本申请涉及一种LVDT传感器,包括:铁芯、骨架、线圈和外壳;骨架为管状结构,铁芯可滑动设置在骨架的腔体内部,线圈套设在骨架的外侧壁,线圈的两端电连接有导线,导线贯穿外壳设置;外壳为管状结构,外壳套设在骨架的外侧,外壳的轴线与骨架的轴线朝向方向相同,线圈位于骨架与外壳之间,外壳的相对两端分别与骨架的相对两端连接;外壳的侧壁设有进油孔和出油孔,进油孔适用于将冷却油通入外壳与骨架之间的腔体,出油孔适用于将冷却油排出。相比较现有的LVDT传感器,高温环境导致传感器的输出不稳定、可靠性差。本申请为LVDT传感器进行散热,始终保证LVDT传感器处于正常的工作温度下,保证了LVDT传感器在高温环境中的正常使用。证了LVDT传感器在高温环境中的正常使用。证了LVDT传感器在高温环境中的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
LVDT传感器
[0001]本申请涉及测量工具
,尤其涉及一种LVDT传感器。
技术介绍
[0002]LVDT传感器是Linear Variable Differential Transformer线性可变差动变压器的缩写,是一种位移传感器,可以将机械位移信号转换为电信号的电磁感应式位移传感器。现有的LVDT传感器通常从外向内依次设置有外壳、线圈、导线、骨架和铁芯,例如CN208780117U。线圈缠绕在骨架上用于产生感应磁场,因为电磁感应原理,骨架内设置的铁芯机械位移,会产生相应的电信号,电信号经设置在线圈两端的导线传递至其他控制器。
[0003]LVDT传感器存在一些高温的应用场景,例如在石油开采中测量岩石的变形量。但是,现有的LVDT传感器,高温环境导致线圈的磁性材料性能减低,非金属材料老化失效等问题,进而导致传感器的输出精度下降、线性度变差、灵敏度减低,最终造成LVDT传感器在高温环境下的输出不稳定、可靠性差。
[0004]因此,如何保证LVDT传感器在高温环境中的正常使用,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为了保证LVDT传感器在高温环境中的正常使用,本申请提供一种LVDT传感器。
[0006]为实现本技术目的提供的一种LVDT传感器,包括:
[0007]铁芯、骨架、线圈和外壳;
[0008]所述骨架为管状结构,所述铁芯可滑动设置在所述骨架的腔体内部,所述线圈套设在所述骨架的外侧壁,所述线圈的两端电连接有导线,所述导线贯穿所述外壳设置;
[0009]所述外壳为管状结构,所述外壳套设在所述骨架的外侧,所述外壳的轴线与所述骨架的轴线朝向方向相同,所述线圈位于所述骨架与所述外壳之间,所述外壳的相对两端分别与所述骨架的相对两端连接;
[0010]所述外壳的侧壁设有进油孔和出油孔,所述进油孔适用于将冷却油通入所述外壳与所述骨架之间的腔体,所述出油孔适用于将冷却油排出。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述骨架设有连接部;
[0012]所述连接部为两个,两个所述连接部分别位于所述骨架的相对两端,所述连接部为环状,所述连接部的环状结构的内侧壁与所述骨架连接,所述连接部的环状结构的外侧壁与所述外壳连接。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述外壳为长条状,所述进油口和所述出油口分别位于所述外壳体宽方向的相对两端。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述线圈设有隔热层。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述骨架外侧设有隔温层。
[0016]在一种可能的实现方式中,所述外壳内侧壁设有保温层。
[0017]在一种可能的实现方式中,所述外壳整体呈圆柱状。
[0018]在一种可能的实现方式中,所述外壳贯穿设置有信号孔;
[0019]所述线圈包括第一次级线圈、初级线圈和第二次级线圈,所述第一次级线圈、所述初级线圈和所述第二次级线圈依次分布在所述骨架上,所述第一次级线圈、所述初级线圈和所述第二次级线圈的两端均设有所述导线,所述导线为两个以上,两个以上的所述导线均通过所述信号孔穿出所述外壳。
