一种LED支架制造技术

本实用新型专利技术涉及LED支架技术领域并公开了一种LED支架，包括绝缘主体、凹设于绝缘主体上的封装腔以及设置在绝缘主体上的金属端子，封装腔的侧壁上形成有反射面，绝缘主体的端部形成有一通槽，通槽向上贯通绝缘主体的顶面，且通槽的一端向内与封装腔连通、另一端向外贯通绝缘主体，通槽的底面高于金属端子的顶面并低于绝缘主体的顶面。通过反射面与通槽之间的配合使用，使得光源在原本的发射基础上，经由通槽进一步将更多的光线发射出去，减少相邻灯珠之间因为光的交汇而产生的暗影，出光角度增大，提升出光面积，使得相邻灯珠之间的间距能够加大，以在实现相同功能的同时减少灯珠的使用量，从而降低成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED支架


[0001]本技术涉及LED支架
，特别涉及一种具备平行大角度出光功能的LED支架。

技术介绍

[0002]目前，市面上电视背光主要采用直下式和侧入式两种方式，以55寸电视为例，直下式产品将3000多个LED灯珠均匀地分布在面板背后，使背光可以均匀传达到整个屏幕上，画面细节更加细腻逼真。而侧入式则是在面板的边框处安装了LED灯，使光源从侧面照出。而现有的LED支架上用于安装LED灯珠的封装腔从灯珠的四面进行围绕，LED灯珠在通电后光线沿封装腔的反射范围进行发散，而封装腔的内壁则在一定程度上限制了光线的发散角度，为此，为了使光源更充分、保证电视画面的均匀性，相邻的LED支架之间的间距需要缩小，而需要的LED灯珠数量则需要增加，所使用的芯片、金线、胶水等相应的增多，从而使生产成本升高，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种LED支架以能够解决灯珠使用量大、成本高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种LED支架并具体包括绝缘主体、由上自下凹设于所述绝缘主体上的封装腔以及设置在绝缘主体上并位于封装腔腔底的金属端子，所述封装腔的侧壁自绝缘主体的顶部向下渐窄形成倾斜的反射面，所述绝缘主体的端部形成有一通槽，所述通槽向上贯通所述绝缘主体的顶面，且所述通槽的一端向内与所述封装腔连通、另一端向外贯通所述绝缘主体，所述通槽的底面高于所述金属端子的顶面并低于所述绝缘主体的顶面，如此，灯珠发出的光源能够经通槽将被封装腔挡住的部分光源发射出去，减少相邻灯珠之间因光线的交汇而产生的暗影，提升出光面积，使得相邻灯珠之间的间距被拉开而减少灯珠的使用量，从而降低成本。
[0005]所述通槽的底面至所述金属端子的顶面的厚度≥0.15mm以保证绝缘主体的基本结构和强度。
[0006]所述封装腔靠近所述通槽的一侧腔壁形成高度低于其余侧腔壁的半高腔壁，所述半高腔壁被限定为向所述通槽方向且向上倾斜的倾斜腔壁以使光源能够以需要的角度发射出去。
[0007]所述金属端子沿所述封装腔的长度方向设置于腔底面，所述封装腔的腔底面设置有用于将所述封装腔分隔成两个腔室的阻挡条，所述阻挡条沿所述封装腔的宽度方向设置于所述金属端子的顶面；其中一个腔室用于装配LED芯片，另一外腔室用于装配稳压二极管，稳压二极管用于防静电，而阻挡条的设置能够减少芯片发出的光被稳压二极管吸收。
[0008]所述阻挡条用于将所述封装腔分隔成两个大小不一的腔室，所述LED芯片装配于较大的一腔室中，稳压二极管装配于较小的一腔室中。
[0009]所述金属端子包括第一极端子和第二极端子，所述绝缘主体上对应于第一极端子和第二极端子的位置处分别设置有第一装配槽和第二装配槽，所述第一装配槽及第二装配槽均具有向上贯通所述封装腔的腔底面的第一开缝以及向下贯通所述绝缘主体的底面的第二开缝，所述第一极端子和第二极端子分别装配于第一装配槽和第二装配槽内，且顶面通过所述第一开缝显露于所述封装腔内，第一极端子和第二极端子底面通过所述第二开缝显露于所述绝缘主体的底面，第一极端子和第二极端子分别用作芯片的正负极，第一极端子和第二极端子的顶面用于固定芯片，第一极端子和第二极端子的底面用于焊接在PCB板上。
[0010]所述第一装配槽和第二装配槽均沿所述绝缘主体的长度方向设置于所述封装腔的下方；所述第一装配槽和第二装配槽沿所述绝缘主体的宽度方向间隔分布；所述第一装配槽和第二装配槽的外端均沿所述绝缘主体的长度方向贯通所述绝缘主体的第一端面以形成一开口；所述第一极端子和第二极端子分别装配于所述第一装配槽和第二装配槽中，且所述第一极端子和第二极端子的对应端部自对应的开口中延伸出所述绝缘主体的端面以便于支撑连接。
[0011]所述第一装配槽与所述第二装配槽之间形成一用于绝缘分隔所述第一极端子和第二极端子的绝缘分隔壁，以避免第一极端子和第二极端子相接触而导致电路短路。
