一种火炬型炉膛制造技术

技术编号:38632912 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:30
本实用新型专利技术提供一种火炬型炉膛,包括炉膛本体,所述炉膛本体的内腔为火炬型,所述炉膛本体的内腔设置有燃气头,所述炉膛本体的顶部固定连接有固定环,所述炉膛本体背面的下端开设有进气口,所述炉膛本体背面的上端连通有排气管;本实用新型专利技术通过设置进气口,起到了便于外界的空气进入到炉膛本体内部的作用,从而能够为燃烧提供足够的氧气,通过设置排气管,用于将燃烧产生的烟气排出,由于排气管在炉膛本体的背面并且具有一定的长度,因此能够对燃烧后产生的废气进行导向,防止因燃烧不充分而产生的废气对人体造成危害,同时烟气从排气管排出后,能够防止其受外界气流的影响吹向工作人员,防止给工作人员造成不适。防止给工作人员造成不适。防止给工作人员造成不适。

【技术实现步骤摘要】
一种火炬型炉膛


[0001]本技术属于炉膛领域,具体地说是一种火炬型炉膛。

技术介绍

[0002]炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间,炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽,并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度,为此,炉膛应有足够的容积,并能够布置下足够多的受热面,炉膛在使用过程中,燃烧的火焰经常会从锅的周边窜出,不仅噪音大,在燃烧时,燃气也会向外溢散,从而导致燃烧不充分,产生大量废气,不仅会对人体造成危害,还会造成燃气浪费,同时烟气从排烟口排出时,容易受外界气流的影响吹向工作人员,给工作人员造成不适。
[0003]综上,因此本技术提供了一种火炬型炉膛,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种火炬型炉膛,以解决现有技术中燃气也会向外溢散,从而导致燃烧不充分,产生大量废气,不仅会对人体造成危害,还会造成燃气浪费,同时烟气从排烟口排出时,容易受外界气流的影响吹向工作人员,给工作人员造成不适的问题。
[0005]一种火炬型炉膛,包括炉膛本体,所述炉膛本体的内腔为火炬型,所述炉膛本体的内腔设置有燃气头,所述炉膛本体的顶部固定连接有固定环,所述炉膛本体背面的下端开设有进气口,所述炉膛本体背面的上端连通有排气管,所述排气管的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内腔活动连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有固定框,所述固定框的底部延伸至排气管的内腔,所述固定框的内腔固定连接有过滤网,所述排气管顶部的前端固定连接有透明板。
[0006]优选的,所述排气管内腔的后端活动连接有支撑架,所述支撑架的内腔设置有风扇。
[0007]优选的,所述支撑架背面的上端和下端均固定连接有固定板,所述固定板的正面通过转轴活动连接有活动板,两个所述活动板分别位于排气管的顶部和底部。
[0008]优选的,所述活动板的内腔滑动连接有连接板,所述连接板的正面延伸至活动板的外部,并固定连接有定位柱。
[0009]优选的,所述排气管顶部和底部的两侧均固定连接有定位架,所述定位柱与定位架的内腔活动连接。
[0010]优选的,所述活动板内腔的背面固定连接有弹簧,所述弹簧的正面与连接板的背面固定连接。
[0011]优选的,所述排气管内腔的底部且位于固定框的下方固定连接有限位架,所述固定框的底部延伸至限位架的内腔,并与限位架的内腔活动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置炉膛本体和燃气头,用于构成炉膛的主体部分,由于炉膛本体的内腔为火炬型,因此能够为火焰提供更多的燃烧空间,从而使其能够充分的与锅底接触,进而使锅能够均匀的加热,通过设置固定环,用于对锅具进行支撑,同时由于固定环的内径小于炉膛本体的内腔,因此能够对燃烧的火焰进行阻挡,防止其从锅的周边窜出,同时能够减少噪音,并减少燃气的浪费,进而提高炉膛本体在使用时的安全性。
[0014]2、本技术通过设置进气口,起到了便于外界的空气进入到炉膛本体内部的作用,从而能够为燃烧提供足够的氧气,通过设置排气管,用于将燃烧产生的烟气排出,由于排气管在炉膛本体的背面并且具有一定的长度,因此能够对燃烧后产生的废气进行导向,防止因燃烧不充分而产生的废气对人体造成危害,同时烟气从排气管排出后,能够防止其受外界气流的影响吹向工作人员,防止给工作人员造成不适,通过设置安装槽,用于安装安装块,通过设置安装块,起到了支撑固定框的作用,提高固定框在使用时的稳定性,通过设置固定框,用于对固定框进行固定,并且便于将过滤网安装在排气管的内部,通过设置过滤网,用于对烟气中未充分燃烧的燃料颗粒进行过滤,防止其直接排放到外界环境。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图;
