一种精密注塑用取模机制造技术

本发明专利技术涉及注塑装置技术领域，尤其涉及一种精密注塑用取模机。要解决的技术问题：提供一种能防止成型塑料损坏的精密注塑用取模机。技术方案是：一种精密注塑用取模机，包括有底座、伸入杆、滑动板和第一直线弹簧等，底座的后上部滑动式连接有伸入杆，伸入杆的前部滑动式连接有滑动板，滑动板的上部前后两侧和伸入杆之间均连接有第一直线弹簧。本发明专利技术通过第二夹爪配合第一夹爪夹持固定成型塑料，使得成型塑料不会掉落，避免成型塑料掉落损坏，通过存放框将成型塑料单独摆放，避免碰撞损坏成型塑料，如此一来即可保护成型塑料，避免成型塑料损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑用取模机


[0001]本专利技术涉及注塑装置
，尤其涉及一种精密注塑用取模机。

技术介绍

[0002]现代常使用注塑装置生产一些塑料制品，这一般是将原料通过注塑枪注入两个模具之间，等待原料冷却之后，将两个模具分开然后取出成型后的塑料制品。
[0003]专利公开号为CN111941751B的专利公开了一种注塑模具装置，包括注塑枪头、固定模具、活动模具和液压缸，注塑枪头的右端外壁固定连接有导塑筒，导塑筒呈内部中空的矩形体，导塑筒的右侧面开设有孔且注塑枪头位于孔内，导塑筒的顶面和底面内壁均固定连接有一组弹簧A，两组弹簧A远离导塑筒内壁的一端均固定连接有夹块，夹块呈四分之一椭圆体，夹块的前后壁面和左右壁面均与导塑筒的内壁贴合，两个夹块的间隙与注塑枪头的左端孔口对应且直径一致，导塑筒远离注塑枪头的一面与固定模具固定连接。
[0004]上述注塑模具装置是通过注塑枪头将原料注入模具型腔内，待塑料成型后，通过液压缸拉动活动模具，使得成型塑料脱离固定模具，然后通过推料杆将成型塑料推出，但是在上述过程中，推出成型塑料后，成型塑料会掉落易发生损坏，从而影响成型塑料的质量，现在研发一种能防止成型塑料损坏的精密注塑用取模机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的注塑模具装置易损坏成型塑料的缺点，要解决的技术问题：提供一种能防止成型塑料损坏的精密注塑用取模机。
[0006]技术方案是：一种精密注塑用取模机，包括有底座、伸入杆、滑动板、第一直线弹簧、第一夹爪、强化机构和分隔存放机构，底座的后上部滑动式连接有伸入杆，伸入杆的前部滑动式连接有滑动板，滑动板的上部前后两侧和伸入杆之间均连接有第一直线弹簧，滑动板的前后两侧均滑动式连接有第一夹爪，滑动板上设有强化机构，底座的左下部设有分隔存放机构。
[0007]进一步，强化机构包括有滑轨、双向丝杆、第二夹爪和电机，滑动板的中部连接有滑轨，滑轨的上下两侧之间转动式连接有双向丝杆，双向丝杆的上下两侧均螺纹式连接有第二夹爪，第二夹爪均和滑轨滑动式连接，滑动板的下部连接有电机，电机输出轴的上部和双向丝杆的下部连接。
[0008]进一步，分隔存放机构包括有支撑架和存放框，底座的左下部前后两侧均连接有支撑架，支撑架的上部滑动式连接有存放框，存放框沿从左向右的方向均匀分为五格。
[0009]进一步，还包括有用于进一步将成型塑料固定在滑动板上的吸附机构，吸附机构包括有气泵、气管、固定板和吸附塞，滑动板的前上部连接有气泵，气泵的右部连接有气管，滑动板的右部上下两侧均前后对称连接有固定板，固定板上均连接有吸附塞，吸附塞均和气管连接。
[0010]进一步，还包括有用于让滑动板下降贴近存放框的下降机构，下降机构包括有安
装块、气缸、活塞杆和连接杆，伸入杆的左前部的上侧连接有安装块，安装块上连接有气缸，气缸的伸缩杆下部连接有活塞杆，活塞杆的右部连接有连接杆，连接杆和安装块连接。
[0011]进一步，还包括有用于让存放框自动向左移动切换空格的切换机构，切换机构包括有推拉杆、滚轮、第一斜板、第二斜板和扭簧，伸入杆的后下部连接有推拉杆，推拉杆的前上部连接有滚轮，存放框的下部均匀连接有五个第一斜板，第一斜板均和滚轮挤压配合，第一斜板的左部均转动式连接有第二斜板，第二斜板均和滚轮挤压配合，第一斜板对第二斜板限位，第一斜板的左部和相近的第二斜板的右部之间紧绷绕设有扭簧。
[0012]进一步，还包括有用于缓冲成型塑料下落时造成的冲击力的缓震机构，缓震机构包括有第二直线弹簧和缓震板，存放框的上部均匀连接有五组第二直线弹簧，每组均由四个第二直线弹簧组成，每组的四个第二直线弹簧上部之间均连接有缓震板，缓震板均和存放框滑动式连接。
[0013]进一步，缓震板为橡胶材质。
[0014]有益效果为：1、本专利技术通过第二夹爪配合第一夹爪夹持固定成型塑料，使得成型塑料不会掉落，避免成型塑料掉落损坏，通过存放框将成型塑料单独摆放，避免碰撞损坏成型塑料，如此一来即可保护成型塑料，避免成型塑料损坏。
[0015]2、本专利技术通过吸附塞吸附成型塑料，进一步将成型塑料固定在滑动板上，防止成型塑料掉落损坏。
[0016]3、本专利技术通过滑动板带动成型塑料向下移动，减小了成型塑料掉落在存放框上的高度，进一步防止成型塑料掉落损坏，从而保护成型塑料。
[0017]4、本专利技术通过推拉杆带动滚轮向前移动，第一斜板和第二斜板在滚轮的挤压下带动存放框向左移动，如此一来即可实现自动更换存放框的空格，使得成型塑料能够自动分格单独摆放。
