一种山核桃肉壳分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及山核桃生产技术领域，且公开了一种山核桃肉壳分离装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内表面固定插设有进料漏斗，所述破碎箱的内表面活动连接有第一破碎齿，所述驱动盘的外表面设置有第二传动带，所述破碎箱的底部外表面固定连接筛分箱，所述筛分箱的左侧内表面活动连接有滤板。该山核桃肉壳分离装置，通过破碎机构对果肉进行破碎分离，然后震动滤板，滤板对肉壳进行筛分，然后果肉将会掉落至倒料板上，外壳将会经由滤板向下移动，然后掉落至集料箱内部，然后达到肉壳分离的效果，从而解决了传统的工艺在压榨山核桃油时，因果肉分离不够均匀，可能会影响山核桃的出油率，因此我们提出了一种山核桃肉壳分离装置的问题。此我们提出了一种山核桃肉壳分离装置的问题。此我们提出了一种山核桃肉壳分离装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种山核桃肉壳分离装置


[0001]本技术涉及山核桃生产
，具体为一种山核桃肉壳分离装置。

技术介绍

[0002]山核桃是胡桃科、山核桃属植物，树皮平滑，灰白色，光滑；小枝细瘦，新枝密被盾状着生的橙黄色腺体，后来腺体逐渐稀疏，1年生枝紫灰色，上端常被有稀疏的短柔毛，皮孔圆形，稀疏，果核倒卵形或椭圆状卵形，有时略侧扁，具极不显著的4纵棱，顶端急尖而具1短凸尖，20
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25毫米长，直径15
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20毫米；内果皮硬，淡灰黄褐色，1毫米厚；隔膜内及壁内无空隙；子叶2深裂，4
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5月开花，9月果成熟。
[0003]由于山核桃营养丰富，所以山核桃榨油的工艺越来越多，但是，传统的工艺在压榨山核桃油时，因果肉分离不够均匀，可能会使得大量的山核桃壳进入到榨油设备内部，可能会影响山核桃的出油率，因此我们提出了一种山核桃肉壳分离装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种山核桃肉壳分离装置，以解决上述
技术介绍
中提到的传统的工艺在压榨山核桃油时，因果肉分离不够均匀，可能会影响山核桃的出油率，因此我们提出了一种山核桃肉壳分离装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种山核桃肉壳分离装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内表面固定插设有进料漏斗，所述破碎箱的内表面活动连接有第一破碎齿，所述破碎箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动盘，所述驱动盘的外表面设置有第一传动带，所述破碎箱的内表面活动连接有第二破碎齿，所述驱动盘的外表面设置有第二传动带，所述破碎箱的底部外表面固定连接筛分箱，所述筛分箱的左侧内表面活动连接有滤板，所述滤板的外表面固定连接有两个T型支架，两个所述T型支架的外表面均固定焊接有弹簧，所述滤板的外表面固定安装有推动板，所述推动板的外表面活动贴合有偏心轮，所述滤板的外表面固定安装有倒料板，所述筛分箱的内表面活动设置有集料箱。
[0006]优选的，所述集料箱的内表面固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有斜板，所述集料箱的外表面固定安装有拉手，所述集料箱的外表面固定安装有挡板。
[0007]优选的，所述第一破碎齿的外表面与第二破碎齿的外表面啮合连接。
[0008]优选的，所述筛分箱的顶部内表面与两个弹簧固定连接，所述筛箱的内表面活动连接有转轴，且所述转轴的外表面与第二传动带的内表面螺纹连接，所述转轴的外表面与偏心轮的内表面固定连接。
[0009]优选的，所述第二破碎齿的内表面固定插设有滚轴，且所述滚轴的外表面与第一传动带的内表面螺纹连接。
[0010]优选的，所述挡板的外表面与筛分箱的内表面活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该山核桃肉壳分离装置，通过破碎机构对果肉进行破碎分离，然后震动滤板，滤板对肉壳进行筛分，然后果肉将会掉落至倒料板上，外壳将会经由滤板向下移动，然后掉落至集料箱内部，然后达到肉壳分离的效果，从而解决了传统的工艺在压榨山核桃油时，因果肉分离不够均匀，可能会影响山核桃的出油率，因此我们提出了一种山核桃肉壳分离装置的问题。
