管制造技术

本发明专利技术涉及由聚四氟乙烯构成的管，其技术问题在于提供一种具有适度的拉伸强度和柔软性、内部的插通性优异的管。其技术问题能通过以下的管来解决：本发明专利技术的管由聚四氟乙烯构成，在对该管的内表面的表面形状进行测定的情况下，使测定方向与所述管的长尺寸方向平行，在以正方向和反方向测定时，以正方向测定时的周期性的高低差的大小与以反方向测定时的该周期性的高低差的大小的变动率为5％以上。周期性的高低差的大小的变动率为5％以上。周期性的高低差的大小的变动率为5％以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管


[0001]本专利技术涉及使用了聚四氟乙烯(以下称为“PTFE”)的管。

技术介绍

[0002]存在要求医疗用途、耐化学品性的流体的输送管等在管状体的内层设有氟树脂层的产品。特别是，在需要耐热性、耐化学品性、清洁性、非粘合性、低摩擦性等的用途中，在氟树脂中也优选使用PTFE。例如，已知出于提高导管内表面的滑动性的目的，在导管的最内层配置PTFE衬管的导管等。
[0003]就PTFE衬管而言，例如，已知在金属线等芯线上浸涂PTFE分散液，在干燥、烧结后将芯线拔出而成型的方法(例如参照专利文献1)。此外，具有将混合有PTFE粉末和被称为助剂的有机溶剂的糊料在芯线上挤出，在使其干燥、烧结后将芯线拔出而成型的方法(例如参照专利文献2)。此外，作为提高了机械强度的管，在专利文献3中，记载了在将混合有PTFE粉末和助剂的糊料挤出成型为管状后，将成型的衬管沿长尺寸方向拉伸而薄壁化的管，此外，在专利文献4中，作为拉伸强度和伸展性高的管，公开了一种改进了成型方法的薄壁的PTFE管。
[0004]用于血管内手术等的导管需要经皮地插入体内并使导管的末端经由血管到达病变部位，要求用于径直地通过血管内的直行性、用于传递手术医师的操作的操作传递性、用于减轻患者的负担的柔软性等。为了满足这些要求，导管是层叠具有不同特性的层而构成的，其中，最内层的PTFE衬管是薄壁，并且要求高拉伸强度和伸展性、耐裂纹性等机械强度优异。
[0005]在导管内部插通用于在血管内进行处置的治疗器具等，但需要使细的插通物(治疗器具等)在狭窄的导管的内部直行，因此理想的是，PTFE衬管具有不会因与插通物的摩擦而受到损伤的强度，内表面处于提高插通物的操作性的状态。但是，利用专利文献1、专利文献2的方法成型的PTFE衬管的机械强度低，此外，提高了管的拉伸强度的专利文献3的管的拉伸强度高，但另一方面，存在缺乏伸展性和柔软性的问题。在专利文献4中公开了拉伸强度和伸展性高的薄壁的PTFE管，但即使是该管，在要求更高性能的用途中，也不能说充分地满足要求。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2000－316977号公报
[0009]专利文献2：日本特开2013－176583号公报
[0010]专利文献3：日本特开2004－340364号公报
[0011]专利文献4：日本专利第6244490号公报

