本实用新型专利技术涉及油泥分离装置技术领域，尤其是一种土壤修复用油泥分离装置，包括第一罐体和罐盖，所述第一罐体的顶部开设有第一开口，所述罐盖安放在第一罐体的顶部，所述第一罐体的内部底面匹配安放有第二罐体，所述第二罐体的顶部开设有第二开口，所述第二罐体和罐盖之间设有连接机构。本方案通过在第一罐体的内部第二罐体，相对于从排泥口排出的方式，不仅节省了时间，提升了排泥效率，而且其尺寸小于第一罐体的尺寸，还便于对第二罐体内残留的泥沙进行清理，提升了操作的表连接线。提升了操作的表连接线。提升了操作的表连接线。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复用油泥分离装置
[0001]本技术涉及油泥分离装置
，尤其涉及一种土壤修复用油泥分离装置。
技术介绍
[0002]随着我国化工工业的发展，由于环境保护意识弱且监管不严，导致大量的有毒有害物质进入到土壤中，其中非法倾倒废矿物油等危险废物的情况屡禁不鲜，严重污染场地土壤及地下水。
[0003]在进行废矿物油污染场地修复过程中，由于土壤性质及地下水的原因，常所产生的废弃油泥混合的废弃泥浆，严重的损坏污染了易对场地造成土壤和地下水质量二次污染，同时严重影响修复的进度。目前常用的油田在用的油泥分离装置，多是采用大罐加药沉降，通过长时间的罐内沉降油上浮罐顶、泥沙沉降至罐底、水存在中间，现有技术中，沉降在罐体底部的泥沙通过排泥口排出，在排泥过程中，通常依靠其自身重力的影响排出，容易发生堵塞的情况，而且排泥的效率降低，这样容易造成少量泥沙堆积在罐体的底部，而现有技术中不方便对罐体底部进行清理，不利于将泥沙全部排出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土壤修复用油泥分离装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种土壤修复用油泥分离装置，包括第一罐体和罐盖，所述第一罐体的顶部开设有第一开口，所述罐盖安放在第一罐体的顶部，所述第一罐体的内部底面匹配安放有第二罐体，所述第二罐体的顶部开设有第二开口，所述第二罐体和罐盖之间设有连接机构，所述连接机构包括固定块，所述固定块通过螺钉安装在第二罐体的内侧面，所述固定块的侧面通过螺钉安装有固定管，所述固定管的表面活动套设有凹型安装块，所述凹型安装块的侧面开设有插孔，所述固定管的内部通过螺钉安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端延伸至固定管的外侧并通过螺钉安装有安装板，所述安装板的一端通过螺钉安装有插块，所述插块的一端插接在插孔中，所述凹型安装块的表面通过螺钉安装有连接杆，所述连接杆的一端通过螺钉安装在罐盖的底部，所述罐盖和第一罐体之间设有开盖机构。
[0006]优选的，所述开盖机构包括齿条和电机支座，所述电机支座通过螺钉安装在第一罐体的侧面，所述齿条的一端通过螺钉安装在罐盖的侧面，所述齿条的另一端延伸至第一罐体的底端，所述电机支座的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的活动端通过螺钉安装有齿轮，所述齿轮和齿条啮合。
[0007]优选的，所述第一罐体的侧面通过螺钉安装有第一固定板，所述第一罐体的侧面通过螺钉安装有第二固定板，所述第一固定板的底部通过螺钉安装有滑动杆，所述滑动杆的底端贯穿第二固定板的表面并延伸至其下方，所述滑动杆的底端延伸至第一罐体的底
端，所述滑动杆的底端通过螺钉安装有挡板，所述滑动杆的表面活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端通过螺钉分别安装在第二固定板的底部和挡板的顶部。
[0008]优选的，沿着所述第二罐体顶部内圆侧边焊接有圆环件，沿着所述圆环件的侧面粘接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的侧面与第一罐体的内表面接触。
[0009]优选的，所述第二罐体的高度尺寸小于第一罐体的高度尺寸。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本方案通过在第一罐体的内部第二罐体，在油泥分离沉降时，泥土直接沉降在第二罐体中，在水油从泥土中抽出后，即可将第二罐体从第一罐体内取出，用于方便将沉降后的泥土直接从第一罐体内取出，再将第二罐体从罐盖上分离后，将第二罐体内沉降后的泥沙倒出，相对于从排泥口排出的方式，不仅节省了时间，提升了排泥效率，而且其尺寸小于第一罐体的尺寸，还便于对第二罐体内残留的泥沙进行清理，提升了操作的表连接线。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种土壤修复用油泥分离装置的轴测图；
[0013]图2为本技术的一种土壤修复用油泥分离装置的剖视图；
[0014]图3为本技术的一种土壤修复用油泥分离装置的连接机构结构示意图；