[0013]2、该山核桃肉壳分离装置，通过果肉部分的将会经由滤板上的漏孔漏下，果肉将会掉落至倒料板上，因斜板的阻挡而掉落至分隔板的左侧，因滤板略长于下方的倒料板，所以，在山核桃外壳可以掉落至分隔板的右侧，拉动拉手带动集料箱右移，达到方便将果肉外壳取出的效果，从而达到了方便取料的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0016]图3为本技术滤板及其相关结构立体示意图。
[0017]图中：1、破碎箱；2、进料漏斗；3、第一破碎齿；4、电机；5、驱动盘；6、第一传动带；7、第二破碎齿；8、第二传动带；9、筛分箱；10、滤板；11、T型支架；12、弹簧；13、推动板；14、偏心轮；15、倒料板；16、集料箱；17、分隔板；18、斜板；19、拉手；20、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3：
[0020]实施例1：核桃放置到破碎箱1顶部的进料漏斗2内部，打开电机4带动驱动盘5转动，带动第一传动带6和第二传动带8转动，第二破碎齿7转动带动第一破碎齿3转动，达到肉壳破碎的目的，肉壳掉落至滤板10上，偏心轮14的优弧面与推动板13接触时带动滤板10下移，T型支架11将会带动滤板10右端上下往复移动，达到震动滤板10的效果，将粉状果肉筛分至倒料板15上，达到果肉分离的效果，从而解决了传统的工艺在压榨山核桃油时，因果肉分离不够均匀，可能会影响山核桃的出油率，因此我们提出了一种山核桃肉壳分离装置的问题。
[0021]实施例2：果肉部分的将会经由滤板10上的漏孔漏下，果肉将会掉落至倒料板15上，因斜板18的阻挡而掉落至分隔板17的左侧，因滤板10略长于下方的倒料板15，所以，在山核桃外壳可以掉落至分隔板17的右侧，拉动拉手19带动集料箱16右移，达到方便将果肉外壳取出的效果，从而达到了方便取料的效果。
[0022]上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0023]工作原理：该山核桃肉壳分离装置将核桃放置到破碎箱1顶部的进料漏斗2内部，然后山核桃经由进料漏斗2进入到破碎箱1的内部，然后打开电机4，电机4将会带动驱动盘5
转动，驱动盘5将会带动第一传动带6和第二传动带8转动，第一传动带6将会带动第二破碎齿7转动，然后第二破碎齿7将会带动第一破碎齿3转动，然后啮合时将会对山核桃进行破碎，然后达到肉壳破碎的目的，然后将果肉和壳分离开来，然后肉壳掉落至滤板10上，然后第二传动带8将会带动偏心轮14转动，偏心轮14的优弧面与推动板13的外表面接触时将带动滤板10下移，偏心轮14将会挤压推动板13，然后弹簧12与T型支架11相配合使用来达到具备拉伸力的作用，然后推动板13在带动滤板10右端下移时，弹簧12将施加一定的拉伸力作用在T型支架11上，当偏心轮14的劣弧面与推动板13接触时，滤板10在弹簧12的作用力下上移，然后T型支架11将会带动滤板10右端上下往复移动，达到震动滤板10的效果，将粉状果肉筛分至倒料板15上，然后达到果肉分离的效果，从而解决了传统的工艺在压榨山核桃油时，因果肉分离不够均匀，可能会影响山核桃的出油率，因此我们提出了一种山核桃肉壳分离装置的问题。
[0024]因肉壳需要分离，所以果肉部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山核桃肉壳分离装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内表面固定插设有进料漏斗(2)，所述破碎箱(1)的内表面活动连接有第一破碎齿(3)，所述破碎箱(1)的右侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有驱动盘(5)，所述驱动盘(5)的外表面设置有第一传动带(6)，所述破碎箱(1)的内表面活动连接有第二破碎齿(7)，所述驱动盘(5)的外表面设置有第二传动带(8)，所述破碎箱(1)的底部外表面固定连接筛分箱(9)，所述筛分箱(9)的左侧内表面活动连接有滤板(10)，所述滤板(10)的外表面固定连接有两个T型支架(11)，两个所述T型支架(11)的外表面均固定焊接有弹簧(12)，所述滤板(10)的外表面固定安装有推动板(13)，所述推动板(13)的外表面活动贴合有偏心轮(14)，所述滤板(10)的外表面固定安装有倒料板(15)，所述筛分箱(9)的内表面活动设置有集料箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种山核桃肉壳分离装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浙华，蒋淑君，刘彩娟，俞云林，
申请(专利权)人：杭州千岛湖瑶记实业有限公司，
类型：新型
国别省市：