一种具有防护结构的钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的钢筋弯曲机,包括机器本体和第二中心轴，机器本体的内壁固定有电机，且电机的中间位置安装有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆的外侧设置有第一齿板，第一螺纹杆的端头处固定有第一齿轮，第一齿轮的端侧穿过有滑轨，且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，并且第二齿轮的中间位置固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外侧安装有第二齿板。本实用新型专利技术通过第一压辊和第二压辊对钢筋本体进行弯曲，防护框的中间位置安装有钢化玻璃，方便工作者观察钢筋本体的弯曲情况，且可以保护工作者，同时，通过更换第一中心轴和第二中心轴外侧的压辊，便于对多种不同直径大小的钢筋进行弯曲，降低弯曲机的局限性。降低弯曲机的局限性。降低弯曲机的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋加工
，尤其涉及一种具有防护结构的钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。为了得到符合要求的钢筋，需要对钢筋进行弯曲处理，所以，钢筋弯曲机是建筑领域中不可或缺的重要工具。
[0003]但是现有的弯曲机，其弯曲区域是裸露在外的，如果在钢筋弯曲时，出现断裂的情况，其产生的碎渣飞溅到周围的工作者上，对工作者造成伤害，其次，弯曲机无法根据钢筋的直径大小进行调整，只能对单一直径的钢筋进行加工，具有较强的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护结构的钢筋弯曲机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防护结构的钢筋弯曲机，包括机器本体和第二中心轴，所述机器本体的内壁固定有电机，且电机的中间位置安装有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆的外侧设置有第一齿板，所述第一螺纹杆的端头处固定有第一齿轮，所述第一齿轮的端侧穿过有滑轨，且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，并且第二齿轮的中间位置固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧安装有第二齿板，且第二齿板的边侧设置有第三齿轮，并且第三齿轮的中间位置固定有转盘，所述转盘的顶部安装有第一压辊，且第一压辊的外侧设置有钢筋本体。
[0007]优选地，所述转盘的表面固定有第一中心轴，且第一中心轴的外侧安装有第二压辊，并且第二压辊的上方设置有限位环，所述限位环的外侧安装有螺栓，所述第二中心轴固定于机器本体的上方，且机器本体的边侧安装有合页，并且合页的内侧连接有防护框，所述防护框的上方固定有提手，且防护框的表面安装有钢化玻璃。
[0008]优选地，所述第一齿板与第一螺纹杆为螺纹连接，且第一齿板与机器本体通过第一螺纹杆构成滑动安装结构。
[0009]优选地，所述第三齿轮与第一齿板为啮合连接，且第三齿轮与转盘为同轴固定连接。
[0010]优选地，所述螺栓关于限位环的轴线对称设置有2个，且限位环的内径与第一中心轴的外径相同。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、将钢筋本体放置在指定位置上，关闭防护框，打开电机，电机带着第一螺纹杆转动，第一螺纹杆的端头处固定有第一齿轮，第一齿轮的边侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的中间位置固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆和第一螺纹杆的外侧分别螺纹连接有第二齿板和第一齿板，且第一齿板和第二齿板的内侧啮合连接有第三齿轮，第三齿轮的中间位置固定有转盘，转盘带着第一中心轴转动，通过第一压辊和第二压辊对钢筋本体进行弯曲，防护
框的中间位置安装有钢化玻璃，方便工作者观察钢筋本体的弯曲情况，且可以保护工作者。
[0013]2、当需要对不同直径大小的钢筋进行弯曲加工时，取下螺栓和限位环，对第二压辊进行更换，按照同样的方式更换第二中心轴外侧的压辊，便于对多种不同直径大小的钢筋进行弯曲，降低弯曲机的局限性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有防护结构的钢筋弯曲机正视的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有防护结构的钢筋弯曲机俯视的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有防护结构的钢筋弯曲机俯剖视的结构示意图；
