本申请涉及杂物拦截清理装置的技术领域，针对施工平台迎水面钢管架容易挂接易燃杂物的问题，提出了一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置，包括：两组相对设置的支撑框，所述支撑框均覆盖设置有拦截网，两组所述支撑框分别竖直铰接于施工平台迎水面的两端；两组驱动组件，所述驱动组件均位于平台主体顶部，两组所述驱动组件分别与两组支撑框一一对应，所述驱动组件用于对应的支撑框绕自身回转轴线摆动；当两组所述驱动组件驱使两组支撑框摆动至与施工平台迎水面平行时，两组所述支撑框上的拦截网组合形成覆盖施工平台迎水面的钢管架的网状拦截结构，以拦截河水携带的易燃杂物。本申请具有使施工平台迎水面钢管架不易挂接易燃杂物的效果。接易燃杂物的效果。接易燃杂物的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置
[0001]本申请涉及杂物拦截清理装置的
，尤其是涉及一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，如图1，水上施工平台1包括由钢栈桥搭设的平台主体11以及用于支撑平台主体11的钢管架12，钢管架12由若干竖直设置的钢管以及剪刀撑结构构成。
[0003]雨天时，受上游河水冲刷影响，河水表面通常漂浮有大量枯枝以及塑料垃圾等易燃杂物，在河水裹挟大量易燃杂物流经施工平台时，枯枝以及塑料垃圾等易燃杂物容易大量堆积在施工平台的迎水面的钢管架上，并在河水水位下降后，挂接在施工平台的钢管架上。后续施工人员在平台主体顶部进行焊接作业产生的焊渣从平台主体上掉落时，极易引燃挂接在施工平台迎水面的钢管架上枯枝以及塑料袋等易燃杂物，造成严重的火宅隐患。
技术实现思路
[0004]为了减少河水流经钢管架时漂浮在河水表面的易燃杂物挂接在施工平台的迎水面的钢管架上，本申请提供了一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置。
[0005]本申请提供的一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置，采用如下的技术方案：一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置，包括：两组相对设置的支撑框，所述支撑框均覆盖设置有拦截网，两组所述支撑框分别竖直铰接于施工平台迎水面的两端；两组驱动组件，所述驱动组件均位于平台主体顶部，两组所述驱动组件分别与两组支撑框一一对应，所述驱动组件用于对应的支撑框绕自身回转轴线摆动；当两组所述驱动组件驱使两组支撑框摆动至与施工平台迎水面平行时，两组所述支撑框上的拦截网组合形成覆盖施工平台迎水面的钢管架的网状拦截结构，以拦截河水携带的易燃杂物。
[0006]通过采用上述技术方案，日常施工时，通过驱动组件驱使对应的支撑框摆动至与施工平台的迎水面平行，利用两组支撑框的拦截网对随河水流向钢管架的易燃杂物进行阻拦，减少易燃杂物入枯枝以及垃圾袋等挂接在钢管架上，后续当拦截网拦截的易燃杂物集聚至一定程度后，通过驱动组件驱使对应的支撑框朝向远离施工平台迎水面的方向摆动，便可将拦截网拦截的易燃杂物拨开至钢管架两侧，再经由河水将拦截网拦截的垃圾冲离拦截网，实现对易燃杂物的清理；减少因易燃杂物挂在钢管架上引发火灾隐患的情况。
[0007]优选的，两组所述支撑框相互靠近一端为主驱动端，两组所述支撑框相互远离一端为副驱动端；两组所述支撑框的副驱动端分别伸出施工平台迎水面两侧；所述支撑框铰接处位于支撑框的主驱动端与副驱动端之间；所述驱动组件包括设置在平台主体顶部的两组卷扬机，两组所述卷扬机的缆绳分别连接在对应支撑框的主驱动端与副驱动端。
[0008]通过采用上述技术方案，通过两组卷扬机收放各自缆绳便可驱使对应的支撑框绕自身回转轴线摆动，使得支撑框摆动更加简单方便。