[0015]图4为本技术的一种土壤修复用油泥分离装置的凹型安装块和连接杆连接结构示意图；
[0016]图5为本技术的一种土壤修复用油泥分离装置的固定管和插块连接结构示意图。
[0017]图中：罐盖1、第一固定板2、滑动杆3、第二固定板4、压缩弹簧5、拉伸弹簧6、驱动电机7、电机支座8、齿轮9、齿条10、挡板11、第一罐体12、圆环件13、第二罐体14、密封橡胶圈15、固定块16、连接杆17、凹型安装块18、固定管19、安装板20、插块21、插孔22。
实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
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5所示的一种土壤修复用油泥分离装置，包括第一罐体12和罐盖1，第一罐体12的顶部开设有第一开口，罐盖1安放在第一罐体12的顶部，第一罐体12的内部底面匹配安放有第二罐体14，第二罐体14的顶部开设有第二开口，第二罐体14和罐盖1之间设有连接机构，连接机构包括固定块16，固定块16通过螺钉安装在第二罐体14的内侧面，固定块16的侧面通过螺钉安装有固定管19，固定管19的表面活动套设有凹型安装块18，凹型安装块18的侧面开设有插孔22，固定管19的内部通过螺钉安装有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的一端延伸至固定管19的外侧并通过螺钉安装有安装板20，安装板20的一端通过螺钉安装有插块21，插块21的一端插接在插孔22中，凹型安装块18的表面通过螺钉安装有连接杆17，连接杆17的一端通过螺钉安装在罐盖1的底部；插块21插接在插孔22内时，提升了凹型安装块18和固定管19之间连接的稳定性，进而提升了第二罐体14和罐盖1之间连接的稳定性；插块21插接在插孔22内时，拉伸弹簧6通过自身的作用拉动安装板20，安装板20受力后带动插块21稳定安装在插孔22内，进一步提升了插块21插接在插孔22内的稳定性。
[0020]罐盖1和第一罐体12之间设有开盖机构，开盖机构包括齿条10和电机支座8，电机支座8通过螺钉安装在第一罐体12的侧面，齿条10的一端通过螺钉安装在罐盖1的侧面，齿条10的另一端延伸至第一罐体12的底端，电机支座8的顶部通过螺钉安装有驱动电机7，驱动电机7的活动端通过螺钉安装有齿轮9，齿轮9和齿条10啮合，在将第二罐体14从第一罐体12内取出时，先将操控驱动电机7工作，驱动电机7带动齿轮9旋转，齿轮9在旋转时带动齿条10向上移动，齿条10带动罐盖1向上移动，罐盖1通过连接机构向上拉动第二罐体14，第二罐体14在第一罐体12内移动，在将第二罐体14从第一罐体12内移出后，即可停止驱动电机7的工作，此时即可将装满泥沙的第二罐体14从第一罐体12内分离，接着拉动安装板20，安装板20将插块21从插孔22内移出后，此时方便第二罐体14从罐盖1上分离，可通过拖车等搬运设备或人力搬运的方式将第二罐体14输送至泥沙指定的倾倒位置进行倾倒处理，提升了泥沙从罐体内的排出效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤修复用油泥分离装置，包括第一罐体（12）和罐盖（1），所述第一罐体（12）的顶部开设有第一开口，所述罐盖（1）安放在第一罐体（12）的顶部，其特征在于，所述第一罐体（12）的内部底面匹配安放有第二罐体（14），所述第二罐体（14）的顶部开设有第二开口，所述第二罐体（14）和罐盖（1）之间设有连接机构，所述连接机构包括固定块（16），所述固定块（16）通过螺钉安装在第二罐体（14）的内侧面，所述固定块（16）的侧面通过螺钉安装有固定管（19），所述固定管（19）的表面活动套设有凹型安装块（18），所述凹型安装块（18）的侧面开设有插孔（22），所述固定管（19）的内部通过螺钉安装有拉伸弹簧（6），所述拉伸弹簧（6）的一端延伸至固定管（19）的外侧并通过螺钉安装有安装板（20），所述安装板（20）的一端通过螺钉安装有插块（21），所述插块（21）的一端插接在插孔（22）中，所述凹型安装块（18）的表面通过螺钉安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端通过螺钉安装在罐盖（1）的底部，所述罐盖（1）和第一罐体（12）之间设有开盖机构。2.根据权利要求1所述的一种土壤修复用油泥分离装置，其特征在于，所述开盖机构包括齿条（10）和电机支座（8），所述电机支座（8）通过螺钉安装在第一罐体（12）的侧面，所述齿条（10）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟棋，李长林，陈海波，
申请(专利权)人：广州穗土环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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