[0016]图2是本技术侧视剖面结构示意图;
[0017]图3是本技术排气管和安装块的分离状态结构示意图;
[0018]图4是本技术活动板的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、炉膛本体;2、燃气头;3、固定环;4、进气口;5、排气管;6、安装槽;7、安装块;8、固定框;9、过滤网;10、透明板;11、支撑架;12、风扇;13、固定板;14、活动板;15、连接板;16、定位柱;17、定位架;18、弹簧;19、限位架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种火炬型炉膛,包括炉膛本体1,炉膛本体1的内腔为火炬型,炉膛本体1的内腔设置有燃气头2,炉膛本体1的顶部固定连接有固定环3,炉膛本体1背面的下端开设有进气口4,炉膛本体1背面的上端连通有排气管5,排气管5的顶部开设有安装槽6,安装槽6的内腔活动连接有安装块7,安装块7的底部固定连接有固定框8,固定框8的底部延伸至排气管5的内腔,固定框8的内腔固定连接有过滤网9,排气管5顶部的前端固定连接有透明板10。
[0023]作为本技术的一种实施方式,排气管5内腔的后端活动连接有支撑架11,支撑架11的内腔设置有风扇12,通过设置支撑架11,用于固定风扇12,通过设置风扇12,能够加快空气的流通速度,并且带动的气流能够对燃烧产生的烟气进行导向,将其排到正后方。
[0024]作为本技术的一种实施方式,支撑架11背面的上端和下端均固定连接有固定板13,固定板13的正面通过转轴活动连接有活动板14,两个活动板14分别位于排气管5的顶部和底部,通过设置固定板13,起到了支撑活动板14的作用,通过设置活动板14,用于配合
连接板15、定位柱16和定位架17对支撑架11进行定位,从而提高风扇12在使用时的稳定性。
[0025]作为本技术的一种实施方式,活动板14的内腔滑动连接有连接板15,连接板15的正面延伸至活动板14的外部,并固定连接有定位柱16,通过设置连接板15,用于固定定位柱16。
[0026]作为本技术的一种实施方式,排气管5顶部和底部的两侧均固定连接有定位架17,定位柱16与定位架17的内腔活动连接,通过定位柱16和定位架17的配合,起到了对活动板14和连接板15进行定位的作用,进而能够对支撑架11进行定位。
[0027]作为本技术的一种实施方式,活动板14内腔的背面固定连接有弹簧18,弹簧18的正面与连接板15的背面固定连接,通过设置弹簧18,用于将连接板15复位。
[0028]作为本技术的一种实施方式,排气管5内腔的底部且位于固定框8的下方固定连接有限位架19,固定框8的底部延伸至限位架19的内腔,并与限位架19的内腔活动连接,通过设置限位架19,起到了对固定框8的定位作用,提高固定框8在使用时的稳定性。
[0029]具体工作原理:
[0030]炉膛本体1在使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火炬型炉膛,包括炉膛本体(1),其特征在于:所述炉膛本体(1)的内腔为火炬型,所述炉膛本体(1)的内腔设置有燃气头(2),所述炉膛本体(1)的顶部固定连接有固定环(3),所述炉膛本体(1)背面的下端开设有进气口(4),所述炉膛本体(1)背面的上端连通有排气管(5),所述排气管(5)的顶部开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内腔活动连接有安装块(7),所述安装块(7)的底部固定连接有固定框(8),所述固定框(8)的底部延伸至排气管(5)的内腔,所述固定框(8)的内腔固定连接有过滤网(9),所述排气管(5)顶部的前端固定连接有透明板(10)。2.如权利要求1所述火炬型炉膛,其特征在于:所述排气管(5)内腔的后端活动连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的内腔设置有风扇(12)。3.如权利要求2所述火炬型炉膛,其特征在于:所述支撑架(11)背面的上端和下端均固定连接有固定板(13),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱琪夏洪花
申请(专利权)人:江苏泓律节能环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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