[0018]5、本专利技术通过缓震板和第二直线弹簧，缓冲成型塑料掉落时造成的冲击力，进一步防止成型塑料因掉落撞击造成损坏。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第一部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第二部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术强化机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术分隔存放机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术吸附机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术下降机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术切换机构的第一视角立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术切换机构的第二视角立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术切换机构的第三视角立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术缓震机构的立体结构示意图。
[0030]图中零部件名称及序号：1_底座，2_伸入杆，3_滑动板，4_第一直线弹簧，5_第一夹爪，6_强化机构，61_滑轨，62_双向丝杆，63_第二夹爪，64_电机，7_分隔存放机构，71_支撑
架，72_存放框，8_吸附机构，81_气泵，82_气管，83_固定板，84_吸附塞，9_下降机构，91_安装块，92_气缸，93_活塞杆，94_连接杆，10_切换机构，101_推拉杆，102_滚轮，103_第一斜板，104_第二斜板，105_扭簧，11_缓震机构，111_第二直线弹簧，112_缓震板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0032]实施例1
[0033]一种精密注塑用取模机，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、伸入杆2、滑动板3、第一直线弹簧4、第一夹爪5、强化机构6和分隔存放机构7，底座1的后上部滑动式连接有伸入杆2，伸入杆2的前部滑动式连接有滑动板3，滑动板3的上部前后两侧和伸入杆2之间均连接有第一直线弹簧4，滑动板3的前后两侧均滑动式连接有第一夹爪5，滑动板3上设有用于进一步夹持固定成型塑料的强化机构6，底座1的左下部设有用于分隔放置成型塑料，防止成型塑料碰撞损坏的分隔存放机构7。
[0034]如图1和图4所示，强化机构6包括有滑轨61、双向丝杆62、第二夹爪63和电机64，滑动板3的中部连接有滑轨61，滑轨61的上下两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑用取模机，包括有底座(1)、伸入杆(2)、滑动板(3)、第一直线弹簧(4)和第一夹爪(5)，底座(1)的后上部滑动式连接有伸入杆(2)，伸入杆(2)的前部滑动式连接有滑动板(3)，滑动板(3)的上部前后两侧和伸入杆(2)之间均连接有第一直线弹簧(4)，滑动板(3)的前后两侧均滑动式连接有第一夹爪(5)，其特征在于：还包括有强化机构(6)和分隔存放机构(7)，滑动板(3)上设有强化机构(6)，底座(1)的左下部设有分隔存放机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑用取模机，其特征在于，强化机构(6)包括有滑轨(61)、双向丝杆(62)、第二夹爪(63)和电机(64)，滑动板(3)的中部连接有滑轨(61)，滑轨(61)的上下两侧之间转动式连接有双向丝杆(62)，双向丝杆(62)的上下两侧均螺纹式连接有第二夹爪(63)，第二夹爪(63)均和滑轨(61)滑动式连接，滑动板(3)的下部连接有电机(64)，电机(64)输出轴的上部和双向丝杆(62)的下部连接。3.根据权利要求2所述的一种精密注塑用取模机，其特征在于，分隔存放机构(7)包括有支撑架(71)和存放框(72)，底座(1)的左下部前后两侧均连接有支撑架(71)，支撑架(71)的上部滑动式连接有存放框(72)，存放框(72)沿从左向右的方向均匀分为五格。4.根据权利要求3所述的一种精密注塑用取模机，其特征在于，还包括有用于进一步将成型塑料固定在滑动板(3)上的吸附机构(8)，吸附机构(8)包括有气泵(81)、气管(82)、固定板(83)和吸附塞(84)，滑动板(3)的前上部连接有气泵(81)，气泵(81)的右部连接有气管(82)，滑动板(3)的右部上下两侧均前后对称连接有固定板(83)，固定板(83)上均连接有吸附塞(84)，吸附塞(84)均和气管(82)连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚昭宇，龚勇暋，周芃羽，
申请(专利权)人：上饶市美宇达光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：