一种钢管内壁平整度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管检测技术领域，且公开了一种钢管内壁平整度检测装置，包括检测台和钢管，所述检测台底部的四周均固定有支撑柱，所述检测台的顶部固定有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定有竖板，所述竖板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿竖板并固定有双向螺纹杆；本实用新型专利技术通过电机可以带动电动滚轮相向移动，可以对不同长度的钢管进行制成，而电动滚轮可以带动钢管进行自动旋转，可以配合检测设备对钢管内壁进行检查，在检测时限位滚轴可以对钢管进行限位，防止其左右偏移，解决了目前钢管平整度检测方法在检测钢管内壁时非常麻烦，检测人员需要用手一点一点转动钢管进行检测，影响检测速度的问题。影响检测速度的问题。影响检测速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁平整度检测装置


[0001]本技术涉及钢管检测
，具体为一种钢管内壁平整度检测装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。钢管一种常见且使用频率非常高的金属制品，随着社会的进步和科技的发展，钢管的使用在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，由于钢管在加工生产中，需要对成品的钢管在投入使用之前进行质量检测，需要对钢管进行硬度检测、平整度检测，从而得知钢管的综合质量是否达标。
[0003]目前针对多采用人工辅助仪器的方式进行平整度检测，在检测平整度时检测人员一般将钢管固定在固定架上，此种方法在检测外部平整度时比较方便，但是在检测钢管内壁时非常麻烦，检测人员需要用手一点一点转动钢管进行检测，在进行检测时检测人员不能够清楚的了解管道内壁的平整度，影响生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管内壁平整度检测装置，该检测装置可以自动对钢管进行旋转，通过照射可以方便检测人员了解管道内壁的平整度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管内壁平整度检测装置，包括检测台和钢管，所述检测台底部的四周均固定有支撑柱，所述检测台的顶部固定有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定有竖板，所述竖板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿竖板并固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块顶部的两侧均固定有电动滚轮，所述钢管与电动滚轮滚动连接，所述检测台顶部的一侧固定有平整度检测仪，所述检测台顶部的另一侧固定有观察板，所述安装板的顶部固定有限位结构，所述检测台顶部的一侧固定有清理结构。
[0006]优选的，所述限位结构包括竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的正面固定有固定框，所述固定框的内侧转动连接有限位滚轴，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述竖杆的顶部固定有限位板。
[0007]优选的，所述限位块的外侧固定有拉环，所述拉环位于限位块的中心位置。
[0008]优选的，所述限位滚轴与钢管的表面相接触，所述限位滚轴采用橡胶材质制成。
[0009]优选的，所述清理结构包括气泵，所述气泵固定于检测台的顶部，所述气泵的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端连通有喷头。
[0010]优选的，所述检测台的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部与连接管活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过电机可以带动电动滚轮相向移动，可以对不同长度的钢管进行制成，而电动滚轮可以带动钢管进行自动旋转，可以配合检测设备对钢管内壁进行检查，在检
测时限位滚轴可以对钢管进行限位，防止其左右偏移，解决了目前钢管平整度检测方法在检测钢管内壁时非常麻烦，检测人员需要用手一点一点转动钢管进行检测，影响检测速度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、检测台；2、钢管；3、支撑柱；4、安装板；5、竖板；6、电机；7、双向螺纹杆；8、移动块；9、电动滚轮；10、平整度检测仪；11、观察板；12、限位结构；121、竖杆；122、限位块；123、固定框；124、限位滚轴；125、弹簧；126、限位板；13、清理结构；131、气泵；132、连接管；133、喷头；14、拉环；15、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种钢管内壁平整度检测装置，包括检测台1和钢管2，检测台1底部的四周均固定有支撑柱3，检测台1的顶部固定有安装板4，安装板4顶部的两侧均固定有竖板5，竖板5的一侧固定有电机6，电机6的输出轴贯穿竖板5并固定有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的表面螺纹连接有移动块8，移动块8顶部的两侧均固定有电动滚轮9，钢管2与电动滚轮9滚动连接，检测台1顶部的一侧固定有平整度检测仪10，检测台1顶部的另一侧固定有观察板11，安装板4的顶部固定有限位结构12，检测台1顶部的一侧固定有清理结构13；该检测装置通过电机6可以带动电动滚轮9相向移动，可以对不同长度的钢管2进行制成，而电动滚轮9可以带动钢管2进行自动旋转，可以配合检测设备对钢管2内壁进行检查，在检测时限位滚轴124可以对钢管2进行限位，防止其左右偏移，解决了目前钢管2平整度检测方法在检测钢管2内壁时非常麻烦，检测人员需要用手一点一点转动钢管2进行检测，影响检测速度的问题。
[0020]限位结构12包括竖杆121，竖杆121的表面滑动连接有限位块122，限位块122的正面固定有固定框123，固定框123的内侧转动连接有限位滚轴124，竖杆121的表面套设有弹簧125，竖杆121的顶部固定有限位板126，限位滚轴124可以对钢管2进行限位，防止其左右偏移，提高了钢管2的检测稳定性，限位块122的外侧固定有拉环14，拉环14位于限位块122的中心位置，拉环14可以贴合手掌，方便拉动限位块122，可以快速对钢管2进行装卸，限位滚轴124与钢管2的表面相接触，限位滚轴124采用橡胶材质制成，橡胶材质具有较高的摩擦力，可以提高限位滚轴124与钢管2之间的摩擦力。
[0021]清理结构13包括气泵131，气泵131固定于检测台1的顶部，气泵131的顶部连通有连接管132，连接管132的另一端连通有喷头133，气泵131可以产生高压气体，检测人员可以
操作喷头133对钢管2内壁进行清理，防止灰尘影响检测精度。
[0022]检测台1的顶部固定有支撑杆15，支撑杆15的顶部与连接管132活动连接，支撑杆15可以对连接管132进行支撑限位，方便临时放置喷头133。
[0023]工作原理：在进行检测时，检测人员首先启动电机6，电机6带动双向螺纹杆7旋转，双向螺纹杆7可以带动移动块8相向移动，移动块8可以带动电动滚轮9进行移动，根据需要检测的钢管2的长度调整完成后，检测人员可以通过拉环14拉动限位块122，拉环14可以贴合手掌，可以快速对钢管2进行装卸，向上拉动时限位块122会向上挤压弹簧125，将限位滚轴124拉起之后，检测人员可以将钢管2置于电动滚轮9与限位滚轴124之间，放置好之后工作人员开启气泵131，气泵131可以产生高压气体，检测人员可以操作喷头133对钢管2内壁进行清理，防止灰尘影响检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁平整度检测装置，包括检测台(1)和钢管(2)，其特征在于：所述检测台(1)底部的四周均固定有支撑柱(3)，所述检测台(1)的顶部固定有安装板(4)，所述安装板(4)顶部的两侧均固定有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿竖板(5)并固定有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的表面螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)顶部的两侧均固定有电动滚轮(9)，所述钢管(2)与电动滚轮(9)滚动连接，所述检测台(1)顶部的一侧固定有平整度检测仪(10)，所述检测台(1)顶部的另一侧固定有观察板(11)，所述安装板(4)的顶部固定有限位结构(12)，所述检测台(1)顶部的一侧固定有清理结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁平整度检测装置，其特征在于：所述限位结构(12)包括竖杆(121)，所述竖杆(121)的表面滑动连接有限位块(122)，所述限位块(122)的正面固定有固定框(123)，所述固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕斌，高亚东，邢海涛，
申请(专利权)人：新疆天维无损检测有限公司，
类型：新型
国别省市：