一种汽车活塞杆加工用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件生产加工技术领域，公开了一种汽车活塞杆加工用钻孔机，包括底板，所述底板表面固定连接有加工台，加工台表面固定连接有固定夹板，加工台表面还设置有夹持机构，加工台表面开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接有限位块，限位块上表面固定连接有活动夹板，活动夹板侧壁嵌入连接有轴承，活动夹板和固定夹板内侧壁均固定连接有橡胶垫，加工台表面固定连接有固定件，固定件表面嵌入连接有螺纹套b，螺纹套b内侧壁螺纹连接有螺纹杆b；本实用新型专利技术便于调节钻孔位置，活塞杆被夹持固定的更加稳定，且固定操作简单便捷，便于使用，能够对钻头降温，降温的同时还能一定程度的避免废屑四散。定程度的避免废屑四散。定程度的避免废屑四散。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车活塞杆加工用钻孔机


[0001]本技术涉及汽车零部件生产加工
，特别涉及一种汽车活塞杆加工用钻孔机。

技术介绍

[0002]不锈钢活塞杆主要用于液压、工程机械、气动汽车制造等领域，活塞杆通常采用滚压加工，通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤，活塞杆在滚压成型后还需要进行钻孔加工。
[0003]经检索技术专利号CN211727580U公开了一种活塞杆加工用定位钻孔设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱左侧的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有钻孔机，所述固定板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有除尘装置。本技术通过除尘装置和风机的配合，对在钻孔过程中产生的铁屑进行吸附，避免铁屑四处飞散导致工作环境被污染，通过设计定位装置，以第二凹槽内腔的右侧为定位基准，定位精度高，便于对活塞杆进行钻孔，从而达到具有除尘功能的效果，解决了现有装置不具有除尘功能的问题。
[0004]现有的汽车活塞杆加工用钻孔机存在以下弊端：1、由于活塞杆为圆柱形，现有的钻孔机并不能快捷有效的对活塞杆进行固定，可能导致活塞杆钻孔偏移，直接损坏活塞杆，不便于使用；2、钻孔机钻头在钻孔过程中会产生剧烈摩擦，自身温度升高，导致自身硬度降低，现有的钻孔机缺少对钻头的降温，易损坏钻头，导致成本增加。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于提供一种汽车活塞杆加工用钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的活塞杆不便于固定和钻头缺少降温的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车活塞杆加工用钻孔机，包括底板，所述底板表面固定连接有加工台，加工台表面固定连接有固定夹板，加工台表面还设置有夹持机构，夹持机构包括有固定件、螺纹套b、螺纹杆b、轴承、活动夹板、橡胶垫和旋钮，加工台表面开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接有限位块，限位块上表面固定连接有活动夹板，活动夹板侧壁嵌入连接有轴承，活动夹板和固定夹板内侧壁均固定连接有橡胶垫，加工台表面固定连接有固定件，固定件表面嵌入连接有螺纹套b，螺纹套b内侧壁螺纹连接有螺纹杆b，螺纹杆b一端与轴承固定相连且另一端固定连接有旋钮。
[0007]作为优选方案，所述底板表面固定连接有支撑杆，支撑杆顶端固定连接有壳体，壳体内侧壁固定连接有滑杆，壳体内侧壁转动连接有螺纹杆a，螺纹杆a表面螺纹连接有螺纹套a，螺纹套a表面固定连接有活动块且活动块与滑杆滑动相连，壳体侧壁固定连接有伺服电机且伺服电机动力输出端与螺纹杆a一端固定相连，活动块下表面固定连接有气缸，气缸
活动端固定连接有固定板，固定板下表面固定连接有钻孔机本体。
[0008]作为优选方案，所述底板表面固定连接有水箱，水箱表面固定连接有压力泵，压力泵出口端和入口端均固定连通有连通管，压力泵入口端的连通管一端延伸至水箱内，压力泵出口端的连通管一端固定在固定板下方且此连通管出口端固定连接有喷头，喷头为倾斜设置。
[0009]作为优选方案，所述水箱表面开设有进水口，进水口表面螺纹连接有密封盖。
[0010]作为优选方案，所述加工台侧壁固定连接有控制器。
