换刀装置及加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于机械设备领域，提供了一种换刀装置及加工设备，包括刀盘固定机构、刀盘升降机构及驱动机构，刀盘固定机构包括第一底座、设于第一底座上的刀盘，其通过设置驱动机构驱动刀盘固定机构沿第一方向滑移至靠近刀盘升降机构的位置，并同时使得刀盘升降机构插入于第一底座和刀盘之间的接入部，从而可驱动刀盘沿第二方向移动以脱离与第一底座的连接，刀盘与第一底座脱离后即可对刀盘进行换刀，其将刀盘固定机构朝向刀盘升降机构的平移动作和刀盘从第一底座上的卸载动作及刀盘升降机构对刀盘的驱动之前的预承载动作三个动作紧密结合，换刀过程中无需通过人工换刀及人工搬卸物料，从而可提高换刀效率，且其无需停机换刀，可提高机器的稼动率。可提高机器的稼动率。可提高机器的稼动率。

【技术实现步骤摘要】
换刀装置及加工设备


[0001]本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种换刀装置及加工设备。

技术介绍

[0002]在对工件进行加工时，例如进行钻孔加工时，由于工件的不同或相同工件上的孔径尺寸、规格等形式多样，通常需要对钻孔时使用的刀具进行更换，现有的机械钻孔机基本是人工更换刀盘，而通过人工更换刀盘换刀效率低，且需要停机操作，机器稼动率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种换刀装置及加工设备，旨在解决现有技术的加工设备通过人工换刀而换刀效率低、机器稼动率低的技术问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种换刀装置，其包括刀盘固定机构、刀盘升降机构及驱动机构,所述驱动机构能驱动所述刀盘固定机构沿第一方向往复滑移,以使所述刀盘固定机构靠近或远离所述刀盘升降机构；
[0005]所述刀盘固定机构包括第一底座及可拆卸地设于所述第一底座上的至少一刀盘，且所述刀盘与所述第一底座之间设有接入部；当所述刀盘固定机构滑移至靠近所述刀盘升降机构的位置时，所述刀盘升降机构插入于所述接入部,所述刀盘升降机构用于驱动所述刀盘沿第二方向进行移动,所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0006]可选地,所述接入部包括沿所述第一方向开设于所述第一底座上的至少一凹槽,所述刀盘的部分位于所述凹槽之上；当所述刀盘固定机构滑移至靠近所述刀盘升降机构的位置时，所述刀盘升降机构插入于所述凹槽中。
[0007]可选地,所述刀盘设置有多个，所述多个刀盘并排间隔设置，所述凹槽对应设置有多个，每一个所述刀盘的相对两侧分别对应位于相邻的两个所述凹槽的上方。
[0008]可选地,所述刀盘升降机构包括第二底座、设于所述第二底座上的升降驱动件、与所述升降驱动件连接的刀盘托举件，所述升降驱动件能驱动所述刀盘托举件沿所述第二方向进行移动；当所述刀盘固定机构滑移至靠近所述刀盘升降机构的位置时，所述刀盘托举件插设于所述接入部。
[0009]可选地,所述刀盘托举件包括与所述升降驱动件连接的衔接座、与所述衔接座连接的至少一托举杆，所述托举杆沿所述第一方向延伸设置并能插设于所述接入部。
[0010]可选地,所述托举杆设置有两个，所述两个托举杆分别设于所述衔接座的两端，所述升降驱动件与所述衔接座的中部连接；
[0011]所述托举杆的顶部设置有固定销，所述刀盘上设置有与所述固定销相适配的固定孔。
[0012]可选地,所述第二底座上设置有沿所述第二方向延伸设置的滑轨，所述衔接座上设置有与所述滑轨滑动连接的滑条。
[0013]可选地,所述第一底座上设置有电磁铁及导向销，所述电磁铁与所述刀盘相对设
置，所述刀盘上对应设置有与所述导向销相适配的导向孔。
[0014]可选地,所述驱动机构包括导轨、与所述导轨滑动连接的滑块、与所述滑块连接并能驱动所述滑块滑移的平移驱动件，所述导轨沿所述第一方向延伸设置，所述第一底座与所述滑块固定连接。
[0015]一种加工设备，包括机台、设于所述机台上并能相对所述机台滑移的工作台，所述加工设备还包括上述的换刀装置，所述刀盘固定机构设于所述工作台上，所述工作台能沿所述第一方向滑移，所述刀盘升降机构设于所述机台上。
[0016]本技术实施例提供的换刀装置，其通过设置驱动机构驱动刀盘固定机构沿第一方向滑移至靠近刀盘升降机构的位置，并同时使得刀盘升降机构插入于刀盘固定机构的第一底座和刀盘之间的接入部，刀盘升降机构驱动刀盘沿第二方向移动以脱离与第一底座的连接，再通过机械手的配合即可对刀盘进行智能自动换刀，其换刀过程中无需通过人工换刀及人工搬卸物料，从而可提高换刀效率，且其无需停机换刀，可提高机器的稼动率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的设置有换刀装置的加工设备的立体示意图；
