一种零件加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件加工用磨床，包括磨床本体、收集箱和安装座，所述收集箱的正面设有吸气口，所述吸气口的内壁安装有滤网，所述收集箱的内壁设有第一通风室，所述收集箱的内壁设有第二通风室，所述第二通风室的内壁安装有防尘网，所述第二通风室的内壁安装有吸风机，所述收集箱的内壁设有集尘室。本实用新型专利技术通过安装有收集箱可以对磨床打磨时产生的碎屑进行收集，启动吸风机，吸风机将打磨时产生的有害气体吸入第一通风室，有害气体被吸风机吸入第二通风室被活性炭板净化后排出外界，金属碎屑在跟随有害气体经过防尘网时被防尘网挡下落入至集尘室，再由集尘室落入至抽屉，达到了对零件加工用磨床加工时产生的金属碎屑进行收集的目的。屑进行收集的目的。屑进行收集的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用磨床


[0001]本技术涉及零件加工设备
，具体为一种零件加工用磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有的零件加工用磨床在加工零件时会产生很多细小的金属碎屑，容易对工作人员的呼吸系统和眼睛造成伤害，且这些碎屑如果得不到较好的收集，工作人员后期需要耗费大量时间整理碎屑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零件加工用磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的对零件加工用磨床加工零件时产生碎屑进行收集的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工用磨床，包括磨床本体，收集箱，所述收集箱对称安装在磨床本体的顶部；
[0006]安装座，所述安装座安装在磨床本体的正面；
[0007]所述收集箱的正面设有吸气口，所述吸气口的内壁安装有滤网，所述收集箱的内壁设有第一通风室，且第一通风室位于吸气口的一侧，所述收集箱的内壁设有第二通风室，所述第二通风室的内壁安装有防尘网，且防尘网位于第一通风室的一侧，所述第二通风室的内壁安装有吸风机，所述收集箱的背面设有出气口，且出气口位于第二通风室的一侧，所述出气口的内壁安装有活性炭板，所述收集箱的内壁设有集尘室，且集尘室位于第一通风室的下方。
[0008]优选的，所述收集箱的外壁一侧设有收纳槽，且收纳槽的内部与集尘室的内部相互连通，收纳槽的内壁安装有抽屉，抽屉的面板处安装有把手。
[0009]优选的，所述磨床本体的底部安装有多组支撑脚，磨床本体的正面安装有柜门，磨床本体的正面安装有控制器，且控制器位于安装座的下方，磨床本体的顶部安装有打磨台。
[0010]优选的，所述磨床本体的顶部安装有挡板，挡板的两侧设有让位口，以用于给出气口让位。
[0011]优选的，所述磨床本体的顶部安装有护壳，护壳的内壁一侧设有贯穿孔，护壳的内壁安装有打磨电机，打磨电机的输出端穿过贯穿孔后安装有打磨件，且打磨件位于打磨台的上方。
[0012]优选的，所述安装座的内壁安装有杆体，杆体的外壁环绕安装有连接件，连接件的外壁安装有透明壳体，透明壳体的外壁一侧安装有铁块。
[0013]优选的，所述磨床本体的正面嵌合安装有磁铁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有收集箱可以对磨床打磨时产生的碎屑进行收集，启动吸风机，吸风机产生吸力将打磨时产生的金属碎屑和有害气体吸入第一通风室，有害气体被吸风机吸入第二通风室被活性炭板净化后排出外界，金属碎屑在跟随有害气体经过防尘网时被防尘网挡下落入至集尘室，再由集尘室落入至抽屉，达到了对零件加工用磨床加工时产生的金属碎屑进行收集的目的；
[0016]2.本技术通过安装有透明壳体可以对零件加工用磨床的控制器进行保护，现有的零件加工用磨床的控制器在不使用时缺少防护，当需要对控制器进行防护时，使透明壳体遮挡住控制器，当需要使用控制器时，掀开透明壳体，磁铁和铁块的配合可以对透明壳体进行固定，达到了对零件加工用磨床控制器保护的目的，提升了零件加工用磨床的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的收集箱部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的收集箱剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的护壳剖面部分结构示意图；
[0021]图5为本技术的A处结构示意图。
[0022]图中：1、磨床本体；101、支撑脚；102、柜门；103、控制器；104、打磨台；2、挡板；201、让位口；3、护壳；301、贯穿孔；302、打磨电机；303、打磨件；4、收集箱；401、吸气口；402、滤网；403、第一通风室；404、第二通风室；405、防尘网；406、吸风机；407、集尘室；408、出气口；409、活性炭板；5、收纳槽；501、抽屉；502、把手；6、安装座；601、杆体；602、连接件；603、透明壳体；604、铁块；605、磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图4，一种零件加工用磨床，包括磨床本体1、收集箱4和安装座6，收集
箱4对称安装在磨床本体1的顶部，安装座6安装在磨床本体1的正面，磨床本体1的底部安装有多组支撑脚101，支撑脚101对磨床本体1起到支撑和固定的作用，磨床本体1的正面安装有柜门102，磨床本体1的正面安装有控制器103，控制器103用于操控磨床本体1进行打磨工作，且控制器103位于安装座6的下方，磨床本体1的顶部安装有打磨台104，零件固定在打磨台104上进行打磨，磨床本体1的顶部安装有挡板2，挡板2可以遮挡打磨过程中溅起的金属飞屑，挡板2的两侧设有让位口201，以用于给出气口408让位，磨床本体1的顶部安装有护壳3，护壳3的内壁一侧设有贯穿孔301，护壳3的内壁安装有打磨电机302，打磨电机302的输出端穿过贯穿孔301后安装有打磨件303，且打磨件303位于打磨台104的上方，打磨件303可以对零件进行打磨。
[0027]请参阅图2和图3，收集箱4的正面设有吸气口401，吸气口401的内壁安装有滤网402，滤网402可以防止大颗粒物体进入收集箱4，收集箱4的内壁设有第一通风室403，且第一通风室403位于吸气口401的一侧，收集箱4的内壁设有第二通风室404，第二通风室404的内壁安装有防尘网405，且防尘网405位于第一通风室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于：收集箱(4)，所述收集箱(4)对称安装在磨床本体(1)的顶部；安装座(6)，所述安装座(6)安装在磨床本体(1)的正面；所述收集箱(4)的正面设有吸气口(401)，所述吸气口(401)的内壁安装有滤网(402)，所述收集箱(4)的内壁设有第一通风室(403)，且第一通风室(403)位于吸气口(401)的一侧，所述收集箱(4)的内壁设有第二通风室(404)，所述第二通风室(404)的内壁安装有防尘网(405)，且防尘网(405)位于第一通风室(403)的一侧，所述第二通风室(404)的内壁安装有吸风机(406)，所述收集箱(4)的背面设有出气口(408)，且出气口(408)位于第二通风室(404)的一侧，所述出气口(408)的内壁安装有活性炭板(409)，所述收集箱(4)的内壁设有集尘室(407)，且集尘室(407)位于第一通风室(403)的下方。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用磨床，其特征在于：所述收集箱(4)的外壁一侧设有收纳槽(5)，且收纳槽(5)的内部与集尘室(407)的内部相互连通，收纳槽(5)的内壁安装有抽屉(501)，抽屉(501)的面板处安装有把手(502)。3.根据权利要求1所述的一种零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张禄文，
申请(专利权)人：重庆誉铭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：