一种润滑油用调和混合罐制造技术

本实用新型专利技术涉及混合罐技术领域，具体的公开了一种润滑油用调和混合罐，包括罐体，所述罐体外壁设置有第一磁吸块，罐体内壁设置有与第一磁吸块相互吸合的第二磁吸块，第一磁吸块与第二磁吸块相互吸合时固定在罐体上。本实用新型专利技术中根据罐体内的润滑油原液的温度和粘度判断需要定量添加多少调和剂，可根据罐体内的润滑油原液的温度和粘度来判断需要定量添加的调和剂的量，可根据润滑油原液的温度和粘度进行定量调节调和剂，不仅提高生产出的润滑油的质量，并且省去传统需要少量多次添加调和剂的步骤，提高润滑油生产的效率，根据润滑油原液的温度和粘度来进行定量添加调和剂，从而达到提高润滑油生产的效率的目的。到提高润滑油生产的效率的目的。到提高润滑油生产的效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油用调和混合罐


[0001]本技术涉及混合罐
，尤其涉及一种润滑油用调和混合罐。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成；润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]润滑油在生产过程中，其中一步骤为向润滑油原液中添加调和剂与润滑油混合，其需要用到混合罐对其进行混合，如申请号为202022725804.1的中国专利，公开了“一种润滑油混合搅拌罐，包括罐体；所述罐体的顶部设有第一入料口以及第二入料口；所述罐体的底部设有出料口；所述罐体内转动设有搅拌杆以及空心的转动轴；所述搅拌杆贯穿设于转动轴内；所述罐体上设有第一驱动机构以及第二驱动机构；所述搅拌杆设于罐体的中部；所述搅拌杆上设有第一叶片；所述转动轴的两侧连接有连接横杆；所述连接横杆的底部连接有连接竖杆；两个连接竖杆分别设于罐体的两侧；所述连接竖杆上设有若干第二叶片。本技术通过设置第二驱动机构、转动轴、连接横杆以及连接竖杆，能够对罐体侧壁的添加剂以及基础油得到充分地混合，以达到润滑油高效混合的功能”；但上述该润滑油混合搅拌罐在对润滑油原液和调和剂进行混合时，其不能对罐体中不同液位深度的润滑油的粘度进行实时检测，进而不能根据润滑油的粘度来进行定量添加调和剂，影响生产出的润滑油质量和效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种润滑油用调和混合罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油用调和混合罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油用调和混合罐，包括罐体，所述罐体外壁设置有第一磁吸块，罐体内壁设置有与第一磁吸块相互吸合的第二磁吸块，第一磁吸块与第二磁吸块相互吸合时固定在罐体上，第二磁吸块内设置有温度传感器和油液粘度传感器，第二磁吸块侧面开设有两个安装孔，温度传感器和油液粘度传感器的检测探头分别安装在两个安装孔内，罐体内设置有用于调和润滑油的搅拌调和机构。
[0007]优选的，所述罐体内壁安装有固定板，第二磁吸块位于固定板侧面，罐体外壁固定有安装板，第一磁吸块位于安装板侧面。
[0008]优选的，所述安装板远离罐体的一侧开设有矩形槽，第一磁吸块位于矩形槽内，第一磁吸块侧面安装有把手。
[0009]优选的，所述搅拌调和机构包括转动安装在罐体内的转轴，转轴外壁固定有若干个安装柱，安装柱上滑动套接有滑动套，滑动套外壁安装有若干个搅拌叶片，安装柱远离转轴的一端连接有连接螺栓，连接螺栓与滑动套之间安装有弹簧，安装柱位于弹簧内圈。
[0010]优选的，所述安装柱远离转轴的一端开设有螺纹孔，连接螺栓端部螺纹安装在螺纹孔内，滑动套外壁固定有连接杆，搅拌叶片安装在连接杆端部。
[0011]优选的，所述罐体顶端安装有电机，电机的输出轴插入到罐体内并与转轴相连接，罐体顶端安装有防护壳，电机位于防护壳内。
[0012]优选的，所述罐体内底壁开设有安装槽，安装槽内安装有轴承，转轴底端安装在轴承内圈，电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接。
[0013]优选的，所述罐体顶部开设有入料口，罐体顶部铰接有盖板，盖板覆盖入料口，罐体外壁连通有出料管，出料管上安装有阀门，罐体底部安装有底盘，底盘上开设有若干个安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1：本技术中根据罐体内的润滑油原液的温度和粘度判断需要定量添加多少调和剂，可根据罐体内的润滑油原液的温度和粘度来判断需要定量添加的调和剂的量，可根据润滑油原液的温度和粘度进行定量调节调和剂，不仅提高生产出的润滑油的质量，并且省去传统需要少量多次添加调和剂的步骤，提高润滑油生产的效率，根据润滑油原液的温度和粘度来进行定量添加调和剂，从而达到提高润滑油生产的效率的目的。
