一种微阻低压差旋启式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微阻低压差旋启式止回阀，包括阀体，所述阀体内部靠近左端口的位置设置有阀板，所述阀板右侧中部固定连接有卡紧块，所述卡紧块右端贯穿并滑动连接有卡紧座，所述卡紧座顶部中部固定连接有旋臂，所述旋臂上端后侧贯穿并固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端贯穿并固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术中，首先通过推动手轮，使得第二齿轮与第一齿轮啮合，然后向上拉动第一拉杆并通过旋转手轮，接着经、连接杆、第二齿轮、第一齿轮和伸缩杆的传动，使得旋臂进行旋转，从而控制阀板打开或关闭到指定状态，然后通过松掉第一拉杆，使得限制销在第一弹簧的作用下卡紧连接杆，使得止回阀的工作模式多样化。得止回阀的工作模式多样化。得止回阀的工作模式多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种微阻低压差旋启式止回阀


[0001]本技术涉及旋启式止回阀
，尤其涉及一种微阻低压差旋启式止回阀。

技术介绍

[0002]旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀，止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故，本类阀门在管道中一般应当水平安装。
[0003]但是现有的微阻低压差的旋启式止回阀的工作模式单一，同时，阀体内部的结构安装起来比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微阻低压差旋启式止回阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微阻低压差旋启式止回阀，包括阀体，所述阀体内部靠近左端口的位置设置有阀板，所述阀板右侧中部固定连接有卡紧块，所述卡紧块右端贯穿并滑动连接有卡紧座，所述卡紧座顶部中部固定连接有旋臂，所述旋臂上端后侧贯穿并固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端贯穿并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合连接有第二齿轮所述第二齿轮前侧中部贯穿并固定连接有连接杆且连接杆贯穿并与阀体转动连接，所述阀体前侧上部偏左的位置固定连接有安装座且安装座与连接杆上下对应，所述安装座上端贯穿并滑动连接有第一拉杆，所述第一拉杆下端固定连接有限制销且限制销贯穿安装座和阀体并与连接杆相对应。
[0006]为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述阀体左右两个端口均固定连接有法兰盘。
[0008]为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述伸缩杆的粗杆部分与旋臂固定连接且细杆部分不与旋臂固定连接。
[0010]为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接杆前端固定连接有手轮。
[0012]为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限制销顶部固定连接有第一弹簧且第一弹簧的另一端贯穿并与安装座固定连接。
[0014]为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述伸缩杆粗杆部分的内部设置有第三弹簧且第三弹簧的两端分别连接伸缩杆的粗杆部分和细杆部分。
[0016]为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述旋臂右部内部滑动连接有第二拉杆且第二拉杆的上端贯穿旋臂，所述第二拉杆的下端贯穿卡紧座和卡紧块。
[0018]为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述旋臂右部内部设置有第二弹簧且第二弹簧的上下两端分别于旋臂和第二拉杆对应。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过推动手轮，使得第二齿轮与第一齿轮啮合，然后向上拉动第一拉杆并通过旋转手轮，接着经、连接杆、第二齿轮、第一齿轮和伸缩杆的传动，使得旋臂进行旋转，从而控制阀板打开或关闭到指定状态，然后通过松掉第一拉杆，使得限制销在第一弹簧的作用下卡紧连接杆，从而保证了阀板的状态固定，使得止回阀的工作模式多样化。
[0022]2、本技术中，首先通过伸缩杆的可伸缩特性，使得伸缩杆可以轻易的安装到阀体内部的限位孔上，并且通过伸缩杆中第三弹簧的压力作用，使得伸缩杆的两端紧紧撑住阀体内部的限位孔，保证了固定可靠性的前提下方便了旋臂的安装。
[0023]3、本技术中，首先通过将阀板上的卡紧块插入到卡紧座内，并通过第二弹簧挤压第二拉杆，使得第二拉杆插入到卡紧块上的限制孔，从而快速的将阀板安装到旋臂上，通过向上拉动第二拉杆并抽出卡紧块和阀板，从而可以快速的拆卸，提高了阀板装卸的效率且不是通过螺栓锁紧的，从而也不会出现松动的情况。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种微阻低压差旋启式止回阀的示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种微阻低压差旋启式止回阀的阀体的剖视图；
[0026]图3为本技术提出的一种微阻低压差旋启式止回阀的阀体的内部结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种微阻低压差旋启式止回阀的旋臂的剖视图；
[0028]图5为本技术提出的一种微阻低压差旋启式止回阀的伸缩杆的剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、第一拉杆；2、安装座；3、手轮；4、阀体；5、法兰盘；6、旋臂；7、伸缩杆；8、第一齿轮；9、第一弹簧；10、限制销；11、连接杆；12、第二拉杆；13、第二齿轮；14、卡紧座；15、阀板；16、第二弹簧；17、卡紧块；18、第三弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种微阻低压差旋启式止回阀，包括阀体4，阀体4内部靠近左端口的位置设置有阀板15，阀板15右侧中部固定连接有卡紧块17，初始状态第二齿轮13是与第一齿轮8错开的，当有液体经阀体4的左端口进入到阀体4内的时候，阀板15在压力的作用下会向右旋转(由于阀板15是向右旋转的，受到的阻力很小，使得低压液体便可以推动阀板15打开)，卡紧块17右端贯穿并滑动连接有卡紧座14，卡紧座14顶部中部固定连接有旋臂6，旋臂6上端后侧贯穿并固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7前端贯穿并固定连接有第一齿轮8，当需要将阀板15调整为常开或常闭的状态的时候，首先通过推动手轮3，使得连接杆11带动第二齿轮13纵向移动并在指定位置停止，第一齿轮8右侧啮合连接有第二齿轮13第二齿轮13前侧中部贯穿并固定连接有连接杆11且连接杆11贯穿并与阀体4转动连接，第二齿轮13会与第一齿轮8啮合，然后向上拉动第一拉杆1(避免在连接杆11旋转的时候，限制销10卡进连接杆11上的凹槽，从而限制连接杆11的转动)阀体4前侧上部偏左的位置固定连接有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微阻低压差旋启式止回阀，包括阀体(4)，其特征在于：所述阀体(4)内部靠近左端口的位置设置有阀板(15)，所述阀板(15)右侧中部固定连接有卡紧块(17)，所述卡紧块(17)右端贯穿并滑动连接有卡紧座(14)，所述卡紧座(14)顶部中部固定连接有旋臂(6)，所述旋臂(6)上端后侧贯穿并固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)前端贯穿并固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)右侧啮合连接有第二齿轮(13)所述第二齿轮(13)前侧中部贯穿并固定连接有连接杆(11)且连接杆(11)贯穿并与阀体(4)转动连接，所述阀体(4)前侧上部偏左的位置固定连接有安装座(2)且安装座(2)与连接杆(11)上下对应，所述安装座(2)上端贯穿并滑动连接有第一拉杆(1)，所述第一拉杆(1)下端固定连接有限制销(10)且限制销(10)贯穿安装座(2)和阀体(4)并与连接杆(11)相对应。2.根据权利要求1所述的一种微阻低压差旋启式止回阀，其特征在于：所述阀体(4)左右两个端口均固定连接有法兰盘(5)。3.根据权利要求1所述的一种微阻低压差旋启式止回阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智博，
申请(专利权)人：天津达沃斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：