器的体积从而节约材料降低了生产成本，解决换热管生锈影响换热效率和水质质量的问题。质质量的问题。质质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器


[0001]本技术涉及一种换热器，尤其涉及一种间接式热水机组用的换热器。

技术介绍

[0002]热水机组，即用来对水进行加热的设备，热水机组可分为直接式和间接式，直接式是直接对水进行加热，间接式是通过对媒水进行加热，然后媒水通过换热器对所需加热的水进行加热操作，因此，换热器的性能往往直接影响着间接式热水机组的性能。
[0003]目前市场上间接式热水机组使用的换热器由于为了保证换热量，从而增加换热管数量，其管板通常是采用普通的直管，这就使得换热器的体积比较大，占用很大的空间，并且，如果普通直管使用时间过长，直管容易生锈进而存在污染换热水的风险，大大影响着换热效率；而且，过多的直板排数，减少了换热器的换热系数并增加了换热器的直管清洗难度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种换热管方便清洗，且占用体积小，不存在直管生锈影响换热效率和污染水源问题出现的换热器。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的的技术方案为：一种换热器，包括筒体、前盖板、后盖板、隔板、换热管组、进出水接管以及排污管，所述筒体的两端分别连接有前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板与所述筒体之间均设有横向连接的隔板，所述换热管组设置于所述筒体内部，所述筒体朝向前盖板一端的下方设置有排污管，所述筒体朝向前盖板一端的上方设置有进出水接管。
[0006]进一步的，所述换热管组包括前换热管板、后换热管板、换热隔板以及复数根换热管，所述前换热管板和后换热管板均为U型结构且相对连接形成椭圆结构，所述换热隔板设于所述前换热管板和后换热管板之间，所述复数根换热管设置于所述前换热管板和后换热管板之间。
[0007]进一步的，所述前盖板和后盖板与所述筒体连接处之间均设置有法兰盖板，所述法兰盖板与所述前盖板和后盖板均通过法兰连接。
[0008]进一步的，所述法兰盖板与所述前盖板和后盖板连接处之间均设置有垫片。
[0009]进一步的，所述换热隔板的块数≥2。
[0010]进一步的，所述复数根换热管均采用不锈钢螺纹直管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、不同于现有采用圆形结构的换热器，本技术通过将换热管组设计成椭圆形结构，提高了换热效果，减少了换热器的体积。
[0013]2、本技术通过采用不锈钢螺纹直管以及法兰盖板的结构，提高换热管的换热系数，减少换热面积，从而节约了换热管减少生产成本，并避免换热管生锈问题的出现，同时法兰盖板的使用，在需要清洗时可以通过打开法兰盖板进行清洗，更方便换热器内直管
的清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施的结构示意图；
[0015]图2为图1的侧面正视图；
[0016]图3为本技术换热管组的结构示意图；
[0017]图中：1.筒体、2.前盖板、3.后盖板、4.隔板、5.换热管组、6.进出水接管、7.排污管、8.法兰盖板、9.垫片、51.前换热管板、52.换热隔板、53.换热管、54.后换热管板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0019]参照附图1
‑
附图3，本实施例包括筒体1、前盖板2、后盖板3、隔板4、换热管组5、进出水接管6以及排污管7，前盖板2和后盖板3分别设置于筒体1的前后两端，前盖板2和后盖板3与筒体1之间均设有横向连接的隔板4，筒体1朝向前盖板2一端的上方设置有进出水接管6，同时筒体1朝向前盖板2一端的下方设置有排污管7，换热管组5随筒体1的放置方向设置于筒体1的内部，其中，换热管组5包括规格一样的前换热管板51和后换热管板54、用于分隔换热管组5的两块换热隔板52以及复数根换热管53，前换热管板51和后换热管板54均为U型结构且相对连接形成椭圆结构，前换热管板51和后换热管板54之间设置有两块换热隔板52，使得两块换热隔板52相对的空间为方形，而换热隔板52分别与前换热管板51和后换热管板54相对的空间为半圆形，进而可以大程度上减少一定的体积，起到减少占地使用面积的作用，复数根换热管53设置于前换热管板51和后换热管板54之间，前盖板2和后盖板3与筒体1连接处之间均设置有法兰盖板8，两块法兰盖板8均通过法兰分别与前盖板2和后盖板3连接，从而可以通过打开前盖板2和后盖板3上的法兰盖板8的方式来对换热器内部的换热管组5进行清理；法兰盖板8与前盖板2和后盖板3的连接处之间均设置有垫片9，通过垫片9保护前盖板2和后盖板3与筒体1之间的连接处的同时起到再次密封作用，保障整个筒体1的内部稳定性；而为了避免直管生锈影响换热效率问题的出现，本实施例中换热管53均采用不锈钢螺纹直管。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括筒体、前盖板、后盖板、隔板、换热管组、进出水接管以及排污管，所述筒体的两端分别连接有前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板与所述筒体之间均设有横向连接的隔板，所述换热管组设置于所述筒体内部，所述筒体朝向前盖板一端的下方设置有排污管，所述筒体朝向前盖板一端的上方设置有进出水接管。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管组包括前换热管板、后换热管板、换热隔板以及复数根换热管，所述前换热管板和后换热管板均为U型结构且相对连接形成椭圆结构，所述换热隔板设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤国乐，唐哲，刘庆意，陈镇南，梁桢，黄凌志，
申请(专利权)人：衡阳市乐意节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：