[0018]图2是图1中的A部分的放大图；
[0019]图3是图1中的B部分的放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供的刀盘固定机构的立体示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的刀盘的立体示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的刀盘升降机构的立体示意图；
[0023]图7是本技术实施例提供的刀盘位于刀盘升降机构上时的示意图。
[0024]附图标记:
[0025]100、换刀装置；
[0026]10、刀盘固定机构；11、第一底座；12、刀盘；121、导向孔；122、钻刀；123、固定孔；13、电磁铁；14、导向销；15、第一位置传感器；16、接入部；161、凹槽；
[0027]20、刀盘升降机构；21、第二底座；22、升降驱动件；221、活塞杆；23、刀盘托举件；231、衔接座；232、托举杆；2321、固定销；2322、第二位置传感器；24、滑轨；25、滑条；
[0028]30、驱动机构；31、导轨；32、滑块；
[0029]400、加工设备；41、机台；42、工作台
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0032]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0033]如图1所示，为本技术实施例提供的换刀装置应用于加工设备上时的相关示意图。钻孔机等加工设备在加工过程中因加工需要通常需要多次更换刀具，通常是将钻刀等多把刀具装载于刀盘的盘底上，在加工过程中可更换整个刀盘以满足加工要求，本实施例提供的换刀装置即是应用于钻孔机等加工设备上，当然，其应用不局限于钻孔机。图1中仅示出了换刀装置应用在钻孔机设备上的示意图，但并不引以为限。
[0034]参见图1至图3，换刀装置100包括刀盘固定机构10、刀盘升降机构20及驱动机构30,驱动机构30可驱动刀盘固定机构10沿第一方向往复滑移,以使刀盘固定机构10靠近或远离刀盘升降机构20；刀盘固定机构10包括第一底座11及可拆卸地设于第一底座11上的至少一刀盘12，且刀盘12与第一底座11之间设有接入部16；当刀盘固定机构10滑移至靠近刀盘升降机构20的位置时，刀盘升降机构20插入于刀盘12与第一底座11之间的接入部16,刀盘升降机构20可驱动刀盘12沿第二方向进行移动,以对刀盘12进行更换，第二方向与第一方向垂直。
[0035]同时参见图1、图4及图5，第一方向可为水平方向，即图1中示出的X方向，第二方向可为竖直方向，也即Y方向。第一底座11可为长方形块体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换刀装置，其特征在于,包括刀盘固定机构、刀盘升降机构及驱动机构,所述驱动机构能驱动所述刀盘固定机构沿第一方向往复滑移,以使所述刀盘固定机构靠近或远离所述刀盘升降机构；所述刀盘固定机构包括第一底座及可拆卸地设于所述第一底座上的至少一刀盘，且所述刀盘与所述第一底座之间设有接入部；当所述刀盘固定机构滑移至靠近所述刀盘升降机构的位置时，所述刀盘升降机构插入于所述接入部,所述刀盘升降机构用于驱动所述刀盘沿第二方向进行移动,所述第二方向与所述第一方向垂直。2.如权利要求1所述的换刀装置，其特征在于,所述接入部包括沿所述第一方向开设于所述第一底座上的至少一凹槽,所述刀盘的部分位于所述凹槽之上；当所述刀盘固定机构滑移至靠近所述刀盘升降机构的位置时，所述刀盘升降机构插入于所述凹槽中。3.如权利要求2所述的换刀装置，其特征在于,所述刀盘设置有多个，所述多个刀盘并排间隔设置，所述凹槽对应设置有多个，每一个所述刀盘的相对两侧分别对应位于相邻的两个所述凹槽的上方。4.如权利要求1所述的换刀装置，其特征在于,所述刀盘升降机构包括第二底座、设于所述第二底座上的升降驱动件、与所述升降驱动件连接的刀盘托举件，所述升降驱动件能驱动所述刀盘托举件沿所述第二方向进行移动；当所述刀盘固定机构滑移至靠近所述刀盘升降机构的位置时，所述刀盘托举件插设于所述接入部。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福献，朱加坤，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：