[0011]作为优选方案，所述伺服电机、气缸、钻孔机本体和压力泵均通过控制器与外界电源电连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过控制器控制伺服电机运行，伺服电机动力输出端转动带动螺纹杆a转动，螺纹杆a转动带动螺纹套a移动，螺纹套a在滑杆和活动块的限位下仅能够延水平方向移动，螺纹套a移动带动活动块a移动，活动块a移动带动其上的钻孔机本体移动，从而调节钻孔机本体的位置，便于调节钻孔位置；通过转动旋钮带动螺纹杆b转动，螺纹杆b转动螺旋推动轴承移动，轴承移动带动活动夹板移动，通过活动夹板移动对活塞杆形成夹持固定，活动夹板和固定夹板内侧壁的橡胶垫摩擦系数大，能够有效增加摩擦力，使得活塞杆被夹持固定的更加稳定，固定操作简单便捷，便于使用。
[0014]2、可通过控制器控制压力泵运行，压力泵运行形成负压，水箱内的水通过连通管通向喷头，倾斜设置的喷头将水喷吐至钻头上，从而实现对钻头的降温，降温的同时还能一定程度的避免废屑四散。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0017]图3为本技术图1中B处结构的放大图。
[0018]图4为本技术夹持机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、加工台；3、支撑杆；4、壳体；5、夹持机构；501、固定件；502、螺纹套b；503、螺纹杆b；504、轴承；505、活动夹板；506、橡胶垫；507、旋钮；6、控制器；7、气缸；8、固定板；9、钻孔机本体；10、固定夹板；11、螺纹杆a；12、螺纹套a；13、活动块；14、滑杆；15、伺服电机；16、水箱；17、进水口；18、密封盖；19、压力泵；20、连通管；21、喷头；22、限位槽；23、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种汽车活塞杆加工用钻孔机，包括底板1，底板1表面固定连接有加工台2，加工台2表面固定连接有固定夹板10，加工台2表面还设置有
夹持机构5，夹持机构5包括有固定件501、螺纹套b502、螺纹杆b503、轴承504、活动夹板505、橡胶垫506和旋钮507，加工台2表面开设有限位槽22，限位槽22内侧壁滑动连接有限位块23，限位块23上表面固定连接有活动夹板505，活动夹板505侧壁嵌入连接有轴承504，活动夹板505和固定夹板10内侧壁均固定连接有橡胶垫506，加工台2表面固定连接有固定件501，固定件501表面嵌入连接有螺纹套b502，螺纹套b502内侧壁螺纹连接有螺纹杆b503，螺纹杆b503一端与轴承504固定相连且另一端固定连接有旋钮507；可通过转动旋钮507带动螺纹杆b503转动，螺纹杆b503转动螺旋推动轴承504移动，轴承504移动带动活动夹板505移动，通过活动夹板505移动对活塞杆形成夹持固定，活动夹板505和固定夹板10内侧壁的橡胶垫506摩擦系数大，能够有效增加摩擦力，使得活塞杆被夹持固定的更加稳定，固定操作简单便捷，便于使用。
[0022]在本实施例中，底板1表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶端固定连接有壳体4，壳体4内侧壁固定连接有滑杆14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车活塞杆加工用钻孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面固定连接有加工台(2)，加工台(2)表面固定连接有固定夹板(10)，加工台(2)表面还设置有夹持机构(5)，夹持机构(5)包括有固定件(501)、螺纹套b(502)、螺纹杆b(503)、轴承(504)、活动夹板(505)、橡胶垫(506)和旋钮(507)，加工台(2)表面开设有限位槽(22)，限位槽(22)内侧壁滑动连接有限位块(23)，限位块(23)上表面固定连接有活动夹板(505)，活动夹板(505)侧壁嵌入连接有轴承(504)，活动夹板(505)和固定夹板(10)内侧壁均固定连接有橡胶垫(506)，加工台(2)表面固定连接有固定件(501)，固定件(501)表面嵌入连接有螺纹套b(502)，螺纹套b(502)内侧壁螺纹连接有螺纹杆b(503)，螺纹杆b(503)一端与轴承(504)固定相连且另一端固定连接有旋钮(507)。2.根据权利要求1所述的一种汽车活塞杆加工用钻孔机，其特征在于：所述底板(1)表面固定连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)顶端固定连接有壳体(4)，壳体(4)内侧壁固定连接有滑杆(14)，壳体(4)内侧壁转动连接有螺纹杆a(11)，螺纹杆a(11)表面螺纹连接有螺纹套a(12)，螺纹套a(12)表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡威权，缪鹏辉，
申请(专利权)人：宁波莱恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：