本实用新型专利技术涉及一种钢板酸洗工艺模拟实验装置，属于冶金材料测试装备技术领域。包括酸槽（1）、支撑垛（8）、加热器（9）、孔板（10）、固定结构（11），两块孔板（10）对称固定在两块支撑垛（8）上，所述加热器（9）设置在酸槽（1）侧壁上，所述固定结构（11）有四套，每套固定结构（11）的螺杆（16）对称装配固定在两块孔板（10）的四个角端部，每套上夹持（17）、下夹持（18）装配在螺杆（16）上。本实用新型专利技术装置结构设计合理，操作方便，成本低廉。既可以进行常规硫印浸泡试验，也可有效模拟工业酸洗过程，对工业生产的缺陷溯源与工艺改善具有极大的辅助作用。源与工艺改善具有极大的辅助作用。源与工艺改善具有极大的辅助作用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板酸洗工艺模拟实验装置
[0001]本技术涉及一种钢板酸洗工艺模拟实验装置，属于冶金材料测试装备
技术介绍
[0002]酸洗板是指经热轧钢板经酸洗后涂油，常再经剪切、冲压后应用。酸洗钢板因其工艺简单，成本低廉，广泛应用于汽车制造领域。目前酸洗板面临重大问题为表面质量问题，表面质量缺陷可由不同工序导致。为更好解决与避免质量问题的产生，缺陷溯源是解决缺陷产生的重要环节。现有实验手段为放入硫印槽酸洗，但该实验方法与实际生产的浅槽紊流式酸洗工艺差距巨大，无法确定酸洗时间，对于微型缺陷很难模拟出不差异性，对于实际问题解决及工艺改善作用不大。因此，有必要设计一种钢板酸洗工艺模拟实验装置，能够模拟紊流酸洗的实际生产工艺，实现缺陷溯源，协助制定缺陷解决方案与工艺改善。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种钢板酸洗工艺模拟实验装置，能够模拟紊流酸洗的实际生产工艺，实现缺陷溯源，协助制定缺陷解决方案与工艺改善。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种钢板酸洗工艺模拟实验装置，包括酸槽、支撑垛、加热器、孔板、固定结构，所述酸槽为开口耐酸容器，所述支撑垛为砖型装置，两块支撑垛固定在酸槽下底面上，所述孔板为设置有多个螺纹孔的板材，两块孔板对称固定在两块支撑垛上，所述加热器为电加热装置，设置在酸槽侧壁上，所述固定结构包括螺杆、上夹持、下夹持，所述螺杆的螺纹与孔板上螺纹孔相匹配，所述上夹持、下夹持为圆片状结构，中心设置有与螺杆相匹配的螺纹孔，所述固定结构有四套，每套固定结构的螺杆对称装配固定在两块孔板的四个角端部，每套上夹持、下夹持装配在螺杆上。
[0006]如上所述的钢板酸洗工艺模拟实验装置，所述酸槽的下端设置有紊流发生装置，所述紊流发生装置包括基座、电磁吸盘、弹簧、钢块、下支撑、上支撑、转轴、轴套，所述基座为金属板，所述下支撑、上支撑为金属块，所述转轴与轴套匹配转动装配在一起，所述上支撑固定连接在酸槽的下端的中心部位，所述下支撑固定连接在基座上，所述转轴与上支撑的下端面固定连接，所述轴套装配固定在下支撑上，上支撑与酸槽一起可绕转轴转动，所述酸槽的下端面一侧与基座之间装配固定有两条弹簧，酸槽的下端面另一侧装配固定有钢块，在基座上与钢块对应位置设置有电磁吸盘。
[0007]如上所述的钢板酸洗工艺模拟实验装置，所述下支撑、上支撑相对位置的两侧面分别设置有T型卡位槽，所述栓块为T型金属块，两块栓块的下端转动装配在下支撑的卡位槽内的下端部位，栓块向下转动后可卡入上支撑的卡位槽内，使下支撑不再绕转轴转动。
[0008]如上所述的钢板酸洗工艺模拟实验装置，所述酸槽的侧壁下端部位装配有排液阀门。
[0009]如上所述的钢板酸洗工艺模拟实验装置，所述下夹持的下端面设置有倒圆台型结构体。
[0010]本技术的有益效果是：本技术装置结构设计合理，操作方便，成本低廉。既可以进行常规硫印浸泡试验，也可有效模拟工业酸洗过程，对工业生产的缺陷溯源与工艺改善具有极大的辅助作用。
附图说明
[0011]图1为本技术装置示意图；
[0012]图2为本技术装置酸槽局部放大位置示意图；
[0013]图3为本技术装置侧视图；
[0014]图4为本技术装置固定结构示意图；
[0015]图5为本技术装置侧视图；
[0016]图6为本技术装置上支撑、下支撑局部示意图；
[0017]图7为本技术装置上支撑、转轴装配示意图；
[0018]图8为本技术装置上支撑、轴套装配示意图；
