一种装配式大跨度吊顶的安装机构制造技术

本实用新型专利技术属于吊顶安装技术领域，具体公开了一种装配式大跨度吊顶的安装机构，包括基座，所述基座的顶部焊接有立台，所述立台的顶部固定连接有限位抓板，所述限位抓板的内表面通过摆动机构滑动连接有跨度弧板，所述跨度弧板的外表面固定连接有起吊架，所述起吊架的底部固定连接有固定台，所述固定台的外表面固定连接有夹爪，所述夹爪的底部固定连接有夹台。该装配式大跨度吊顶的安装机构，使用时将圆板材卡在夹台表面的卡槽内，并由三组夹台内的抵压机构对圆板材均匀施加抵压作用力，配合压持机构对圆板材的压盖，进一步稳定住圆板材有效避免圆形板材在起吊搬运过程中产生晃动，增加了装置的时用安全性。了装置的时用安全性。了装置的时用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式大跨度吊顶的安装机构


[0001]本申请涉及吊顶安装
，具体为一种装配式大跨度吊顶的安装机构。

技术介绍

[0002]吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，吊顶具有保温、隔热、隔声、吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
[0003]现有的吊顶装置在起吊圆形板材等设备时，多数是将圆形板材从中间部位穿过并系好，再通过缆线吊起将板材吊起到相应的位置后解开并安装，这种起吊方式在吊运板材等设备的过程中容易产生晃动，导致板材的运输不够稳定，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种装配式大跨度吊顶的安装机构，以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种装配式大跨度吊顶的安装机构，包括基座，所述基座的顶部焊接有立台，所述立台的顶部固定连接有限位抓板，所述限位抓板的内表面通过摆动机构滑动连接有跨度弧板，所述跨度弧板的外表面固定连接有起吊架，所述起吊架的底部固定连接有固定台，所述固定台的外表面固定连接有夹爪，所述夹爪的底部固定连接有夹台，所述夹台的内部设置有用于稳定圆形板材的抵压机构，所述固定台的底部设置有用于压盖圆形板材的压持机构。
[0006]优选的，所述摆动机构包括固定安装在基座顶部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的内表面转动连接有中心轴，所述中心轴远离液压杆的一端固定连接有摆板，通过摆动机构可调整跨度弧板的位置，使其来回摆动实现对吊起的圆板材进行大跨度运输。
[0007]优选的，所述立台的前端面固定连接有第一联轴，所述第一联轴的外表面与摆板的内表面转动连接，所述摆板的内表面转动连接有第二联轴，所述第二联轴远离摆板的一端与跨度弧板的外表面固定连接。
[0008]优选的，所述抵压机构包括螺纹套接在夹台内表面的旋杆，所述旋杆的底部固定连接有抵压板，通过抵压机构可让抵压板抵在圆板材的侧面，从侧面稳定住圆板材。
[0009]优选的，所述夹台的前端面开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动卡接有圆板材。
[0010]优选的，所述压持机构包括固定安装在固定台底部的电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有压紧盘，通过压持机构可将压紧板压盖在圆板材顶部，加强圆板材在起吊运输过程中的牢固性。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、该装配式大跨度吊顶的安装机构，使用时将圆板材卡在夹台表面的卡槽内，并由三组夹台内的抵压机构对圆板材均匀施加抵压作用力，配合压持机构对圆板材的压盖，进一步稳定住圆板材有效避免圆形板材在起吊搬运过程中产生晃动，增加了装置的时用安
全性。
[0013]2、该装配式大跨度吊顶的安装机构，吊运时通过摆动机构使得跨度弧板沿着限位抓板内壁左右滑动，从而联动起吊架左右移动，对圆板材进行大跨度的起吊搬运，吊顶装置结构简单操作便捷。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图；
[0015]图2为本申请夹爪表面结构示意图；
[0016]图3为本申请夹台表面结构示意图。
