一种短流程制备高性能等静压石墨的方法技术

技术编号:38633251 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-31 18:30
本申请涉及一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,涉及等静压石墨的技术领域,包括如下步骤,配料步骤、热混步骤、冷混步骤、二次磨粉步骤、成型步骤、焙烧步骤、浸渍步骤、石墨化步骤和提纯步骤,在焙烧步骤中,包括抽吸装置和过滤装置,所述的过滤装置包括过滤机构和容杂腔,所述的抽吸装置用于对硅砂进行抽吸,所述的过滤机构用于对抽吸出的硅砂进行过滤,板结物位于容杂腔内。本申请具有便于对板结的硅砂进行剔除的优点。硅砂进行剔除的优点。硅砂进行剔除的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种短流程制备高性能等静压石墨的方法


[0001]本申请涉及等静压石墨的
,尤其是涉及一种短流程制备高性能等静压石墨的方法。

技术介绍

[0002]等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品,与当今高科技紧密相联。
[0003]等静压石墨在生产过程中,需要经过焙烧工序,在该工序中,将不同毛坯放入环式焙烧炉内,在焙烧箱周围填充2

4mm的硅砂,作为支撑保温物。在出炉后,部分硅砂在抽吸装置的作用下,被输送至配料部备用。但是由于硅砂存在杂质,因此导致在焙烧的过程中,部分硅砂存在板结现象,对硅砂的再利用产生影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,其具有便于对板结的硅砂进行剔除的优点。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,包括如下步骤,配料步骤、热混步骤、冷混步骤、二次磨粉步骤、成型步骤、焙烧步骤、浸渍步骤、石墨化步骤和提纯步骤,在焙烧步骤中,包括抽吸装置和过滤装置,所述的过滤装置包括过滤机构和容杂腔,所述的抽吸装置用于对硅砂进行抽吸,所述的过滤机构用于对抽吸出的硅砂进行过滤,板结物位于容杂腔内。
[0007]通过采用上述技术方案,在使用中,通过对硅砂进行过滤,从而能够对板结的硅砂进行剔除,进而能够降低板结物对硅砂再利用所产生的影响。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的过滤装置还包括碾压机构,所述的碾压机构位于所述的容杂腔内,所述的碾压机构包括网板、碾压板和驱动件,所述的网板位于所述的容杂腔内且将所述的容杂腔分为上腔和下腔,所述的驱动件位于上腔内用于驱动所述的碾压板朝向网板移动。
[0009]通过采用上述技术方案,碾压机构的存在使得能够对网板上的板结物进行碾压,从而使得较为松散的板结物能够在碾压板的作用下,产生分散,从而便于对硅砂的再利用。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的过滤装置还包括控制系统,所述的控制系统包括控制模块、提示模块和检测模块,所述的检测模块用于检测下腔内的硅砂性质,若合格则发送合格信号至控制模块,所述的控制模块在接收到合格信号后,控制抽吸装置将下腔内的硅砂转移至配料部。
[0011]通过采用上述技术方案,在经过网板过滤后,对下腔内的硅砂进行检验,若复合再利用的要求,则对合格的硅砂进行转移。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的控制系统还包括测量模块,所
述的容杂腔上还设有出料口,所述的出料口和所述的上腔相连通,未被碾碎的板结物从出料口排出至测量模块,测量模块对板结物进行称重,并将称重数值发送至控制模块,控制模块在接收到称重数值后进行判断,当称重数值不小于标准值时,发送提示信号至提示单元,提示单元在接收到提示信号后,进行提示。
[0013]通过采用上述技术方案,在当出现板结物时,当板结物的重量大于会等于标准值时,表明硅砂出现异常,板结物增多,因此需要对操作人员进行提示。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的过滤装置还包括二筛网,所述的控制系统包括转移模块,当称重数值不小于标准值时,所述的控制模块发送二筛信号至转移模块,所述的转移模块将测量模块出的物料转移至二筛网处,并在经过筛分后,转移模块将二筛后的物料转移至测量模块进行二次测量,测量模块将二次称重数据发送至控制模块,控制模块将两次称重数据进行比对,若不相等,发送堵塞信号至提示单元,提示单元在接收到堵塞信号后,进行堵塞提示。
[0015]通过采用上述技术方案,通过二筛网的设置,对板结物进行二次筛分,当经过二次筛分后的板结物的重量和之前的板结物的重量不一致时,表明在二次筛分的过程中,部分硅砂通过筛分,因此网板的部分网孔存在堵塞。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的抽吸装置包括抽吸管,所述的抽吸管上安装有风量测量仪,所述的控制模块周期性发送抽吸信号至所述的抽吸装置,所述的抽吸装置进行抽吸,所述的风量测量仪将所检测到的数据发送至控制模块,所述的控制控制模块将检测数据与标准数据进行比对,若不相同,则发送检验信号至提示模块,所述的提示模块在接收到检验信号后,进行检验提示。
