发明专利技术公开了一种电缆制造缆线支撑装置，包括：工作台，所述工作台一端两侧均开设有限位滑槽，所述工作台下端设置有支撑腿，所述工作台上端固定安装有调节支撑机构，所述工作台一端固定安装有出线导向板；调节支撑机构包括有固定支架和调节支架，所述固定支架和调节支架上端均固定连接有导向座，所述导向座内部两端的两侧均固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板之间卡接有横向导向辊，所述导向座两侧均卡接有多组设置的调节螺旋帽。能够在根据生产的缆线松弛系数的不同进行调节，提高对不同缆线制造生产的要求，并且在制造生产不同粗细的缆线的时能够自动的进行调整限位至中端，避免因快速出线而导致缆线跑动造成的损伤。出线而导致缆线跑动造成的损伤。出线而导致缆线跑动造成的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造缆线支撑装置
[0001]专利技术涉及电缆制造
，尤其涉及一种电缆制造缆线支撑装置。
技术介绍
[0002]现有的电缆生产过程中，一般均需要将材料进行输送收卷等，此过程中需要对输送的线材进行支撑导向，而现有的支撑导向中一般采用多个导向座，一些导向座具有两个上下设置的辊体，还有一些是前后竖直设置的两个辊体，还有的是采用左右两个横向辊体进行输送，而采用两个横向辊体输送的线材在输送过程中容易产生偏移，因此一般是在其需要偏移的一侧上设置竖直辊体进行导向限位，防止其输送偏移，然而，现有的竖直辊体的位置是固定的，当输送的线材比较细时，其竖直辊体无法保证线材处于两个横向辊体输送的中部，从而使得其适用范围大大降低。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中无法针对不同粗细的缆线进行稳定支撑导向的问题，提出如下技术方案：
[0004]一种电缆制造缆线支撑装置，包括：
[0005]工作台，所述工作台一端两侧均开设有限位滑槽，所述工作台下端设置有支撑腿，所述工作台上端固定安装有调节支撑机构，所述工作台一端固定安装有出线导向板；
[0006]调节支撑机构包括有固定支架和调节支架，所述固定支架和调节支架上端均固定连接有导向座，所述导向座内部两端的两侧均固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板之间卡接有横向导向辊，所述导向座两侧均卡接有多组设置的调节螺旋帽，所述调节螺旋帽一端内部螺旋连接有弹性支撑柱，所述弹性支撑柱一端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧上下两端均固定连接有延伸固定板，所述延伸固定板之间卡接有竖向导向辊。
[0007]通过上述技术方案，能够在根据生产的缆线松弛系数的不同进行调节，提高对不同缆线制造生产的要求，并且在制造生产不同粗细的缆线的时能够自动的进行调整限位至中端，避免因快速出线而导致缆线跑动造成的损伤。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述固定支架固定安装于工作台上端，所述调节支架下端开设有卡接槽，且卡接槽内部两侧设置有对应限位滑槽的卡接棱，所述调节支架通过卡接槽卡接于工作台上端，并由内部两侧的卡接棱卡接于限位滑槽内部进行限位固定，所述调节支架一侧下端还设置有固定螺栓。
[0009]通过上述技术方案，能够方便调节支架在卡接入限位滑槽内部后不会因缆线出线而导致晃动偏移，同时还避免调节调节支架因出线速度过快而导致的移动，提高对不同缆线的支撑效果。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述支撑侧板内部还设置有供横向导向辊进行转动的轴承座，且轴承座与横向导向辊之间通过支撑轴进行固定连接。
[0011]通过上述技术方案，能够将横向导向辊在进行工作旋转的时候更加稳定，提高了
使用寿命。
[0012]作为上述技术方案的改进，上下设置的所述延伸固定板相对应的位置均安装有供竖向导向辊进行转动的轴承座，且且轴承座与竖向导向辊之间通过支撑轴进行固定连接。
[0013]通过上述技术方案，能够将竖向导向辊在进行工作旋转的时候更加稳定，提高了使用寿命。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述弹性支撑柱包括套管柱，以及套接于套管柱一端的支撑柱，所述套管柱内部固定安装有弹性件，且与支撑柱一端相连接。
[0015]通过上述技术方案，能够保证在对不同粗细的缆线进行限位的时候能够进行自动的调整。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述套管柱一端表面还设置有螺纹结构，所述套管柱通过螺纹结构安装于调节螺旋帽。
[0017]通过上述技术方案，能够更加方便的与调节螺旋帽进行连接，同时在弹性件长时间使用后还能够方便进行调整，保证支撑的稳定性。
[0018]作为上述技术方案的改进，所述工作台一端下端还设置有冷却机构，所述冷却机构包括有冷却液箱，所述冷却液箱上端内部固定安装有两组延伸至工作台上端的导管，所述冷却液箱内部上端固定连接有固定架，所述固定架表面固定安装有导向轮。