[0020]在一种可能的实现方式中,所述信号孔的边缘设有密封部。
[0021]本申请适用于高温环境的机械位移检测,铁芯可以在骨架内的自由移动,铁芯通过探测棒与待测工件连接,铁芯随工件的位移变化而产生位移,电磁感应产生电信号,经导线传输给显示器,实现LVDT传感器的检测功能。通过在外壳贯穿设置有进油口和出油口,液压油通过进油口进出外壳,直接与线圈接触进行能量传递,为线圈进行散热,实现传感器的耐高温功能。相比较现有的LVDT传感器,高温环境导致传感器的输出不稳定、可靠性差。本申请为LVDT传感器进行散热,始终保证LVDT传感器处于正常的工作温度下,保证了LVDT传感器在高温环境中的正常使用。
[0022]此外,进油口和出油口的设置,保证外壳与骨架之间的腔体始终与外界连通,可以进行密封空间的泄压,达到内外压力平衡,实现传感器的耐高压功能。相比较现有的LVDT传感器,为了进行多个传感器之间的电磁屏蔽,外壳覆盖骨架设置,在外壳和骨架之间形成密封的空间,但密封空间在高温高压环境中存在安全隐患,本申请提高了LVDT传感器的耐高压功能。
附图说明
[0023]图1示出本申请实施例的LVDT传感器的结构示意图;
[0024]图2示出本申请实施例的铁芯的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0026]其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0028]另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。其中,线圈包括第一次级线圈、初级线圈和第二次级线圈,第一次级线圈、初级线圈和第二
次级线圈依次分布在骨架上。第一次级线圈、初级线圈和第二次级线圈的两端均设有导线,导线适用于与控制器电连接以传递LVDT传感器输出的电信号。
[0029]图1示出根据本申请一实施例的LVDT传感器的结构示意图;图2示出根据本申请一实施例的铁芯的结构示意图。
[0030]如图1所示,该LVDT传感器包括:铁芯100、骨架200、线圈300和外壳400;骨架200为管状结构,铁芯100可滑动设置在骨架200的腔体内部,线圈300套设在骨架200的外侧壁,线圈300的两端电连接有导线310,导线310贯穿外壳400设置;线圈300的两端焊接设有导线310,导线310的另一端穿出外壳400设置。外壳400为管状结构,外壳400套设在骨架200的外侧,外壳400的轴线与骨架200的轴线朝向方向相同,线圈300位于骨架200与外壳400之间,线圈300缠绕在骨架200外侧,外壳400的相对两端分别与骨架200的相对两端连接;外壳400的侧壁设有进油孔和出油孔,进油孔适用于将冷却油通入外壳400与骨架200之间的腔体,出油孔适用于将冷却油排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LVDT传感器,其特征在于,包括:铁芯、骨架、线圈和外壳;所述骨架为管状结构,所述铁芯可滑动设置在所述骨架的腔体内部,所述线圈套设在所述骨架的外侧壁,所述线圈的两端电连接有导线,所述导线贯穿所述外壳设置;所述外壳为管状结构,所述外壳套设在所述骨架的外侧,所述外壳的轴线与所述骨架的轴线朝向方向相同,所述线圈位于所述骨架与所述外壳之间,所述外壳的相对两端分别与所述骨架的相对两端连接;所述外壳的侧壁设有进油孔和出油孔,所述进油孔适用于将冷却油通入所述外壳与所述骨架之间的腔体,所述出油孔适用于将冷却油排出。2.根据权利要求1所述的LVDT传感器,其特征在于,所述骨架设有连接部;所述连接部为两个,两个所述连接部分别位于所述骨架的相对两端,所述连接部为环状,所述连接部的环状结构的内侧壁与所述骨架连接,所述连接部的环状结构的外侧壁与所述外壳连接。3.根据权利要求1所述的LVDT传感器,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王朋成,余来,
申请(专利权)人:北京阿贝克传感器技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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