[0017]通过采用上述技术方案,在使用中,抽吸装置在进行工作时,气体从上腔进入至下腔,并进入至抽吸管内,因此通过测量进入至抽吸管内的风量,即可对网板的状态进行检测。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的抽吸装置包括物料管和主管,所述的主管竖直设置,所述的抽吸管弯曲设置且两端均与主管相连通,所述的抽吸管上还设有电磁阀。
[0019]通过采用上述技术方案,在使用中,风量测量仪安装在抽吸管上,能够有效减低硅砂对风量测量仪损伤。
[0020]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:若检测数据大于标准数据,发送破损信号至提示模块,提示模块在接收到破损信号后,进行破损提示,若检测数据小于标准数据,发送堵塞信号至提示模块,提示模块在接收到堵塞信号后,进行堵塞提示。
[0021]通过采用上述技术方案,当风量大于标准数据时,表面网板存在破损,当风量小于标准数据时,表明网板出现堵塞。
附图说明
[0022]图1是本申请碾压机构结构示意图。
[0023]图2是本申请控制系统原理示意图。
[0024]附图标记:11、上腔;12、下腔;13、驱动件;14、碾压板;15、网板;16、主管;17、抽吸管;21、控制模块;22、检测模块;23、测量模块;24、提示模块;25、转移模块;26、抽吸装置。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0026]参照图1和图2,为本申请公开的一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,包括如下步骤,配料步骤、热混步骤、冷混步骤、二次磨粉步骤、成型步骤、焙烧步骤、浸渍步骤、石墨化步骤和提纯步骤,在焙烧步骤中,包括抽吸装置26和过滤装置,过滤装置包括控制系统、过滤机构、容杂腔、碾压机构和二筛机构,抽吸装置26用于对硅砂进行抽吸,过滤机构用于对抽吸出的硅砂进行过滤,板结物位于容杂腔内。
[0027]碾压机构位于容杂腔内,碾压机构包括网板15、碾压板14和驱动件13,在本实施例中,驱动件13可为液压缸、电动推杆或者直线模组。网板15位于容杂腔内且将容杂腔分为上腔11和下腔12,驱动件13位于上腔11内用于驱动碾压板14朝向网板15移动。二筛机构包括二筛筒和二筛网,二筛网位于二筛筒内。二筛机构可采用震动筛。
[0028]抽吸装置26包括抽风机、抽吸管17和主管16,抽风机和主管16相连通,主管16竖直设置且和下腔12相连通,抽吸管17弯曲设置,例如抽吸管17可为直角U形状。抽吸管17的两端均通过电磁三通阀和主管16相连通。抽吸管17上还安装有风量测本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,其特征在于:包括如下步骤,配料步骤、热混步骤、冷混步骤、二次磨粉步骤、成型步骤、焙烧步骤、浸渍步骤、石墨化步骤和提纯步骤,在焙烧步骤中,包括抽吸装置(26)和过滤装置,所述的过滤装置包括过滤机构和容杂腔,所述的抽吸装置(26)用于对硅砂进行抽吸,所述的过滤机构用于对抽吸出的硅砂进行过滤,板结物位于容杂腔内。2.根据权利要求1所述的一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,其特征在于:所述的过滤装置还包括碾压机构,所述的碾压机构位于所述的容杂腔内,所述的碾压机构包括网板(15)、碾压板(14)和驱动件(13),所述的网板(15)位于所述的容杂腔内且将所述的容杂腔分为上腔(11)和下腔(12),所述的驱动件(13)位于上腔(11)内用于驱动所述的碾压板(14)朝向网板(15)移动。3.根据权利要求2所述的一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,其特征在于:所述的过滤装置还包括控制系统,所述的控制系统包括控制模块(21)、提示模块(24)和检测模块(22),所述的检测模块(22)用于检测下腔(12)内的硅砂性质,若合格则发送合格信号至控制模块(21),所述的控制模块(21)在接收到合格信号后,控制抽吸装置(26)将下腔(12)内的硅砂转移至配料部。4.根据权利要求3所述的一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,其特征在于:所述的控制系统还包括测量模块(23),所述的容杂腔上还设有出料口,所述的出料口和所述的上腔(11)相连通,未被碾碎的板结物从出料口排出至测量模块(23),测量模块(23)对板结物进行称重,并将称重数值发送至控制模块(21),控制模块(21)在接收到称重数值后进行判断,当称重数值不小于标准值时,发送提示信号至提示单元,提示单元在接收到提示信号后,进行提示。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周大伟吴庆斌杨捷秦斌
申请(专利权)人:江苏宏基高新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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