[0019]通过上述技术方案，能够在上部设置两组延伸至工作台上端的导管引导缆线进入冷却液箱内部，同时通过导向轮在内部对缆线进行导向，方便冷却后进行放出。
[0020]作为上述技术方案的改进，所述工作台一端上部还设置有引导机构，所述引导机构包括两组高低不同设置的支柱，所述支柱上端固定安装有引导辊。
[0021]通过上述技术方案，能够保证生产完成后的缆线能够进入冷却液箱内部，并且在冷却后能够引导出调节支撑机构进行支撑放出。
[0022]作为上述技术方案的改进，所述引导机构与冷却机构安装于工作台的位置呈上下对应，且导管均与引导辊相对应。
[0023]通过上述技术方案，方便生产完后的缆线进入冷却液箱内部，同时还能够引导入调节支撑机构。
[0024]专利技术的有益效果：
[0025]1、调节支架通过卡接槽卡接于工作台上端，并由内部两侧的卡接棱卡接于限位滑槽内部进行限位固定，能够在根据生产的缆线松弛系数的不同进行调节，提高对不同缆线制造生产的要求；
[0026]2、通过弹性支撑柱对支撑板进行支撑，能够在制造生产不同粗细的缆线的时能够自动的进行调整限位至中端，避免因快速出线而导致缆线跑动造成的损伤。
附图说明
[0027]图1为专利技术整体结构主视图；
[0028]图2为专利技术调节支撑机构内部俯视图；
[0029]图3为专利技术调节支撑机构内部主视图；
[0030]图4为专利技术支撑板支撑竖向导向辊的侧视图；
[0031]图5为专利技术弹性支撑柱剖视图；
[0032]图6为专利技术冷却机构剖视图。
[0033]附图标记：1、工作台；11、限位滑槽；12、支撑腿；2、调节支撑机构；21、固定支架；22、调节支架；23、导向座；24、支撑侧板；25、横向导向辊；26、调节螺旋帽；27、弹性支撑柱；271、套管柱；272、弹性件；273、支撑柱；28、支撑板；29、延伸固定；210、竖向导向辊；3、冷却机构；31、冷却液箱；32、导管；33、固定架；34、导向轮；4、引导机构；41、支柱；42、引导辊；5、出线导向板。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]一种电缆制造缆线支撑装置，包括：
[0036]工作台1，工作台1上部固定安装有调节支撑机构2，工作台1一端下部设置有冷却机构3，工作台1一端上部设置有引导机构4，工作台1另一端固定安装有出线导向板5。
[0037]图1为专利技术整体结构主视图；图2为专利技术调节支撑机构内部俯视图；图3为专利技术调节支撑机构内部主视图；图4为专利技术支撑板支撑竖向导向辊的侧视图；图5为专利技术弹性支撑柱剖视图；图6为专利技术冷却机构剖视图。
[0038]如图1所示，工作台1一端两侧均开设有限位滑槽11，工作台1下端设置有支撑腿12；
[0039]通过在工作台1下端设置的支撑腿12，能够配合整体的生产制造机构的高度，保证使用过程中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆制造缆线支撑装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)一端两侧均开设有限位滑槽(11)，所述工作台(1)下端设置有支撑腿(12)，所述工作台(1)上端固定安装有调节支撑机构(2)，所述工作台(1)一端固定安装有出线导向板(5)；调节支撑机构(2)包括有固定支架(21)和调节支架(22)，所述固定支架(21)和调节支架(22)上端均固定连接有导向座(23)，所述导向座(23)内部两端的两侧均固定安装有支撑侧板(24)，所述支撑侧板(24)之间卡接有横向导向辊(25)，所述导向座(23)两侧均卡接有多组设置的调节螺旋帽(26)，所述调节螺旋帽(26)一端内部螺旋连接有弹性支撑柱(27)，所述弹性支撑柱(27)一端固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)一侧上下两端均固定连接有延伸固定板(29)，所述延伸固定板(29)之间卡接有竖向导向辊(210)。2.根据权利要求1所述的一种电缆制造缆线支撑装置，其特征在于：所述固定支架(21)固定安装于工作台(1)上端，所述调节支架(22)下端开设有卡接槽，且卡接槽内部两侧设置有对应限位滑槽(11)的卡接棱，所述调节支架(22)通过卡接槽卡接于工作台(1)上端，并由内部两侧的卡接棱卡接于限位滑槽(11)内部进行限位固定，所述调节支架(22)一侧下端还设置有固定螺栓。3.根据权利要求1所述的一种电缆制造缆线支撑装置，其特征在于：所述支撑侧板(24)内部还设置有供横向导向辊(25)进行转动的轴承座，且轴承座与横向导向辊(25)之间通过支撑轴进行固定连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张潇渊，余宗双，张兵，董兆林，唐磊，窦宝德，张静，潘康靖，
申请(专利权)人：安徽中邦特种电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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