[0012]所述第一极端子及第二极端子均具有较大宽度的宽面部以及凸设于所述宽面部底面的较小宽度的窄面部，所述宽面部的底面的横向两侧边缘凸显于所述窄面部的横向两侧以形成两第一限位部；所述第一装配槽及第二装配槽均包括用于装配所述宽面部的宽槽以及形成于所述宽槽下方并用于装配所述窄面部的窄槽，所述宽槽向上贯通所述封装腔的底面以形成所述的第一开缝，所述宽槽的横向两侧底边形成与所述第一限位部限位配合的第二限位部，所述窄槽为向下贯通所述绝缘主体的底面以形成所述的第二开缝，所述第一极端子及第二极端子装配于对应的装配槽中后，其宽面部位于所述宽槽内且顶面通过所述第一开缝显露于所述封装腔内，其窄面部位于所述窄槽内且底面通过所述第二开缝显露于所述绝缘主体的底面以进一步提高第一极端子、第二极端子与绝缘主体之间的结合力，避免第一极端子、第二极端子的脱落，提升气密性。
[0013]所述第一装配槽的里端更加靠近所述绝缘主体的第二端面，所述第二装配槽的里端更加靠近所述绝缘主体的第一端面，以使得所述第一装配槽和第二装配槽的里端在所述绝缘主体的长度方向错位设置；所述第一极端子装配于所述第一装配槽中后，其里端更加靠近所述绝缘主体的第二端面，所述第二极端子装配所述第二装配槽中后，其里端更加靠近所述绝缘主体的第一端面以提升绝缘主体的强度。
[0014]本技术的LED支架，至少具有如下有益效果：通过反射面与通槽之间的配合使用，使得光源在原本的发射基础上，通过通槽进一步将更多的光线发射出去，减少相邻灯珠之间因为光的交汇而产生的暗影，出光角度增大，提升出光面积，使得相邻灯珠之间的间距能够加大，从而在实现相同功能的同时减少灯珠的使用量，从而降低成本，提高生产效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的LED支架的结构示意图；
[0017]图2为本技术的LED支架的仰视图；
[0018]图3为本技术的LED支架的俯视图；
[0019]图4为本技术的LED支架沿图3所示A
‑
A方向进行剖切的正面剖视图；
[0020]图5为本技术的绝缘主体的结构示意图；
[0021]图6为本技术的绝缘主体的仰视图；
[0022]图7为本技术的金属端子的结构示意图。
[0023]附图中各标号的含义为：
[0024]绝缘主体
‑
1；通槽
‑
11；第一装配槽
‑
12；第二装配槽
‑
13；宽槽
‑
121、131；窄槽
‑
122、132；第二限位部
‑
123、133；绝缘分隔壁
‑
14；封装腔
‑
2；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED支架，包括绝缘主体、由上自下凹设于所述绝缘主体上的封装腔以及设置在绝缘主体上并位于封装腔腔底的金属端子，所述封装腔的侧壁自绝缘主体的顶部向下渐窄形成倾斜的反射面，其特征在于：所述绝缘主体的端部形成有一通槽，所述通槽向上贯通所述绝缘主体的顶面，且所述通槽的一端向内与所述封装腔连通、另一端向外贯通所述绝缘主体，所述通槽的底面高于所述金属端子的顶面并低于所述绝缘主体的顶面。2.如权利要求1所述的LED支架，其特征在于：所述通槽的底面至所述金属端子的顶面的厚度≥0.15mm。3.如权利要求2所述的LED支架，其特征在于：所述封装腔靠近所述通槽的一侧腔壁形成高度低于其余侧腔壁的半高腔壁，所述半高腔壁被限定为向所述通槽方向且向上倾斜的倾斜腔壁。4.如权利要求1所述的LED支架，其特征在于：所述金属端子沿所述封装腔的长度方向设置于腔底面，所述封装腔的腔底面设置有用于将所述封装腔分隔成两个腔室的阻挡条，所述阻挡条沿所述封装腔的宽度方向设置于所述金属端子的顶面；其中一个腔室用于装配LED芯片，另一外腔室用于装配稳压二极管。5.如权利要求4所述的LED支架，其特征在于：所述阻挡条用于将所述封装腔分隔成两个大小不一的腔室，所述LED芯片装配于较大的一腔室中，稳压二极管装配于较小的一腔室中。6.如权利要求1或5所述的LED支架，其特征在于：所述金属端子包括第一极端子和第二极端子；所述绝缘主体上对应于第一极端子和第二极端子的位置处分别设置有的第一装配槽和第二装配槽，所述第一装配槽及第二装配槽均具有向上贯通所述封装腔的腔底面的第一开缝以及向下贯通所述绝缘主体的底面的第二开缝；所述第一极端子和第二极端子分别装配于第一装配槽和第二装配槽内，且顶面通过所述第一开缝显露于所述封装腔内，底面通过所述第二开缝显露于所述绝缘主体的底面。7.如权利要求6所述的LED支架，其特征在于：所述第一装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙业民，张永林，刘泽，陈文菁，
申请(专利权)人：东莞智昊光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：