一种循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置，包括油性危废通道，所述油性危废通道靠近入口端的外周侧设置有加热装置，所述油性危废通道的顶端为油性危废喷嘴，所述油性危废通道的上端及靠近上端部分的外周侧设有压缩空气通道，所述压缩空气通道的顶端为压缩空气

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置


[0001]本技术涉及油性液态危险废物协同处理
，尤其涉及一种循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置。

技术介绍

[0002]近些年，我国经济实现了高速发展，但是经济快速发展的背后给人们带来了巨大的经济利润的同时，产生的工业危险废物的数目也在与日递增。工业危险废物从产生、收集、运输、贮存、综合利用及终端处置等环节在时空上有很大的不确定性。工业危险废物具有数量庞大、种类繁多、成分复杂、处理困难的特点，使得对它们的污染控制已经成为环境管理的一大难题，已经成为城市在现代化过程中常见的问题，如何有效的防治工业危险废物造成的污染，已经成为一个亟待解决的问题。传统处理工业危险废物方法是对危险废物进行高温化学处理，使相关物质发生性质变化。在传统方法处理过程中，会产生大量的飞灰，尤其是毒性较大的溴化二恶英和呋喃。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置，结构简单、布置紧凑、工作可靠。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置，包括油性危废通道，所述油性危废通道靠近入口端的外周侧设置有加热装置，所述油性危废通道的顶端为油性危废喷嘴，所述油性危废通道的上端及靠近上端部分的外周侧设有压缩空气通道，所述压缩空气通道的顶端为压缩空气
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油性危废混合喷嘴；所述油性危废喷嘴和压缩空气
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油性危废混合喷嘴的顶端面及周厕的四个面分别设置有若干油性危废喷孔和若干压缩空气
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油性危废混合喷孔。
[0006]进一步的，所述油性危废通道的入口端设置有油性危废管道固定法兰。
[0007]进一步的，所述压缩空气通道的入口端设置有压缩空气管道固定法兰。
[0008]进一步的，所述压缩空气通道外周侧还设置有油性危废喷枪固定法兰。
[0009]进一步的，所述加热装置外周侧设置有加热装置外壳。
[0010]进一步的，所述喷嘴通过丝扣可拆卸固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]通过技术的循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置可以将油性液态危险废物雾化后由循环流化床二次风管道送入炉膛燃烧。且循环流化床现有的燃烧系统不需要进行升级改造，节约了锅炉改造成本。
[0013]通过本技术提供的循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置，可以利用循环流化床锅炉将废机油、废润滑油、废乳化液、废柴油等危险废物进行资源化、能源化、无害化处置。在实现工业固态、油性液态危险废物无害化处理的同时，回收了热量，减少了
环境污染，具有可观的经济效益。
[0014]本技术提供的循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置结构简单、布置紧凑、工作可靠。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置的结构示意图；
[0017]图2为喷嘴示意图；
[0018]图3为油性液态危险废物喷枪装置压缩空气
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油性危废混合喷嘴主视图；
[0019]图4为油性液态危险废物喷枪装置压缩空气
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油性危废混合喷嘴俯视图；
[0020]图5为油性液态危险废物喷枪装置油性危废喷嘴主视图；
[0021]图6为油性液态危险废物喷枪装置油性危废喷嘴俯视图；
[0022]附图标记说明：1、压缩空气
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油性危废混合喷嘴；2、油性危废喷嘴；3、压缩空气通道；4、油性危废通道；5、压缩空气
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油性危废混合喷孔；6、油性危废喷孔；7、二次风管道；8、油性危废喷枪固定法兰；9、螺栓；10、压缩空气管道固定法兰；11、油性危废管道固定法兰；12、加热装置外壳；13、加热装置；14、压缩空气
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油性危废混合喷嘴丝扣；15、油性危废喷嘴丝扣。
具体实施方式
[0023]如图1至6所示，一种循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置，包括油性危废通道4，所述油性危废通道4靠近入口端的外周侧设置有加热装置13，所述油性危废通道4的顶端为油性危废喷嘴2，所述油性危废通道4的上端及靠近上端部分的外周侧设有压缩空气通道3，所述压缩空气通道3的顶端为压缩空气
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油性危废混合喷嘴1；所述油性危废喷嘴2和压缩空气
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油性危废混合喷嘴的顶端面及周厕的四个面分别设置有若干油性危废喷孔6和若干压缩空气
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油性危废混合喷孔5。
[0024]所述油性危废通道4的入口端设置有油性危废管道固定法兰11。所述压缩空气通道3的入口端设置有压缩空气管道固定法兰10。所述压缩空气通道3外周侧还设置有油性危废喷枪固定法兰8。所述加热装置13外周侧设置有加热装置外壳12。
[0025]所述油性危废通道用于接入废机油、废润滑油、废乳化液、废柴油等油性危废，通道入口的设置有法兰盘，油性危废通过通道进入油性危废喷嘴；所述油性危废喷嘴通过丝扣固定在喷枪内部，油性危废喷嘴损坏后方便更换；所述油性危废喷嘴设置有若干油性危废喷孔，油性危废由喷孔进入到喷枪内部；所述压缩空气通道用于接入压缩空气，通道入口的设置有法兰盘，压缩空气通过通道进入压缩空气
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油性危废混合喷嘴；所述压缩空气
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油性危废混合喷嘴通过丝扣固定在喷枪上，压缩空气
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油性危废混合喷嘴损坏后方便更换；所述压缩空气
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油性危废混合喷嘴设置有若干压缩空气
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油性危废混合喷孔；所述压缩空气
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油性危废混合喷嘴喷出油性危废和压缩空气混合物，油性危废在压缩空气作用下雾化为液态小颗粒；所述油性危废喷枪固定法兰将喷枪固定在循环流化床二次风管道内部，油性危废喷入到二次风管道内，在二次风输送下送入炉膛燃烧；所述加热装置布置在油性危废通
道处，加热油性危废后可以防止喷枪堵塞，保证喷枪工作的可靠性。
[0026]本技术的动作过程如下：
[0027]首先安装喷枪，通过油性危废喷嘴丝扣15，在喷枪上部安装压缩空气
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油性危废混合喷嘴(1)；将油性危废喷枪通过油性危废喷枪固定法兰(8)固定在二次风管道(内部)；
[0028]将油性危废通过油性危废喷枪固定法兰(8)接入到油性危废通道(4)；将压缩空气通过压缩空气管道固定法兰(10)接入到压缩空气通道(3)；
[0029]压缩空气
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油性危废混合喷嘴(1)喷出油性危废和压缩空气混合物在压缩空气作用下雾化为液态小颗粒送入到二次风管道，在二次风输送下送入炉膛燃烧。
[0030]以上所述的实施例仅是对本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装置，其特征在于，包括油性危废通道(4)，所述油性危废通道(4)靠近入口端的外周侧设置有加热装置(13)，所述油性危废通道(4)的顶端为油性危废喷嘴(2)，所述油性危废通道(4)的上端及靠近上端部分的外周侧设有压缩空气通道(3)，所述压缩空气通道(3)的顶端为压缩空气
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油性危废混合喷嘴(1)；所述油性危废喷嘴(2)和压缩空气
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油性危废混合喷嘴的顶端面及周厕的四个面分别设置有若干油性危废喷孔(6)和若干压缩空气
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油性危废混合喷孔(5)。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧油性液态危险废物喷枪装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓敏，龚立立，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：