一种高效稳定型双面贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定型双面贴标机，包括机架，所述机架顶部中部的一侧设置有左贴标机构，所述机架顶部中部远离左贴标机构的一侧设置有右贴标机构，所述机架的顶部中部设置有传送带，所述机架的一侧设置有控制器，所述机架顶部前端的两侧对称固定连接有第一立架，两个所述第一立架的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部中部贯通开设有第一传动槽。该高效稳定型双面贴标机，通过设置的第一立架、第一顶板、第二减速电机、第一转动轴、滚刷的相互配合可以方便对贴标签前的产品的两侧进行清洁，产品在传送带上向后运输，第二减速电机通过第一转动轴带动滚刷旋转对产品的两侧清洁，提高了清洁度，便于标签的粘贴。便于标签的粘贴。便于标签的粘贴。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定型双面贴标机


[0001]本技术涉及贴标机领域，特别涉及一种高效稳定型双面贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，专项转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，贴标机构是指在贴标的过程中，能够将标签按一定的工艺要求进行供送的装置。随着科技的发展进步双面贴标机逐渐走进人们的视野，双面贴标机是指可以对产品的两个面同时贴标签的装置，相比传统的单面贴标机效率更高。
[0003]目前洗洁精瓶子的生产过程中一般会通过双面贴标机对其两个面进行贴标签。
[0004]在中国技术专利申请号：202020184116.6中公开了一种双面快速贴标机，该装置包括机柜、贴标机构、传送带、控制箱、收料箱、滑槽和限位组件，所述贴标机构和传送带设置在机柜上端，并且所述贴标机构设置在传送带两侧端，所述控制箱和收料箱并列设置在机柜内部，所述传送带与收料箱之间设有滑槽，所述传送带靠近滑槽一端两侧设有限位组件；其中，所述贴标机构包括左贴标机构和右贴标机构，所述左贴标机构和右贴标机构设置在传送带两侧，所述左贴标机构设有滑块一，所述右贴标机构设有滑块二，所述左贴标机构和右贴标机构端部设有传感器。上述案例产品在贴标前无法对产品的外表面进行清洁，若产品的外表面有灰尘等杂质会影响贴标的质量，并且贴标后不具备压实功能，不能确保贴好的标签与产品的外表面完全贴附。
[0005]因此，提出一种高效稳定型双面贴标机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种高效稳定型双面贴标机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种高效稳定型双面贴标机，包括机架，所述机架顶部中部的一侧设置有左贴标机构，所述机架顶部中部远离左贴标机构的一侧设置有右贴标机构，所述机架的顶部中部设置有传送带，所述机架的一侧设置有控制器，所述机架顶部前端的两侧对称固定连接有第一立架，两个所述第一立架的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部中部贯通开设有第一传动槽，所述第一传动槽的内侧中部转动连接有第一双向丝杆，所述第一传动槽内侧的两端对称滑动连接有第一滑块，所述第一顶板的一端设置有第一减速电机，所述第一滑块的底部安装有第一壳体，所述第一壳体的内侧设置有第二减速电机，所述第二减速电机的底部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的下端外侧可拆卸连接有滚刷；
[0009]所述机架底部后端的左右两侧对称固定连接有第二立架，两个所述第二立架的顶部固定连接有第二顶板，所述第二顶板的顶部中部贯通开设有第二传动槽，所述第二传动
槽的内侧中部转动连接有第二双向丝杆，所述第二传动槽内侧的两端对称滑动连接有第二滑块，所述第二顶板的一端安装有第三减速电机，所述第二滑块的底部安装有第二壳体，所述第二壳体的内侧设置有第四减速电机，所述第四减速电机的底部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的下端设置有滚筒。
[0010]优选的，所述第一传动槽和第二传动槽内侧的前后两端均对称开设有限位槽，所述第一滑块和第二滑块的前后两侧均对称固定连接有限位块。
[0011]优选的，所述第一双向丝杆的两端与两个第一滑块通过丝套螺纹连接，并且第一双向丝杆的一个末端与第一减速电机的输出轴连接。
[0012]优选的，所述第一转动轴延伸至第一壳体的下端，所述第二转动轴延伸至第二壳体的下方。
[0013]优选的，所述第二双向丝杆的两端与两个第二滑块通过丝套螺纹连接，并且第二双向丝杆的一个末端与第三减速电机的输出轴连接。
[0014]优选的，所述限位块滑动连接于限位槽的内侧。
