一种草酸亚铁加工干燥设备制造技术

本实用新型专利技术适用于草酸亚铁加工技术领域，提供了一种草酸亚铁加工干燥设备，包括：本体，本体上设有搅拌组件，搅拌组件活动连接有挤压组件，挤压组件活动连接有除湿器，除湿器与本体固定连接，除湿器固定连接有连通管，连通管与本体连通，除湿器连通有加热器，加热器与本体固定连接，加热器连通有气泵，气泵与本体固定连接，气泵与本体连通；气泵将加热器加热的空气送入本体内，搅拌组件搅拌草酸亚铁配合加热的空气，本体内潮湿的空气通过连通管进入除湿器中，同时，搅拌组件驱动挤压组件往复直线移动配合除湿器除湿，经过除湿器除湿的含有大量热量的空气再次进入加热器中加热，具有草酸亚铁受热均匀、干燥效果好和节约能源的优点。干燥效果好和节约能源的优点。干燥效果好和节约能源的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种草酸亚铁加工干燥设备


[0001]本技术属于草酸亚铁加工
，尤其涉及一种草酸亚铁加工干燥设备。

技术介绍

[0002]草酸亚铁由草酸铵与硫酸亚铁反应而得。先将草酸铵和硫酸亚铁晶体分别溶解于水，过滤。然后将草酸铵溶液加入硫酸亚铁溶液中，在不锈钢反应锅中连续搅拌，生成浅黄色的草酸亚铁沉淀。静置8
‑
10h，将上层清液分出，草酸亚铁浆料经离心分离，热水洗涤，85
‑
95℃干燥，即为成品。
[0003]由于草酸亚铁由草酸铵溶液加入硫酸亚铁溶液中反应而成，并且需要进行热水洗涤，因此草酸亚铁含有大量水分，必须进行干燥，传统的干燥一般通过向装有草酸亚铁的容器中通入热风，进而干燥草酸亚铁，但是草酸亚铁颗粒比较细，孔隙丰富，表面积比较大，干燥较为困难，加上草酸亚铁往往堆积在容器中，进一步导致受热不均匀的情况，提高干燥难度，并且含有大量水分和热量的空气直接排出容器，造成大量的热量浪费，同时，也使得加热器需要更多的能源以及更长的时间加热冷空气。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种草酸亚铁加工干燥设备，旨在解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种草酸亚铁加工干燥设备，包括：
[0006]本体，所述本体上设有搅拌组件，所述搅拌组件活动连接有挤压组件，所述挤压组件活动连接有除湿器，所述除湿器与所述本体固定连接，所述除湿器固定连接有连通管，所述连通管与所述本体连通，所述除湿器连通有加热器，所述加热器与所述本体固定连接，所述加热器连通有气泵，所述气泵与所述本体固定连接，所述气泵与所述本体连通。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述除湿器包括处理箱、吸水件、储存盒、防护网一、干燥剂和储水盒，所述处理箱与所述本体固定连接，所述储存盒设于所述处理箱内，所述储存盒内设有干燥剂，所述储存盒与所述防护网固定连接，所述储存盒与所述加热器连通，所述吸水件设于所述处理箱和所述挤压组件之间，所述储水盒与所述处理箱固定连接，所述处理箱上设有连通孔若干。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述连通管一端固定连接有半空心圆柱，所述半空心圆柱与所述处理箱固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述挤压组件包括减速器、曲轴、摆杆、滑动框和防护网二，所述减速器与所述搅拌组件活动连接，所述减速器与所述曲轴固定连接，所述曲轴与所述摆杆活动连接，所述摆杆与所述滑动框活动连接，所述滑动框与所述处理箱滑动连接，所述滑动框与所述防护网二固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述本体固定连接有温度传感器，所述温度传感器与所述加热器电连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述本体固定连接有湿度传感器，所述湿度传感器设于所述连通管与所述本体的连通处，所述湿度传感器电连接有蜂鸣器。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌杆，所述电机与所述本体固定连接，所述电机与所述转轴固定连接，所述转轴与若干所述搅拌杆固定连接，所述转轴与所述挤压组件活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将草酸亚铁原料加入本体内，气泵将加热器加热的空气送入本体内，所述搅拌组件搅拌草酸亚铁配合加热的空气，使得草酸亚铁原料受热均匀，本体内潮湿的空气通过连通管进入除湿器中，同时，所述搅拌组件驱动挤压组件往复直线移动配合除湿器除湿，经过除湿器除湿的含有大量热量的空气再次进入加热器中加热，具有草酸亚铁受热均匀、干燥效果好和节约能源的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的一种草酸亚铁加工干燥设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的除湿器的剖视示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的挤压组件的局部结构示意图。
[0017]附图中：1
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本体、2
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搅拌组件、21
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电机、22
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转轴、23
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搅拌杆、3