技术实现思路

[0012]专利技术所要解决的问题
[0013]鉴于上述的问题，本专利技术的技术问题在于提供一种具有适度的拉伸强度和柔软性且插通性优异的、使用了PTFE的薄壁的管。
[0014]用于解决问题的方案
[0015]本技术问题能通过如下的PTFE管来解决：一种管，由PTFE构成，在对该管的内表面的表面形状进行测定的情况下，使测定方向与所述管的长尺寸方向平行，在以正方向和反方向测定时，以正方向测定时的周期性的高低差的大小与以反方向测定时的周期性的高低差的大小的变动率为5％以上。
[0016]此外，优选的是，所述管为将至少一张膜卷绕成螺旋状，由该至少一张膜无间隙地形成的管。此外，优选的是，所述管中，一张以上的膜以向右卷的方式卷绕成螺旋状，一张以上的膜以向左卷的方式卷绕成螺旋状。
[0017]此外，优选的是，所述管为在依据JIS K7127－1999的拉伸试验中得到的、所述管的20％应变拉伸强度为100N/mm2以上的PTFE管。
[0018]本专利技术的管的平均厚度优选为5μm以上且75μm以下，内径优选为0.05mm以上且10mm以下。
[0019]此外，优选的是，本专利技术的管的所述周期性的高低差的宽度为100μm以内。
[0020]此外，本专利技术涉及一种提供PTFE管的方法，是提供聚四氟乙烯管的方法，在对该管的内表面的表面形状进行测定的情况下，使测定方向与所述管的长尺寸方向平行，在以正方向和反方向测定时，以正方向测定时的周期性的高低差的大小与以反方向测定时的周期性的高低差的大小的变动率为5％以上，该管以接触于心轴上的状态被提供。
[0021]专利技术效果
[0022]通过上述的构成，能在管整体中制成适度的拉伸强度和柔软性优异的管，此外，能提供插通性优异的管。就本专利技术的管而言，作为衬管即使是薄壁也具有适度的强度，适合作为需要柔软性和良好的插通感的管状体的衬管等。
附图说明
[0023]图1是表示本专利技术的管的形态的图。
[0024]图2是本专利技术的管的一个例子的剖面的示意图。
[0025]图3是本专利技术的管的一个例子的剖面的示意图。
[0026]图4是对在本专利技术的管中使用的膜的一个例子进行说明的图。
[0027]图5是对本专利技术的管所涉及的参数进行说明的图。
[0028]图6是对本专利技术的管的一个例子的膜卷绕结构进行说明的图。
[0029]图7是对粗糙度曲线和参数进行说明的图。
具体实施方式
[0030]图1是表示被覆于心轴的状态的本专利技术的管的图。本专利技术的管能以管120被覆于心轴110的外周上的状态提供。此外，管120的外表面可以被蚀刻处理。优选的是，管120为由包含PTFE的树脂构成的圆筒状的形态，管120为将至少一张膜卷绕成螺旋状、由该膜无间隙地形成为圆筒状的管。在此，“无间隙地形成”是指，例如在将管配置于心轴110的外侧时，心轴110的外周面被一张或多张膜完全被覆的状态。
[0031]图2是本专利技术的管的一个例子，是表示将膜卷绕成螺旋状而形成的管的沿长尺寸方向的剖面的一部分的示意图。图2示出至少由两层构成的管120的一个例子。图2的a)示出管120由两层构成的情况，在心轴110的外周上，第一层膜121a隔开间隔地卷绕成螺旋状。在该第一层膜121a的外侧，第二层膜122a以填充第一层膜121a的间隔的方式卷绕成螺旋状。由此，心轴110的外周面成为被两层膜完全被覆的状态。图2的b)示出管120由两层构成时的另一个例子。在心轴110上，第一层膜121b不隔开间隙地卷绕成螺旋状，在该第一层膜121b的外侧，第二层膜122b不隔开间隙地卷绕成螺旋状。图2的c)表示管120由三层构成的情况的一个例子。在心轴110的外周上，第一层膜121c不隔开间隙地卷绕成螺旋状，在该第一层膜121c的外侧，第二层膜122c隔开间隔地卷绕成螺旋状，进一步在该第二层膜122c的外侧，第三层膜123c不隔开间隙地卷绕成螺旋状。此外，本专利技术的管例如也可以由四层以上的层构成。
[0032]就本专利技术的管而言，在烧成前的管内表面形成有与膜的卷绕端(卷
き
目)相应的周期性的高低差。周期性的高低差是指以按照固定的周期的间隔出现包括共同图案的形状的高低差，也包括高低差所出现的周期按照固定的规律连续地调制的情况。本专利技术的管优选在心轴上将膜卷绕成螺旋状后，在PTFE的熔点以上的温度下加热烧成而成的管。通过该烧成，构成管的被卷绕的膜彼此熔接，其内表面与心轴紧密接触。该紧密接触的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚四氟乙烯管，其特征在于，是由聚四氟乙烯构成的管，在对所述管的内表面的表面形状进行测定的情况下，使测定方向与所述管的长尺寸方向平行，在以正方向和反方向测定时，以正方向测定时的周期性的高低差的大小与以反方向测定时的所述周期性的高低差的大小的变动率为5％以上。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯管，其特征在于，所述管为将至少一张膜卷绕成螺旋状，由所述至少一张膜无间隙地形成的管。3.根据权利要求1或2所述的聚四氟乙烯管，其特征在于，所述管中，一张以上的膜以向右卷的方式卷绕成螺旋状，一张以上的膜以向左卷的方式卷绕成螺旋状。4.根据权利要求1至3中任一项所述的聚四氟乙烯管，其特征在于，在依据JIS K7127－1999的拉伸试验中得到的、所述管的20％应变拉伸强度为100N/mm2以上。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田边豪，山田直也，
申请(专利权)人：株式会社润工社，
类型：发明
国别省市：