一种大功率的介质滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率的介质滤波器，包括陶瓷体、壳体、盖板和连接器单元，所述壳体设有陶瓷放置腔并且所述壳体的第一侧设有开口，所述陶瓷放置腔和所述开口连通，所述壳体相对设置的第二侧和第三侧均设有外凸的散热条。本实用新型专利技术公开的一种大功率的介质滤波器，为解决大功率的放大器中对滤波器体积要求较小的情况而设计，从降低介质滤波器的温度为出发点，将陶瓷体装在一个金属壳体内，金属一般是铝材质的，当由大功率信号通过陶瓷体时，陶瓷很快升温，陶瓷的温度很快被金属壳体导出散热，陶瓷体升温会变慢很多，相对于一般滤波器器，可以承受更大的功率。可以承受更大的功率。可以承受更大的功率。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率的介质滤波器


[0001]本技术属于滤波器
，具体涉及一种大功率的介质滤波器。

技术介绍

[0002]大功率的放大器一般采用体积比较大的腔体滤波器。介质滤波器相对于腔体滤波器，体积较小，但是能承受的功率偏小。所以介质滤波器一般用于功率相对较小的放大器中。但是腔体滤波器相对于介质滤波器的体积大很多。在一些大功率的放大器中，有些对体积要求较小的情况下，腔体滤波器就不太适应了。
[0003]介质滤波器的主要材料是陶瓷，而腔体滤波器的主要材料是铝。陶瓷的热导率是1.22W/mk，铝的热导率是237W/mk。可见陶瓷的热导率比铝的热导率低很多。当有大功率信号通过陶瓷时，陶瓷很快就会升温，由于热导率较小，温度不会被很快导出散热，陶瓷的升温会比较快。当温度到达一定极限，陶瓷瓷体表面的锡和银等材料就会脱落造成介质滤波器失效。当有大功率信号通过铝时，铝的升温会相对较慢，由于铝的热导率较大，温度很快就会导出散热，而且腔体滤波器的体积还比较大，是一个大的散热体。所以腔体滤波器相对介质滤波器能承受更大的功率。
[0004]因此，针对上述问题，予以进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种大功率的介质滤波器，为解决大功率的放大器中对滤波器体积要求较小的情况而设计，从降低介质滤波器的温度为出发点，将陶瓷体装在一个金属壳体内，金属一般是铝材质的，当由大功率信号通过陶瓷体时，陶瓷很快升温，陶瓷的温度很快被金属壳体导出散热，陶瓷体升温会变慢很多，相对于一般滤波器器，可以承受更大的功率。
[0006]为达到以上目的，本技术提供一种大功率的介质滤波器，包括陶瓷体、壳体、盖板和连接器单元，其中：
[0007]所述壳体设有陶瓷放置腔并且所述壳体的第一侧设有开口，所述陶瓷放置腔和所述开口连通，所述壳体相对设置的第二侧和第三侧均设有外凸的散热条；
[0008]所述陶瓷体内置于所述陶瓷放置腔，所述盖板固定安装于所述壳体的第一侧并且所述盖板盖住所述开口；
[0009]所述连接器单元包括第一连接器和第二连接器，所述第一连接器位于所述壳体的第四侧并且所述第一连接器与所述陶瓷体的一端连接，所述第二连接器位于所述壳体的第五侧并且所述第二连接器与所述陶瓷体远离所述第一连接器的一端连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述壳体的第一侧设有第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽和第四连接槽，所述盖板设有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，其中：
[0011]第一螺钉贯穿所述第一连接孔后安装于所述第一连接槽，第二螺钉贯穿所述第二
连接孔后安装于所述第二连接槽，第三螺钉贯穿所述第三连接孔后安装于所述第三连接槽，第四螺钉贯穿所述第四连接孔后安装于所述第四连接槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第一连接器固定安装于所述壳体的第四侧，其中：
[0013]所述壳体的第四侧设有第五连接槽、第六连接槽、第七连接槽和第八连接槽，所述第一连接器设有第五连接孔、第六连接孔、第七连接孔和第八连接孔；
[0014]第五螺钉贯穿所述第五连接孔后安装于所述第五连接槽，第六螺钉贯穿所述第六连接孔后安装于所述第六连接槽，第七螺钉贯穿所述第七连接孔后安装于所述第七连接槽，第八螺钉贯穿所述第八连接孔后安装于所述第八连接槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第二连接器固定安装于所述壳体的第五侧，其中：
[0016]所述壳体的第五侧设有第九连接槽、第十连接槽、第十一连接槽和第十二连接槽，所述第二连接器设有第九连接孔、第十连接孔、第十一连接孔和十二八连接孔；