[0017]图4为图1中A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、机器本体；2、电机；3、第一螺纹杆；4、第一齿板；5、滑轨；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二螺纹杆；9、第二齿板；10、第三齿轮；11、转盘；12、第一压辊；13、钢筋本体；14、第一中心轴；15、第二压辊；16、限位环；17、螺栓；18、第二中心轴；19、合页；20、防护框；21、提手；22、钢化玻璃。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
图4，一种具有防护结构的钢筋弯曲机，包括机器本体1和第二中心轴18，机器本体1的内壁固定有电机2，且电机2的中间位置安装有第一螺纹杆3，并且第一螺纹杆3的外侧设置有第一齿板4，第一螺纹杆3的端头处固定有第一齿轮6，第一齿轮6的端侧穿过有滑轨5，且第一齿轮6的边侧设置有第二齿轮7，并且第二齿轮7的中间位置固定有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的外侧安装有第二齿板9，且第二齿板9的边侧设置有第三齿轮10，并且第三齿轮10的中间位置固定有转盘11，转盘11的顶部安装有第一压辊12，且第一压辊12的外侧设置有钢筋本体13。
[0022]转盘11的表面固定有第一中心轴14，且第一中心轴14的外侧安装有第二压辊15，并且第二压辊15的上方设置有限位环16，限位环16的外侧安装有螺栓17，第二中心轴18固定于机器本体1的上方，且机器本体1的边侧安装有合页19，并且合页19的内侧连接有防护框20，防护框20的上方固定有提手21，且防护框20的表面安装有钢化玻璃22。
[0023]第一齿板4与第一螺纹杆3为螺纹连接，且第一齿板4与机器本体1通过第一螺纹杆3构成滑动安装结构，第一齿板4滑动时可以带着第三齿轮10转动，使得整个转盘11发生转动。
[0024]第三齿轮10与第一齿板4为啮合连接，且第三齿轮10与转盘11为同轴固定连接，使得第三齿轮10受到的作用力传递到转盘11上。
[0025]螺栓17关于限位环16的轴线对称设置有2个，且限位环16的内径与第一中心轴14的外径相同，通过螺栓17将限位环16固定在第一中心轴14上，便于对第二压辊15进行更换，可以对不同直径大小的钢筋进行弯曲加工。
[0026]本技术中，将钢筋本体13放置在指定位置上，关闭防护框20，打开电机2，电机2带着第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3的端头处固定有第一齿轮6，第一齿轮6的边侧啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的中间位置固定有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8和第一螺纹杆3的外侧分别螺纹连接有第二齿板9和第一齿板4，且第一齿板4和第二齿板9的内侧啮合连接有第三齿轮10，第三齿轮10的中间位置固定有转盘11，转盘11带着第一中心轴14转动，通过第一压辊12和第二压辊15对钢筋本体13进行弯曲，防护框20的中间位置安装有钢化玻璃22，方便工作者观察钢筋本体13的弯曲情况，且可以保护工作者。
[0027]当需要对不同直径大小的钢筋进行弯曲加工时，取下螺栓17和限位环16，对第二压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的钢筋弯曲机，包括机器本体(1)和第二中心轴(18)，其特征在于，所述机器本体(1)的内壁固定有电机(2)，且电机(2)的中间位置安装有第一螺纹杆(3)，并且第一螺纹杆(3)的外侧设置有第一齿板(4)，所述第一螺纹杆(3)的端头处固定有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的端侧穿过有滑轨(5)，且第一齿轮(6)的边侧设置有第二齿轮(7)，并且第二齿轮(7)的中间位置固定有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的外侧安装有第二齿板(9)，且第二齿板(9)的边侧设置有第三齿轮(10)，并且第三齿轮(10)的中间位置固定有转盘(11)，所述转盘(11)的顶部安装有第一压辊(12)，且第一压辊(12)的外侧设置有钢筋本体(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的钢筋弯曲机，其特征在于，所述转盘(11)的表面固定有第一中心轴(14)，且第一中心轴(14)的外侧安装有第二压辊(15)，并且第二压辊(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆书娴，
申请(专利权)人：穆书娴，
类型：新型
国别省市：