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高效稳定型双面贴标机，具备以下有益效果：
[0016]该高效稳定型双面贴标机，通过设置的第一立架、第一顶板、第二减速电机、第一转动轴、滚刷的相互配合可以方便对贴标签前的产品的两侧进行清洁，产品在传送带上向后运输，第二减速电机通过第一转动轴带动滚刷旋转对产品的两侧清洁，提高了清洁度，便于标签的粘贴，第一减速电机、第一传动槽、第一双向丝杆、第一滑块的相互配合便于调节两个滚刷之间的距离，进而可以适应不同厚度的产品。
[0017]该高效稳定型双面贴标机，通过设置的第二立架、第二顶板、第四减速电机、第二转动轴、滚筒的相互配合可以方便对贴好标签的产品两侧进行滚压，确保标签可以完全的贴附在产品的外表面，第三减速电机、第二传动槽、第二滑块、第二双向丝杆的相互配合可以方便调节两个滚筒之间的距离，进而适应不同厚度的产品。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术第一立架和第一顶板的结构示意图；
[0020]图3是本技术第二立架和第二顶板的结构示意图；
[0021]图4是本技术图2中A处放大图。
[0022]图中：1、机架；2、传送带；3、控制器；4、左贴标机构；5、右贴标机构；6、第一立架；7、第一顶板；8、第二立架；9、第二顶板；10、第一传动槽；11、第一双向丝杆；12、第一滑块；13、第一减速电机；14、第一壳体；15、第二减速电机；16、第一转动轴；17、滚刷；18、第二传动槽；19、第二滑块；20、第二双向丝杆；21、第三减速电机；22、第二壳体；23、第四减速电机；24、第二转动轴；25、滚筒；26、限位槽；27、限位块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种高效稳定型双面贴标机，包括机架1，机架1顶部中部的一侧设置有左贴标机构4，机架1顶部中部远离左贴标机构4的一侧设置有右贴标机构5，机架1的顶部中部设置有传送带2，机架1的一侧设置有控制器3，机架1顶部前端的两侧对称固定连接有第一立架6，两个第一立架6的顶部固定连接有第一顶板7，第一顶板7的顶部中部贯通开设有第一传动槽10，第一传动槽10的内侧中部转动连接有第一双向丝杆11，第一传动槽10内侧的两端对称滑动连接有第一滑块12，第一顶板7的一端设置有第一减速电机13，第一双向丝杆11的两端与两个第一滑块12通过丝套螺纹连接，并且第一双向丝杆11的一个末端与第一减速电机13的输出轴连接，第一滑块12的底部安装有第一壳体14，第一壳体14的内侧设置有第二减速电机15，第二减速电机15的底部设置有第一转动轴16，第一转动轴16延伸至第一壳体14的下端，第一转动轴16的下端外侧可拆卸连接有滚刷17，通过设置的第一立架6、第一顶板7、第二减速电机15、第一转动轴16、滚刷17的相互配合可以方便对贴标签前的产品的两侧进行清洁，产品在传送带2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定型双面贴标机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部中部的一侧设置有左贴标机构（4），所述机架（1）顶部中部远离左贴标机构（4）的一侧设置有右贴标机构（5），所述机架（1）的顶部中部设置有传送带（2），所述机架（1）的一侧设置有控制器（3），所述机架（1）顶部前端的两侧对称固定连接有第一立架（6），两个所述第一立架（6）的顶部固定连接有第一顶板（7），所述第一顶板（7）的顶部中部贯通开设有第一传动槽（10），所述第一传动槽（10）的内侧中部转动连接有第一双向丝杆（11），所述第一传动槽（10）内侧的两端对称滑动连接有第一滑块（12），所述第一顶板（7）的一端设置有第一减速电机（13），所述第一滑块（12）的底部安装有第一壳体（14），所述第一壳体（14）的内侧设置有第二减速电机（15），所述第二减速电机（15）的底部设置有第一转动轴（16），所述第一转动轴（16）的下端外侧可拆卸连接有滚刷（17）；所述机架（1）底部后端的左右两侧对称固定连接有第二立架（8），两个所述第二立架（8）的顶部固定连接有第二顶板（9），所述第二顶板（9）的顶部中部贯通开设有第二传动槽（18），所述第二传动槽（18）的内侧中部转动连接有第二双向丝杆（20），所述第二传动槽（18）内侧的两端对称滑动连接有第二滑块（19），所述第二顶板（9）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣豪，李盛泰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区湛宏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：