[0017]第九螺钉贯穿所述第九连接孔后安装于所述第九连接槽，第十螺钉贯穿所述第十连接孔后安装于所述第十连接槽，第十一螺钉贯穿所述第十一连接孔后安装于所述第十一连接槽，第十二螺钉贯穿所述第十二连接孔后安装于所述第十二连接槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述壳体为金属(包括铝、铝合金等)。
[0019]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第一连接器和所述第二连接器均设有螺纹连接结构。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种大功率的介质滤波器的结构示意图。
[0021]图2是本技术的一种大功率的介质滤波器的结构示意图。
[0022]图3是本技术的一种大功率的介质滤波器的剖视图。
[0023]图4是现有的陶瓷体介质滤波器的结构示意图。
[0024]图5是现有的腔体滤波器的结构示意图。
[0025]附图标记包括：100、陶瓷体；200、壳体；201、陶瓷体放置腔；202、开口；203、第一侧；204、第二侧；205、第三侧；206、第四侧；207、第五侧；208、散热条；209、第一螺钉；210、第二螺钉；211、第三螺钉；212、第四螺钉；213、第五螺钉；214、第六螺钉；215、第七螺钉；216、第八螺钉；217、第九螺钉；218、第十螺钉；219、第十一螺钉；220、第十二螺钉；300、盖板；400、连接器单元；410、第一连接器；420、第二连接器；430、螺纹连接结构。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0027]本技术公开了一种大功率的介质滤波器，下面结合优选实施例，对技术
的具体实施例作进一步描述。
[0028]在本技术的实施例中，本领域技术人员注意，本技术涉及的连接孔等可被视为现有技术。
[0029]优选实施例。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术公开了一种大功率的介质滤波器，包括陶瓷体100、壳体200、盖板300和连接器单元400，其中：
[0031]所述壳体200设有陶瓷放置腔201并且所述壳体200的第一侧203设有开口202，所述陶瓷放置腔201和所述开口202连通，所述壳体200相对设置的第二侧204和第三侧205均设有外凸的散热条208；
[0032]所述陶瓷体100内置于所述陶瓷放置腔201，所述盖板300固定安装于所述壳体200的第一侧203并且所述盖板300盖住所述开口202；
[0033]所述连接器单元400包括第一连接器410和第二连接器420，所述第一连接器410位于所述壳体100的第四侧206并且所述第一连接器410与所述陶瓷体201的一端连接，所述第二连接器420位于所述壳体200的第五侧207并且所述第二连接器420与所述陶瓷体100远离所述第一连接器410的一端连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率的介质滤波器，其特征在于，包括陶瓷体、壳体、盖板和连接器单元，其中：所述壳体设有陶瓷放置腔并且所述壳体的第一侧设有开口，所述陶瓷放置腔和所述开口连通，所述壳体相对设置的第二侧和第三侧均设有外凸的散热条；所述陶瓷体内置于所述陶瓷放置腔，所述盖板固定安装于所述壳体的第一侧并且所述盖板盖住所述开口；所述连接器单元包括第一连接器和第二连接器，所述第一连接器位于所述壳体的第四侧并且所述第一连接器与所述陶瓷体的一端连接，所述第二连接器位于所述壳体的第五侧并且所述第二连接器与所述陶瓷体远离所述第一连接器的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种大功率的介质滤波器，其特征在于，所述壳体的第一侧设有第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽和第四连接槽，所述盖板设有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，其中：第一螺钉贯穿所述第一连接孔后安装于所述第一连接槽，第二螺钉贯穿所述第二连接孔后安装于所述第二连接槽，第三螺钉贯穿所述第三连接孔后安装于所述第三连接槽，第四螺钉贯穿所述第四连接孔后安装于所述第四连接槽。3.根据权利要求2所述的一种大功率的介质滤波器，其特征在于，所述第一连接器固定安装于所述壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴甘，朱豪兵，沈晓，张王芳，王伟，高辰，沈李豪，谢志东，
申请(专利权)人：嘉兴金领电子有限公司，
类型：新型
国别省市：