本实用新型专利技术公开了一种塑料成品去毛刺装置，涉及塑料成品后处理技术领域。本实用新型专利技术包括加工箱、打磨组件和负压组件，所述加工箱的内部固定安装有四个纵向导杆，在每个纵向导杆的外部活动套接有两个导向块，多个导向块之间与同一个固定座进行固定连接，在固定座的内部设有负压泵，负压泵的负压端连通有第一连接管，本实用新型专利技术通过设置打磨组件配合负压组件对进行去毛刺加工的塑料成品本体起到了去毛刺和适配不同长度的去毛刺面，可利用滑动主动轮从而改变主动轮和从动轮之间的距离，后期再安装适配该长度的打磨带金即可适配不同长度的去毛刺面，利用负压组件可将去毛刺过程中，被打磨带磨掉的毛刺碎屑进行收集。被打磨带磨掉的毛刺碎屑进行收集。被打磨带磨掉的毛刺碎屑进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料成品去毛刺装置
[0001]本技术属于塑料成品后处理领域，具体地说，涉及一种塑料成品去毛刺装置。
技术介绍
[0002]塑胶是一种以合成的或天然的高分子聚合物作为材料制成的产品，在生活中常被用来作为包装和装饰的材料使用，在塑料成品生产的过程中，需要对塑料成品表面的毛刺进行打磨，例如塑料盒生产出来后需要对其盒子边沿的毛刺进行打磨去除，毛刺是在零件的面与面相交的位置处所形成的刺状物或飞边，毛刺的存在会严重影响零件的外观品质。
[0003]为了对不同尺寸的塑料盒进行加工，并对打磨塑料盒毛刺时产生的碎屑进行收集，亟须一种塑料成品去毛刺装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种塑料成品去毛刺装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种塑料成品去毛刺装置，包括加工箱、打磨组件和负压组件，所述加工箱的内部固定安装有四个纵向导杆，在每个纵向导杆的外部活动套接有两个导向块，多个导向块之间与同一个固定座进行固定连接，在固定座的内部设有负压泵，负压泵的负压端连通有第一连接管，所述第一连接管的上端外部通过轴承转动连接有第一转动座，在第一连接管的顶部连通旋转接头，旋转接头的顶部与第一转动座内部底端的负压嘴相连通，所述负压嘴的上端放置有塑料成品本体，在塑料成品本体的毛刺端两侧均分别设有打磨组件，所述打磨组件包括电动推杆、匚形头、主动轮、从动轮、打磨带和小型电机，所述电动推杆的伸缩端固定安装有匚形头，在匚形头的内部分别设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带进行传动，所述主动轮和从动轮的中部外壁套接有打磨带，主动轮的上端通过联轴器与小型电机的输出轴固定连接，小型电机固定安装滑动座的内部，所述匚形头的上端开设有供主动轮移动的预留槽，所述主动轮的下端通过轴承与活动块进行滑动连接，活动块与匚形头中部下端的活动轨进行活动连接，所述塑料成品本体的上方两侧均分别设有用于吸附加工碎屑的负压组件，所述固定座的底端中部固定安装有传动丝杆。
[0007]可选的，所述传动丝杆螺纹连接在蜗杆的内部，在蜗杆的内部开设有与传动丝杆表面螺牙相匹配的螺纹槽，且蜗杆外部上下两端均套接有轴承，所述轴承安装在第一轴承座的内部，且第一轴承座固定安装在加工箱的内壁上。
[0008]可选的，所述蜗杆的两侧均啮合连接有主涡轮，两个主涡轮的一侧均啮合连接有从涡轮，且两个从涡轮的侧壁中部均固定安装有丝杆本体，两个所述丝杆本体的两端外部均套接有轴承，在所述轴承的外部安装有第二轴承座，且第二轴承座固定安装在加工箱的内壁上，两个所述丝杆本体的外部均套接有螺纹套，在螺纹套的上端固定安装有传动板，螺纹套的下端均固定安装有滑套，在滑套内部贯穿连接有第一横向导杆，且第一横向导杆通
过支块固定安装在加工箱的内壁上。
[0009]可选的，所述加工箱的内部还通过支块固定安装有第二横向导杆，且第二横向导杆贯穿传动板的中部，所述传动板的前端固定安装有定位套，且定位套的中部开设有与电动推杆外部尺寸相匹配的固定槽。
[0010]可选的，所述蜗杆的下端外部固定套接有主齿轮，主齿轮的一侧与从齿轮啮合连接，且从齿轮固定套接在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机通过机箱固定安装在加工箱的内部。
[0011]可选的，所述负压组件包括负压箱、吸尘风机、除尘袋、伸缩管、L型管和负压罩，所述负压箱的内部通过隔板分隔有用于安装除尘袋和吸尘风机的腔体，在吸尘风机的出风端通过管道贯穿隔板并配合固定箍与除尘袋的进料口进行固定连接，所述吸尘风机的上端通过管道贯穿负压箱并与对接管进行固定连接，且对接管的顶部一侧通过伸缩管与传动板顶部的L型管相连通，所述L型管的上端连通有负压罩，所述负压箱安装在加工箱的内部底端。
[0012]可选的，所述负压罩安装在传动板的上端，两个负压罩之间设有用于吸附加工碎屑的负压区域，所述加工箱的表面开设有供两个负压罩进行横向移动的预留槽。
