一种钢结构C型檩条弯弧机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构C型檩条弯弧机，包括机架，所述机架上端设有水平的承托板，承托板上方放置有C型檩条；所述机架上方一侧竖直转动设有与C型檩条背侧相对应的两个压紧轮，C型檩条前侧还对应压紧轮分别设有送料轮和内限位轮，机架内设有用于驱动送料轮的送料电机；所述机架上方对应C型檩条两侧均水平固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端一侧相近并均固定安装有转动架，对应C型檩条背侧的转动架内竖直转动安装有弯弧轮。本发明专利技术设计合理，结构紧凑，有效的提高了弯弧机的弯弧能力，保证了弯弧质量，避免了C型檩条弯弧时卷边的变形，并能满足不同的弯弧需求及不同型号C型檩条的弯弧，适用范围较广，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构C型檩条弯弧机


[0001]本专利技术涉及檩条加工设备
，尤其涉及一种钢结构C型檩条弯弧机。

技术介绍

[0002]檩条亦称檩子、桁条，垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料，檩条是横向受弯(通常是双向弯曲)构件，一般都设计成单跨简支檩条，常用的檩条有C型檩条和L型檩条等，在各类钢结构建筑架设时，都需要檩条的参与。
[0003]在各类钢结构建筑建造是，根据设计的不同，往往需要使用到不同弧度的檩条，一般使用弯弧机对檩条进行弯弧。
[0004]由于C型檩条结构特殊，有翼缘和卷边的存在，不同的钢材弯弧机不能满足使用需求，容易在C型檩条弯弧时产生较大形变，影响C型檩条的结构强度，弯弧质量较差，并且不能满足不同类型的弯弧需要，使用较为不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在容易在C型檩条弯弧时产生较大形变，影响C型檩条的结构强度，弯弧质量较差，并且不能满足不同类型的弯弧需要，使用较为不便的缺点，而提出的一种钢结构C型檩条弯弧机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢结构C型檩条弯弧机，包括机架，所述机架上端设有水平的承托板，承托板上方放置有C型檩条；
[0008]所述机架上方一侧竖直转动设有与C型檩条背侧相对应的两个压紧轮，C型檩条前侧还对应压紧轮分别设有送料轮和内限位轮，机架内设有用于驱动送料轮的送料电机；
[0009]所述机架上方对应C型檩条两侧均水平固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端一侧相近并均固定安装有转动架，对应C型檩条背侧的转动架内竖直转动安装有弯弧轮，另一侧转动架内设有与C型檩条前侧沟槽相对应的支撑轮；
[0010]所述支撑轮两侧转轴上还转动套装有定位套，且定位套安装在转动架上，定位套上转动安装有与C型檩条卷边内侧相对应的内支撑轮。
[0011]优选的，所述承托板内贯穿滑动设有多个限位螺栓，限位螺栓均竖直固定安装在机架上，限位螺栓对应承托板上下两侧均螺纹连接有锁定螺母。
[0012]优选的，所述内限位轮位于送料轮与支撑轮之间，且内限位轮宽度与C型檩条卷边内侧尺寸相匹配。
[0013]优选的，两个所述压紧轮向下两侧均设有转动座，机架后侧竖直设有安装板，转动座内均水平螺纹贯通连接有调节螺栓，调节螺栓贯穿安装板并设有锁紧螺母。
[0014]更优选的，两个所述转动座上还贯穿滑动设有多个限位杆，且限位杆均水平固定安装在安装板上。
[0015]优选的，所述弯弧轮宽度大于毫米。
[0016]优选的，两个所述定位套上还固定设有调节板，调节板相背离一侧均竖直设有螺柱及限位滑杆，且螺柱及限位滑杆分别贯穿转动架两侧，且螺柱上均螺纹连接有两个调节螺母。
[0017]优选的，两个所述定位套外侧均转动设有压料轴套，压料轴套与内支撑轮之间间隙与C型檩条厚度相匹配。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术中，通过两个伸缩气缸的配合，对弯弧轮及支撑轮的位置进行调整，能有效的适应不同类型的弯弧需求，如只需端头处弯弧及中部弯弧的情况，保证了弯弧机的弯弧能力，方便了弯弧使用；
[0020]2、本专利技术中，通过支撑轮和内支撑轮的配合，在C型檩条内侧及其卷边内侧进行支撑，以保证在弯弧时保证C型檩条的弧形稳定，保证弯弧质量；
[0021]3、本专利技术中，通过内支撑轮的调节，能有效的适应不同型号C型檩条在弯弧时进行支撑，保证C型檩条的弯弧能力，保证弯弧机的适用能力。
