线体切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种线体切割机，其中，线体切割机包括：机架，包括第一机架以及位于所述第一机架下游的第二机架，所述第二机架上设有用于切割所述弹簧丝的切割位；缓存装置，所述缓存装置包括缓存盘和转动轴，所述转动轴固定穿设于所述缓存盘的底部，并转动连接于所述第一机架，所述转动轴位于所述缓存盘以上的部分供所述弹簧丝缠设；送线装置，所述送线装置设置于所述第二机架，用以将所述缓存装置内的所述弹簧丝送至所述切割位；切割器，所述切割器活动连接于所述第二机架，用于切割位于所述切割位的所述弹簧丝。本实用新型专利技术技术方案旨在提高线体切割装置的切割效率。提高线体切割装置的切割效率。提高线体切割装置的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
线体切割机


[0001]本技术涉及切割装置
，特别涉及一种线体切割机。

技术介绍

[0002]在需要对弹簧线进行精准切割时，一般采用线体切割装置进行切割，然而现有大部分的线体切割装置一般在切割前需要先将弹簧线切割位置的两侧卡紧，再对弹簧线进行切割，这样的线体切割装置需要在每次切割前后都对弹簧线进行卡紧和松开的操作，这样做会浪费很多时间，从而会影响整体的切割效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种线体切割机，旨在提高线体切割装置的切割效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的线体切割机包括：
[0005]机架，包括第一机架以及位于所述第一机架下游的第二机架，所述第二机架上设有用于切割所述弹簧丝的切割位；
[0006]缓存装置，所述缓存装置包括缓存盘和转动轴，所述转动轴固定穿设于所述缓存盘的底部，并转动连接于所述第一机架，所述转动轴位于所述缓存盘以上的部分供所述弹簧丝缠设；
[0007]送线装置，所述送线装置设置于所述第二机架，用以将所述缓存装置内的所述弹簧丝送至所述切割位；
[0008]切割器，所述切割器活动连接于所述第二机架，用于切割位于所述切割位的所述弹簧丝。
[0009]可选地，所述线体切割机还包括活动连接于所述第二机架的第一驱动件，所述切割器安装于所述第一驱动件，所述第一驱动件具有加工位置和等待位置，于所述加工位置，所述切割器位于所述切割位；于所述等待位置，所述切割器分离于所述切割位。
[0010]可选地，所述第二机架的材料采用磁性材料，所述第一驱动件为带有电磁铁的连杆机构，所述切割器安装于所述连杆机构，所述电磁铁设于所述连杆机构的末端，所述第二机架的上表面设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接于所述连杆机构；
[0011]当所述电磁铁通电时，所述电磁铁吸附于所述第二机架的上表面，所述复位弹簧被压缩，所述第一驱动件位于所述加工位置，当所述电磁铁断电时，所述电磁铁失去磁力，所述第一驱动件在所述复位弹簧的作用下返回所述等待位置。
[0012]可选地，所述线体切割机还包括若干限位板，所述限位板设于所述第二机架的上表面，所述限位板上设有供所述弹簧丝穿设的限位孔。
[0013]可选地，所述限位板有两个，一个所述限位板设置在所述送线装置的上游，另一个所述限位板贴近所述切割位设置，且该另一限位板设置在所述切割位上游的一侧。
[0014]可选地，所述连杆机构包括固定连接于所述第二机架的支撑杆和活动连接于所述
支撑杆的横杆，所述电磁铁连接于所述横杆远离所述支撑杆的一端，所述切割器安装于所述横杆，并且当第一驱动件位于等待位置时，所述切割器位于所述限位孔的上侧。
[0015]可选地，所述送线装置包括两个叠设于所述第二机架上表面的送线轮和固定连接于所述第二机架的第二驱动件，所述第二驱动件用以驱动所述送线轮的旋转，两个所述送线轮之间留有缝隙供所述弹簧丝穿设。
[0016]可选地，所述送线装置还包括安装架，所述安装架设于所述第二机架的上表面，并且所述安装架开设有两个叠设于侧壁的安装位，两个所述送线轮一一对应地安装于所述两个安装位上，所述第二驱动件与靠近所述第二机架一侧的送线轮连接。
[0017]可选地，所述第二驱动件为电机。
[0018]可选地，所述缓存装置还设有挂线架，所述挂线架用以供所述转动轴上的弹簧丝穿设。
[0019]本技术技术方案将机架分为了第一机架和位于第一机架下游的第二机架，第一机架和第二机架将线体切割机的功能进行了细分，在第一机架上设有供弹簧丝放置和缠绕的缓存装置，在第二机架上设有运送弹簧丝的送线装置和用于切割弹簧丝的切割器，在用户使用时，用户可以根据自身需要调整第一机架与第二机架之间的相对位置，提高了用户使用线体切割机的灵活性。本技术方案的运行流程为：位于第二机架上的送线装置将第一机架内的弹簧丝从缓存装置中运送到第二机架的切割位上，当弹簧丝被运送到切割位后，切割器对处于切割位的弹簧丝进行切割，需要注意的是，当整个设备运行起来之后，始终会有弹簧丝处于切割位内，用户可以根据自身的需要通过改变切割器的切割方式来进行进行切割，比如切割器的定时切割、切割器的变时切割等等方式。可以理解地，本技术方案中的送线装置可以直接将弹簧线需要切割的部分送至切割位进行切割，并不需要在每次切割前后对弹簧线进行卡紧和松开操作，所以本技术方案降低了弹簧线的装配时间，进而相应地提高了整体的切割效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术线体切割机第一机架及相关结构的结构示意图；
[0022]图2为本技术线体切割机第二机架及相关结构的结构示意图；
[0023]图3为本技术线体切割机第二机架及相关结构的侧视图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线体切割机，用于切割弹簧丝，其特征在于，所述线体切割机包括：机架，包括第一机架以及位于所述第一机架下游的第二机架，所述第二机架上设有用于切割所述弹簧丝的切割位；缓存装置，所述缓存装置包括缓存盘和转动轴，所述转动轴固定穿设于所述缓存盘的底部，并转动连接于所述第一机架，所述转动轴位于所述缓存盘以上的部分供所述弹簧丝缠设；送线装置，所述送线装置设置于所述第二机架，用以将所述缓存装置内的所述弹簧丝送至所述切割位；切割器，所述切割器活动连接于所述第二机架，用于切割位于所述切割位的所述弹簧丝。2.如权利要求1所述的线体切割机，其特征在于，所述线体切割机还包括活动连接于所述第二机架的第一驱动件，所述切割器安装于所述第一驱动件，所述第一驱动件具有加工位置和等待位置，于所述加工位置，所述切割器位于所述切割位；于所述等待位置，所述切割器分离于所述切割位。3.如权利要求2所述的线体切割机，其特征在于，所述第二机架的材料采用磁性材料，所述第一驱动件为带有电磁铁的连杆机构，所述切割器安装于所述连杆机构，所述电磁铁设于所述连杆机构的末端，所述第二机架的上表面设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接于所述连杆机构；当所述电磁铁通电时，所述电磁铁吸附于所述第二机架的上表面，所述复位弹簧被压缩，所述第一驱动件位于所述加工位置，当所述电磁铁断电时，所述电磁铁失去磁力，所述第一驱动件在所述复位弹簧的作用下返回所述等待位置。4.如权利要求3所述的线体切割机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜智生，
申请(专利权)人：东莞市杜氏诚发精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：