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除湿器、31
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处理箱、32
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吸水件、33
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储存盒、34
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防护网一、35
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干燥剂、36
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连通孔、37
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储水盒、4
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挤压组件、41
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减速器、42
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曲轴、43
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摆杆、44
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滑动框、45
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防护网二、5
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加热器、6
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气泵、7
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温度传感器、8
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湿度传感器、9
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连通管、91
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半空心圆柱。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1至图3所示，为本技术的一个实施例，一种草酸亚铁加工干燥设备，包括：
[0021]本体1，所述本体1上设有搅拌组件2，所述搅拌组件2活动连接有挤压组件4，所述挤压组件4活动连接有除湿器3，所述除湿器3与所述本体1固定连接，所述除湿器3固定连接有连通管9，所述连通管9与所述本体1连通，所述除湿器3连通有加热器5，所述加热器5与所述本体1固定连接，所述加热器5连通有气泵6，所述气泵6与所述本体1固定连接，所述气泵6与所述本体1连通。
[0022]在本实施例中，所述本体1固定连接有温度传感器7，所述温度传感器7与所述加热器5电连接，通过温度传感器7监测本体1内的空气温度进而配合加热器5，使得本体1内温度维持在85
‑
95℃，有利于草酸亚铁的干燥；所述本体1固定连接有湿度传感器8，所述湿度传感器8设于所述连通管9与所述本体1的连通处，所述湿度传感器8电连接有蜂鸣器，通过湿度传感器8检测从本体1内向连通管9内排入的空气湿度，当空气湿度低于预设值时，表示草酸亚铁干燥完成，装置停止干燥并且启动蜂鸣器提醒操作者；将草酸亚铁原料加入本体1内，气泵6将加热器5加热的空气送入本体1内，所述搅拌组件2搅拌草酸亚铁配合加热的空
气，使得草酸亚铁原料受热均匀，本体1内潮湿的空气通过连通管9进入除湿器3中，同时，所述搅拌组件2驱动挤压组件4往复直线移动配合除湿器3除湿，经过除湿器3除湿的含有大量热量的空气再次进入加热器5中加热，具有草酸亚铁受热均匀、干燥效果好和节约能源的优点。
[0023]请参阅图1至图3，在本技术的一个实施例中，所述除湿器3包括处理箱31、吸水件32、储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草酸亚铁加工干燥设备，其特征在于，包括：本体，所述本体上设有搅拌组件，所述搅拌组件活动连接有挤压组件，所述挤压组件活动连接有除湿器，所述除湿器与所述本体固定连接，所述除湿器固定连接有连通管，所述连通管与所述本体连通，所述除湿器连通有加热器，所述加热器与所述本体固定连接，所述加热器连通有气泵，所述气泵与所述本体固定连接，所述气泵与所述本体连通。2.根据权利要求1所述的一种草酸亚铁加工干燥设备，其特征在于，所述除湿器包括处理箱、吸水件、储存盒、防护网一、干燥剂和储水盒，所述处理箱与所述本体固定连接，所述储存盒设于所述处理箱内，所述储存盒内设有干燥剂，所述储存盒与所述防护网固定连接，所述储存盒与所述加热器连通，所述吸水件设于所述处理箱和所述挤压组件之间，所述储水盒与所述处理箱固定连接，所述处理箱上设有连通孔若干。3.根据权利要求2所述的一种草酸亚铁加工干燥设备，其特征在于，所述连通管一端固定连接有半空心圆柱，所述半空心圆柱与所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆树强，贺金楼，徐虎，
申请(专利权)人：江苏沙英喜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：