一种加弹机导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加弹机导丝装置，属于加弹机导丝技术领域，包括导丝盒，所述导丝盒的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹设置有滑块，所述调节槽的上端开设有限位槽，所述导丝盒的内部设置有第一转动座，所述第一转动座的上端转动设置有第一固定轴，所述第一固定轴的上端固定设置有第一固定筒。由此，能够实现根据不同粗细程度进行调节的结构，可以使得对绳体的限位更好，使用比较方便。使用比较方便。使用比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机导丝装置


[0001]本技术涉及一种导丝装置，特别是涉及一种加弹机导丝装置，属于加弹机导丝


技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，丝线在加弹机牵引轮的牵引下，被卷绕在卷芯中，在牵引轮牵引丝线的过程中，常常会出现丝线偏移的情况，因此，在加弹机上一般会装设导丝装置对丝线实时矫正，防止丝线偏移。
[0003]现有专利号为(CN210117475U)的专利提出了一种加弹机的导丝装置，当丝线乱线时，会触动乱线报警装置的报警灯和警报扬声器，使得操作人员及时发现乱线情况，并且乱线报警装置可以电连接丝线输送装置，在发生乱线情况时及时停止输送装置的运行，其装置无法对进入的绳体、或者对纤维丝条进行限位，针对上述问题，本使用提出了一种加弹机导丝装置来方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种加弹机导丝装置，该一种加弹机导丝装置能够实现对不同粗细的绳体进行限位，解决了现有技术中对绳体快速限位的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种加弹机导丝装置，包括导丝盒，所述导丝盒的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹设置有滑块，所述调节槽的上端开设有限位槽，所述导丝盒的内部设置有第一转动座，所述第一转动座的上端转动设置有第一固定轴，所述第一固定轴的上端固定设置有第一固定筒；
[0007]所述第一固定筒的上端设置有转动筒，所述转动筒的上端与下端均固定设置有滑动杆，所述转动筒的上端设置有第二固定筒，所述第二固定筒的固定设置有限位杆，所述第一固定筒的上端开设有转动槽。
[0008]进一步的，所述限位槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的下端与滑块的上端固定连接。
[0009]进一步的，所述滑动杆靠近转动槽的一侧通至转动槽的内部。
[0010]进一步的，所述导丝盒的上端内壁开设有同步槽，所述限位杆的上端通至同步槽的内部。
[0011]进一步的，所述双向丝杆的一侧固定设置有转动块，所述转动块的形状为圆柱。
[0012]进一步的，所述导丝盒的中部设置有绳体。
[0013]进一步的，所述转动筒的中部为向内弧形状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术，通过设置有对绳体进行滚动夹持的结构，通过设置有可以向内部
进行调节的结构，可以根据粗度不同的绳体进行限位，提高整体的使用范围；
[0016]2、本技术，通过设置有滚动的滚筒，当绳体从后端向前端移动时，可以避免绳体的摩擦，不会出现损坏绳体的情况，从而可以更好的对绳体进行限位。
[0017]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为按照本技术的一种加弹机导丝装置的整体结构示意图；
[0020]图2为按照本技术的一种加弹机导丝装置的正剖结构示意图；
[0021]图3为按照本技术的一种加弹机导丝装置的局部结构示意图；
[0022]图4为图2中A处的放大视图。
[0023]图中：1、导丝盒；2、调节槽；3、双向丝杆；4、滑块；5、连接杆；6、限位槽；7、第一转动座；8、第一固定轴；9、第一固定筒；10、绳体；11、转动筒；12、滑动杆；13、第二固定筒；14、转动槽；15、限位杆；16、同步槽；17、转动块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1－图4所示，本实施例提供的一种加弹机导丝装置，包括导丝盒1，导丝盒1的内部开设有调节槽2，调节槽2用来设置双向丝杆3，调节槽2的内部设置有双向丝杆3，双向丝杆3的外壁螺纹设置有滑块4，滑块4带动连接杆5移动，调节槽2的上端开设有限位槽6，导丝盒1的内部设置有第一转动座7，第一转动座7的上端转动设置有第一固定轴8，第一固定轴8的上端固定设置有第一固定筒9；
[0026]第一固定筒9的上端设置有转动筒11，转动筒11的上端与下端均固定设置有滑动杆12，转动筒11的上端设置有第二固定筒13，第二固定筒13的固定设置有限位杆15，第一固定筒9的上端开设有转动槽14，
[0027]在本实施例中，如图1
‑
4所示，
[0028]较佳的，限位槽6的内部设置有连接杆5，连接杆5连接第一转动座7，连接杆5的下端与滑块4的上端固定连接。
[0029]较佳的，滑动杆12靠近转动槽14的一侧通至转动槽14的内部。
[0030]较佳的，导丝盒1的上端内壁开设有同步槽16，限位杆15的上端通至同步槽16的内部。
[0031]较佳的，双向丝杆3的一侧固定设置有转动块17，转动块17带动双向丝杆3转动，转动块17的形状为圆柱。
[0032]较佳的，导丝盒1的中部设置有绳体10。
[0033]较佳的，转动筒11的中部为向内弧形状。
[0034]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，将需要进行限位的绳体10放入到两个转动筒11之间，手动拧动转动块17，从而带动双向丝杆3转动，从而使得滑块4向中部进行移动，从而带动连接杆5移动，从而使得转动筒11向中间靠近，使得转动筒11贴合绳体10，对绳体10进行限位，当绳体10向前端移动时，带动转动筒11转动，使得转动筒11不会与绳体10产生摩擦导致绳体10损坏的情况发生。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]以上结合具体的实施方式对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机导丝装置，其特征在于，包括导丝盒(1)，所述导丝盒(1)的内部开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部设置有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的外壁螺纹设置有滑块(4)，所述调节槽(2)的上端开设有限位槽(6)，所述导丝盒(1)的内部设置有第一转动座(7)，所述第一转动座(7)的上端转动设置有第一固定轴(8)，所述第一固定轴(8)的上端固定设置有第一固定筒(9)；所述第一固定筒(9)的上端设置有转动筒(11)，所述转动筒(11)的上端与下端均固定设置有滑动杆(12)，所述转动筒(11)的上端设置有第二固定筒(13)，所述第二固定筒(13)的固定设置有限位杆(15)，所述第一固定筒(9)的上端开设有转动槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种加弹机导丝装置，其特征在于，所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芬南，费霏霏，张兴伟，李建唯，马亚芬，
申请(专利权)人：桐乡市恒基差别化纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：