[0022]本专利技术设计合理，结构紧凑，有效的提高了弯弧机的弯弧能力，保证了弯弧质量，避免了C型檩条弯弧时卷边的变形，并能满足不同的弯弧需求及不同型号C型檩条的弯弧，适用范围较广，使用较为方便。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的外观结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的侧面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的背面结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的仰视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的俯视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的内支撑轮结构示意图。
[0029]图中：机架1、承托板2、限位螺栓21、锁定螺母22、送料轮3、送料电机31、内限位轮4、压紧轮5、转动座51、调节螺栓511、锁紧螺母512、限位杆513、安装板52、伸缩气缸6、转动架61、弯弧轮7、支撑轮71、内支撑轮8、定位套81、调节板82、螺柱83、调节螺母831、限位滑杆84、压料轴套85、C型檩条a。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]实施例一
[0033]参照图1
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4，一种钢结构C型檩条弯弧机，包括机架1，所述机架1上端设有水平的承托板2，承托板2上方放置有C型檩条a。C型檩条a侧向放置，方便对C型檩条a进行弯弧。
[0034]机架1上方一侧竖直转动设有与C型檩条a背侧相对应的两个压紧轮5，C型檩条a前侧还对应压紧轮5分别设有送料轮3和内限位轮4，机架1内设有用于驱动送料轮3的送料电机31，通过送料轮3和压紧轮5的配合，送料轮3贴紧在C型檩条a前侧沟槽内壁上，对C型檩条a进行压紧送料，保证对C型檩条a的送料效果。
[0035]所述机架1上方对应C型檩条a两侧均水平固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩端一侧相近并均固定安装有转动架61，对应C型檩条a背侧的转动架61内竖直转动安装有弯弧轮7，另一侧转动架61内设有与C型檩条a前侧沟槽相对应的支撑轮71，通过伸缩气缸6的伸缩并通过两个伸缩气缸6的配合，带动弯弧轮7移动至合适位置对C型檩条a进行弯弧，并配合内侧的支撑轮71进行支撑，保证弧形完好，避免在进行较大弧度的弯弧时C型檩条a前侧产生变形，保证C型檩条a的形状稳定，提高弯弧质量。
[0036]所述支撑轮71两侧转轴上还转动套装有定位套81，且定位套81安装在转动架61上，定位套81上转动安装有与C型檩条a卷边内侧相对应的内支撑轮8，通过内支撑轮8在C型檩条a卷边内侧对C型檩条a进行支撑，避免C型檩条a卷边处在弯弧时产生较大变形，保证C型檩条a的弯弧质量。
[0037]在使用本弯弧机时，将C型檩条a侧向放置在承托板2上，并将其伸入压紧轮5与送料轮3之间，启动送料电机31，带动C型檩条a进入内限位轮4和压紧轮5之间，上料完成后，启动其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构C型檩条弯弧机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上端设有水平的承托板(2)，承托板(2)上方放置有C型檩条；所述机架(1)上方一侧竖直转动设有与C型檩条背侧相对应的两个压紧轮(5)，C型檩条前侧还对应压紧轮(5)分别设有送料轮(3)和内限位轮(4)，机架(1)内设有用于驱动送料轮(3)的送料电机(31)；所述机架(1)上方对应C型檩条两侧均水平固定安装有伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)的伸缩端一侧相近并均固定安装有转动架(61)，对应C型檩条背侧的转动架(61)内竖直转动安装有弯弧轮(7)，另一侧转动架(61)内设有与C型檩条前侧沟槽相对应的支撑轮(71)；所述支撑轮(71)两侧转轴上还转动套装有定位套(81)，且定位套(81)安装在转动架(61)上，定位套(81)上转动安装有与C型檩条卷边内侧相对应的内支撑轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构C型檩条弯弧机，其特征在于，所述承托板(2)内贯穿滑动设有多个限位螺栓(21)，限位螺栓(21)均竖直固定安装在机架(1)上，限位螺栓(21)对应承托板(2)上下两侧均螺纹连接有锁定螺母(22)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构C型檩条弯弧机，其特征在于，所述内限位轮(4)位于送料轮(3)与支撑轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊田，
申请(专利权)人：合肥巍华钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：