[0013]可选的，所述负压泵的负压端还通过管道连通有第二连接管和第三连接管，且第二连接管和第三连接管的上端连通由与其相匹配的第二转动座和第三转动座，在第一转动座、第二转动座和第三转动座的底部外侧均套接有被动齿轮，且多个被动齿轮的一侧均与同一个传动齿杆啮合连接，所述传动齿杆的中部开设有供导向轴安装的导向槽，且导向轴固定安装在固定座上，所述传动齿杆的一侧与气缸的伸缩端固定连接，且气缸固定安装在固定座上，所述第二转动座和第三转动座的中部开设有供负压嘴安装的预留孔。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0015]1、通过设置打磨组件配合负压组件对进行去毛刺加工的塑料成品本体起到了去毛刺和适配不同长度的去毛刺面，可利用滑动主动轮从而改变主动轮和从动轮之间的距离，后期再安装适配该长度的打磨带金即可适配不同长度的去毛刺面，利用负压组件可将去毛刺过程中，被打磨带磨掉的毛刺碎屑进行收集。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视剖面零件结构示意图；
[0019]图2为图1中A部零件结构放大示意图；
[0020]图3为图1中B部零件结构放大示意图；
[0021]图4为本技术中匚形头、主动轮、小型电机和滑动座的组合零件结构示意图；
[0022]图5为本技术中匚形头、主动轮、从动轮盒和打磨皮带的组合零件结构仰视剖面示意图；
[0023]图6为本技术中固定座、转动座、负压泵、第一连接管的组合零件结构放大示意图；
[0024]图7为本技术中固定座、转动齿杆和被动齿轮的俯视零件结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、加工箱；2、纵向导杆；3、导向块；4、固定座；5、负压泵；6、第一连接管；7、第一转动座；8、旋转接头；9、导向槽；10、负压嘴；11、塑料成品本体；12、电动推杆；13、匚形头；14、主动轮；15、从动轮；16、打磨带；17、小型电机；18、滑动座；19、活动块；20、活动轨；21、固定槽；22、传动丝杆；23、蜗杆；24、第一轴承座；25、主涡轮；26、从涡轮；27、丝杆本体；28、第二轴承座；29、螺纹套；30、传动板；31、滑套；32、第一横向导杆；33、第二横向导杆；34、定位套；35、主齿轮；36、从齿轮；37、驱动电机；38、负压箱；39、除尘袋；40、吸尘风机；41、固定箍；42、伸缩管；43、L型管；44、负压罩；45、第二连接管；46、第三连接管；47、第二转动座；48、第三转动座；49、被动齿轮；50、传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料成品去毛刺装置，其特征在于，包括加工箱(1)、打磨组件和负压组件，所述加工箱(1)的内部固定安装有四个纵向导杆(2)，在每个纵向导杆(2)的外部活动套接有两个导向块(3)，多个导向块(3)之间与同一个固定座(4)进行固定连接，在固定座(4)的内部设有负压泵(5)，负压泵(5)的负压端连通有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)的上端外部通过轴承转动连接有第一转动座(7)，在第一连接管(6)的顶部连通旋转接头(8)，旋转接头(8)的顶部与第一转动座(7)内部底端的负压嘴(10)相连通，所述负压嘴(10)的上端放置有塑料成品本体(11)，在塑料成品本体(11)的毛刺端两侧均分别设有打磨组件，所述打磨组件包括电动推杆(12)、匚形头(13)、主动轮(14)、从动轮(15)、打磨带(16)和小型电机(17)，所述电动推杆(12)的伸缩端固定安装有匚形头(13)，在匚形头(13)的内部分别设有主动轮(14)和从动轮(15)，主动轮(14)和从动轮(15)之间通过皮带进行传动，所述主动轮(14)和从动轮(15)的中部外壁套接有打磨带(16)，主动轮(14)的上端通过联轴器与小型电机(17)的输出轴固定连接，小型电机(17)固定安装滑动座(18)的内部，所述匚形头(13)的上端开设有供主动轮(14)移动的预留槽，所述主动轮(14)的下端通过轴承与活动块(19)进行滑动连接，活动块(19)与匚形头(13)中部下端的活动轨(20)进行活动连接，所述塑料成品本体(11)的上方两侧均分别设有用于吸附加工碎屑的负压组件，所述固定座(4)的底端中部固定安装有传动丝杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种塑料成品去毛刺装置，其特征在于，所述传动丝杆(22)螺纹连接在蜗杆(23)的内部，在蜗杆(23)的内部开设有与传动丝杆(22)表面螺牙相匹配的螺纹槽，且蜗杆(23)外部上下两端均套接有轴承，所述轴承安装在第一轴承座(24)的内部，且第一轴承座(24)固定安装在加工箱(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种塑料成品去毛刺装置，其特征在于，所述蜗杆(23)的两侧均啮合连接有主涡轮(25)，两个主涡轮(25)的一侧均啮合连接有从涡轮(26)，且两个从涡轮(26)的侧壁中部均固定安装有丝杆本体(27)，两个所述丝杆本体(27)的两端外部均套接有轴承，在所述轴承的外部安装有第二轴承座(28)，且第二轴承座(28)固定安装在加工箱(1)的内壁上，两个所述丝杆本体(27)的外部均套接有螺纹套(29)，在螺纹套(29)的上端固定安装有传动板(30)，螺纹套(29)的下端均固定安装有滑套(31)，在滑套(31)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，
申请(专利权)人：临沂杰民塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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