[0019]图中标记：酸槽1、基座2、电磁吸盘3、卡位槽4、弹簧5、栓块6、钢块7、支撑垛 8、加热器 9、孔板10、固定结构 11、钢板 12、排液阀门 13、下支撑 14、上支撑 15、螺杆 16、上夹持 17、下夹持18、轴套19、转轴20、局部放大位置21。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0021]参照附图所示，一种钢板酸洗工艺模拟实验装置，包括酸槽1、支撑垛8、加热器9、孔板10、固定结构11，所述酸槽1为开口耐酸容器，所述支撑垛8为砖型装置，两块支撑垛8固定在酸槽1下底面上，所述孔板10为设置有多个螺纹孔的板材，两块孔板10对称固定在两块支撑垛8上，所述加热器9为电加热装置，设置在酸槽1侧壁上，所述酸槽1的侧壁下端部位装配有排液阀门13，可用于废液的排除。所述固定结构11包括螺杆16、上夹持17、下夹持18，所述螺杆16的螺纹与孔板10上螺纹孔相匹配，所述上夹持17、下夹持18为圆片状结构，中心设置有与螺杆16相匹配的螺纹孔，所述固定结构11有四套，每套固定结构11的螺杆16对称装配固定在两块孔板10的四个角端部，每套上夹持17、下夹持18装配在螺杆16上。所述下夹持18的下端面设置有倒圆台型结构体，能够使下夹持18的上端面与孔板10之间保持一定的距离。所述酸槽1的下端设置有紊流发生装置，所述紊流发生装置包括基座2、电磁吸盘3、弹簧5、钢块7、下支撑14、上支撑15、转轴20、轴套19，所述基座2为金属板，所述下支撑14、上支撑15为金属块，所述转轴20与轴套19匹配转动装配在一起，所述上支撑15固定连接在酸槽1的下端的中心部位，所述下支撑14固定连接在基座2上，所述转轴20与上支撑15的下端面固定连接，所述轴套19装配固定在下支撑14上，上支撑15与酸槽1一起可绕转轴20转动，所述酸槽1的下端面一侧与基座2之间装配固定有两条弹簧5，酸槽1的下端面另一侧装配固定有钢块7，在基座2上与钢块7对应位置设置有电磁吸盘3。所述下支撑14、上支撑15相对位置的两侧面分别设置有T型卡位槽4，所述栓块6为T型金属块，两块栓块6的下端转动装配在下支撑14的卡位槽4内的下端部位，栓块6向下转动后可卡入上支撑15的卡位槽4内，使下支撑14不
再绕转轴20转动。
[0022]进行酸洗浸没实验时：
[0023]步骤1：将上支撑15两侧的栓块6旋下，置于下支撑14的卡位槽4内，栓块6与卡位槽4闭合，使下支撑14不再绕转轴20转动，保障酸槽1稳定。
[0024]步骤2：根据钢板或钢锭的大小选定孔板10中适当的孔位装配4个螺杆 16，将下夹持（18）旋入螺杆16，将钢板 12的四角置于4个下夹持（18）上端面上，旋入上夹持 17并拧紧，将钢板 12固定。
[0025]步骤3：将适当温度的酸液导入酸槽（1）内，进行浸蚀实验，过程中可根据温度要求，打开加热器进行补热。
[0026]步骤4：实验完成，打开排液阀门 13，排除废酸，取出试样。
[0027]模拟浅槽紊流酸洗时
[0028]步骤1：与上述步骤1、2、3相同。
[0029]步骤2：打开上支撑15两侧的栓块6旋上，置于上支撑15的卡位槽4内，解除上下支撑的转轴转动的限制。然后根据不同的紊流模式，对电磁吸盘3进行不同频率的通电，在弹簧5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板酸洗工艺模拟实验装置，其特征是包括酸槽（1）、支撑垛（8）、加热器（9）、孔板（10）、固定结构（11），所述酸槽（1）为开口耐酸容器，所述支撑垛（8）为砖型装置，两块支撑垛（8）固定在酸槽（1）下底面上，所述孔板（10）为设置有多个螺纹孔的板材，两块孔板（10）对称固定在两块支撑垛（8）上，所述加热器（9）为电加热装置，设置在酸槽（1）侧壁上，所述固定结构（11）包括螺杆（16）、上夹持（17）、下夹持（18），所述螺杆（16）的螺纹与孔板（10）上螺纹孔相匹配，所述上夹持（17）、下夹持（18）为圆片状结构，中心设置有与螺杆（16）相匹配的螺纹孔，所述固定结构（11）有四套，每套固定结构（11）的螺杆（16）对称装配固定在两块孔板（10）的四个角端部，每套上夹持（17）、下夹持（18）装配在螺杆（16）上。2.如权利要求1所述的钢板酸洗工艺模拟实验装置，其特征是所述酸槽（1）的下端设置有紊流发生装置，所述紊流发生装置包括基座（2）、电磁吸盘（3）、弹簧（5）、钢块（7）、下支撑（14）、上支撑（15）、转轴（20）、轴套（19），所述基座（2）为金属板，所述下支撑（14）、上支撑（15）为金...
【专利技术属性】
技术研发人员：许强，徐帅，刘树超，李树轩，艾兵权，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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