[0017]其中：1、基座；2、立台；3、限位抓板；4、第一联轴；5、液压缸；6、液压杆；7、中心轴；8、摆板；9、第二联轴；10、跨度弧板；11、起吊架；12、固定台；13、夹爪；14、夹台；15、旋杆；16、抵压板；17、卡槽；18、圆板材；19、电推杆；20、压紧盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种装配式大跨度吊顶的安装机构，包括基座1，基座1的顶部焊接有立台2，立台2的顶部固定连接有限位抓板3，限位抓板3的内表面通过摆动机构滑动连接有跨度弧板10，跨度弧板10的外表面固定连接有起吊架11，起吊架11的底部固定连接有固定台12，固定台12的外表面固定连接有夹爪13，夹爪13的底部固定连接有夹台14，夹台14的内部设置有用于稳定圆形板材的抵压机构，固定台12的底部设置有用于压盖圆形板材的压持机构。
[0020]通过上述技术方案，该装置在使用时将圆板材18放置在夹台14内，通过抵压机构与压持机构将圆板材18稳定住，由起吊架11将圆板材18吊起，并在摆动机构的作用下对圆板材18进行大跨度的运输。
[0021]具体的，摆动机构包括固定安装在基座1顶部的液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有液压杆6，液压杆6的内表面转动连接有中心轴7，中心轴7远离液压杆6的一端固定连接有摆板8。
[0022]通过上述技术方案，启动液压缸5经液压杆6与中心轴7推动摆板8，使得摆板8沿着第一联轴4摆动。
[0023]具体的，立台2的前端面固定连接有第一联轴4，第一联轴4的外表面与摆板8的内表面转动连接，摆板8的内表面转动连接有第二联轴9，第二联轴9远离摆板8的一端与跨度弧板10的外表面固定连接。
[0024]通过上述技术方案，摆板8在摆动过程中会经第二联轴9带动跨度弧板10沿着限位抓板3滑动，从而调整起吊架11的位置。
[0025]具体的，抵压机构包括螺纹套接在夹台14内表面的旋杆15，旋杆15的底部固定连接有抵压板16。
[0026]通过上述技术方案，圆板材18放置在夹台14表面后，旋转旋杆15使其转动的同时下移，让抵压板16刚好抵在圆板材18的侧表面，三组夹台14内的抵压板16均匀分布，使得圆板材18受到均衡的挤压力。
[0027]具体的，夹台14的前端面开设有卡槽17，卡槽17的内壁活动卡接有圆板材18。
[0028]通过上述技术方案，将圆板材18卡入到夹台14前端面开设的卡槽17内，两组夹台14沿圆板材18表面呈对称分布，以保持圆板材18在起吊搬运过程中保持平衡。
[0029]具体的，压持机构包括固定安装在固定台12底部的电推杆19，电推杆19的输出端固定连接有压紧盘20。
[0030]通过上述技术方案，电推杆19下推压紧盘20可将其压盖在圆板材18表面，配合抵压机构让圆板材18处于稳定状态。
[0031]工作原理：该装置在使用时，先将圆板材18卡在三组夹台14表面的卡槽17内，接着旋转旋杆15使其下移的同时带动抵压板16转动，抵压板16的端头处能够刚好将圆板材18的侧表面抵住，三组夹台14在圆板材18周边成对称部分，因此圆板材18受到的挤压力相对均匀，而三组夹台14分别与相应的夹爪13相连，起吊架11将夹爪13中心部位的固定台12吊起，固定台12底部的电推杆19则能够下移压紧盘20使其压盖在圆板材18表面，提高圆板材18的稳定性，有效避免圆形板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式大跨度吊顶的安装机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部焊接有立台(2)，所述立台(2)的顶部固定连接有限位抓板(3)，所述限位抓板(3)的内表面通过摆动机构滑动连接有跨度弧板(10)，所述跨度弧板(10)的外表面固定连接有起吊架(11)，所述起吊架(11)的底部固定连接有固定台(12)，所述固定台(12)的外表面固定连接有夹爪(13)，所述夹爪(13)的底部固定连接有夹台(14)，所述夹台(14)的内部设置有用于稳定圆形板材的抵压机构，所述固定台(12)的底部设置有用于压盖圆形板材的压持机构。2.根据权利要求1所述的一种装配式大跨度吊顶的安装机构，其特征在于：所述摆动机构包括固定安装在基座(1)顶部的液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的内表面转动连接有中心轴(7)，所述中心轴(7)远离液压杆(6)的一端固定连接有摆板(8)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶少柳，叶镜亚，李安，朱西越，罗文平，
申请(专利权)人：深圳市上域建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：