[0016]2：本技术中利用第一磁吸块与第二磁吸块的互相吸合，在外界调整第一磁吸块的高度即可带动罐体内的第二磁吸块跟随第一磁吸块进行高度调整，进而利用第二磁吸块侧面的温度传感器和油液粘度传感器对罐体内的润滑油原液的温度和粘度进行检测，并且可对不同深度的润滑油原液的温度和粘度进行检测，从而判断润滑油原液是否搅拌均匀，可对罐体内不同深度的润滑油原液的温度和粘度进行检测。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种润滑油用调和混合罐的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种润滑油用调和混合罐的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种润滑油用调和混合罐的罐体的剖视图；
[0020]图4为图3中A部的局部放大图；
[0021]图5为本技术提出的一种润滑油用调和混合罐的安装柱的结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、防护壳；3、盖板；4、安装板；5、第一磁吸块；6、底盘；7、出料管；8、电机；9、转轴；10、第二磁吸块；11、固定板；12、轴承；13、安装柱；14、连接螺栓；15、滑动套；16、连接杆；17、搅拌叶片；18、弹簧；19、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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5，一种润滑油用调和混合罐，包括罐体1，罐体1外壁设置有第一磁吸块5，罐体1内壁设置有与第一磁吸块5相互吸合的第二磁吸块10，第一磁吸块5与第二磁吸块10相互吸合时固定在罐体1上，第二磁吸块10内设置有温度传感器和油液粘度传感器，第二磁吸块10内部开设有安装空腔，温度传感器和油液粘度传感器均安装在安装空腔内，第二磁吸块10侧面开设有两个安装孔，温度传感器和油液粘度传感器的检测探头分别安装在两个安装孔内，并且安装孔与探头之间设置密封垫，密封垫将安装孔密封，探头的检测端穿过密封垫对罐体1内的润滑油原液进行实时检测，罐体1内设置有用于调和润滑油的搅拌调和机构。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，罐体1内壁安装有固定板11，第二磁吸块10位于固定板11侧面，罐体1外壁固定有安装板4，第一磁吸块5位于安装板4侧面，固定板11可使得第二磁吸块10与固定板11充分接触，进而使得第二磁吸块10在上下移动时更加平稳，安装板4同理使得第一磁吸块5上下移动时更加平稳，避免因罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油用调和混合罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)外壁设置有第一磁吸块(5)，罐体(1)内壁设置有与第一磁吸块(5)相互吸合的第二磁吸块(10)，第一磁吸块(5)与第二磁吸块(10)相互吸合时固定在罐体(1)上，第二磁吸块(10)内设置有温度传感器和油液粘度传感器，第二磁吸块(10)侧面开设有两个安装孔，温度传感器和油液粘度传感器的检测探头分别安装在两个安装孔内，罐体(1)内设置有用于调和润滑油的搅拌调和机构。2.根据权利要求1所述的一种润滑油用调和混合罐，其特征在于，所述罐体(1)内壁安装有固定板(11)，第二磁吸块(10)位于固定板(11)侧面，罐体(1)外壁固定有安装板(4)，第一磁吸块(5)位于安装板(4)侧面。3.根据权利要求2所述的一种润滑油用调和混合罐，其特征在于，所述安装板(4)远离罐体(1)的一侧开设有矩形槽，第一磁吸块(5)位于矩形槽内，第一磁吸块(5)侧面安装有把手。4.根据权利要求1所述的一种润滑油用调和混合罐，其特征在于，所述搅拌调和机构包括转动安装在罐体(1)内的转轴(9)，转轴(9)外壁固定有若干个安装柱(13)，安装柱(13)上滑动套接有滑动套(15)，滑动套(15)外壁安装有若干个搅拌叶片(17)，安装柱(13)远离转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤勇，唐晓荣，
申请(专利权)人：山东力牌石油化学有限公司，
类型：新型
国别省市：