[0009]优选的，还包括两组竖直设置的铰接轴，两组所述铰接轴与两组支撑框一一对应且两组所述铰接轴分别架设在施工平台迎水面两侧；所述支撑框还设置有铰接管，所述铰接管位于支撑框的主驱动端与副驱动端之间，所述铰接管同轴套设于对应的铰接轴上；所述支撑框底部均可拆卸连接有浮箱。
[0010]通过采用上述技术方案，实现两组支撑框分别铰接在钢管架迎水面两侧。通过在支撑框底部浮箱的设置，使得支撑框可以通过浮箱随着河道水位的上升而上移，进而实现两组支撑框上的拦截网可以覆盖施工平台的迎水面的钢管架，限制易燃杂物绕过支撑框顶部流向钢管架的情况。
[0011]优选的，还包括与两组支撑框一一对应的两组主限位杆以及与两组支撑框一一对应的两组副限位杆，两组所述主限位杆均竖直架设在施工平台的迎水面，所述主限位杆用于供支撑框的主驱动端搭接；两组副限位杆分别位于施工平台与迎水面相邻的两侧面；所述副限位杆用于供对应支撑框的副驱动端抵接；所述主限位杆与副限位杆外周均包裹有柔性套。
[0012]通过采用上述技术方案，通过主限位杆与副限位杆限制支撑框进一步朝施工平台摆动，进而限制驱动组件驱使支撑框摆动过程中与钢管架的发生碰撞导致施工平台与支撑框受损的情况。
[0013]优选的，当所述驱动组件驱使支撑框摆动至副驱动端与对应的副限位杆抵接时，所述支撑框与施工平台迎水面的锐角夹角小于90
°
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过两组支撑框对拦截的易燃杂物进行限位导向，便于易燃杂物两组支撑框的限位下朝向远离施工平台的方向流动，减少易燃杂物等流向并堆积在施工平台与迎水面相邻的两侧面上的钢管架上的情况。
[0015]优选的，所述卷扬机朝向支撑框的一侧均架设有支架，所述支架连接在平台主体上表面，所述支架顶端转动架设有导向轮，所述卷扬机的缆绳搭设在导向轮顶部外周上。
[0016]通过采用上述技术方案，便于通过支架上的导向轮将缆绳撑离平台主体上表面，减少卷扬机收放缆绳时，缆绳长时间与平台主体上表面以及边缘的发生摩擦导致缆绳容易损坏的情况。
[0017]优选的，所述导向轮外周同轴开设有限位槽，所述限位槽用于供卷扬机的缆绳嵌入。
[0018]通过采用上述技术方案，便于通过限位槽对卷扬机缆绳进行限位，使得卷扬机上缆绳不易脱离导向轮。
[0019]优选的，所述支撑框底部垂直设置有连接板，所述连接板通过若干螺栓与浮箱上表面相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，实现支撑框与浮箱之间的可拆卸连接，便于支撑框与浮箱之间的拆装更换。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在施工平台迎水面两侧分别竖直铰接有支撑框，支撑框内周张拉有拦截网，平台上还设置有两组驱动组件，两组驱动组件分别用于驱使两组支撑框绕自身回转轴
线摆动，通过两组驱动组件分别驱使两组支撑框摆动至与施工平台迎水面平行，利用两组支撑框上拦截网组合形成网状拦截结构，以拦截随河水流向施工平台迎水面易燃杂物，减少后续因焊渣从平台主体上掉落引燃挂接在钢管架上的易燃杂物的情况。
[0022]2.通过支撑框上设置有铰接管且铰接管同轴套设在对应的铰接轴上，支撑框底部均设置有浮箱；使得支撑框以及拦截网可以通过浮箱随河水水位的上涨而上移，进而便于两组支撑框上的拦截网可以始终覆盖施工平台的迎水面。
[0023]3.通过施工平台与迎水面相邻的两侧面均架设有副限位杆，副限位杆用于供支撑框的副驱动端抵接；当驱动组件驱使支撑框副驱动端与对应的限位杆抵接时，支撑框与施工平台迎水面的锐角夹角小于90度，通过两组支撑框对之前拦截的易燃杂物进导向，便于易燃杂物在两组支撑框的限位下朝向远离钢管架的方向流动，以减少支撑框拦截的枯枝和垃圾等流向施工平台与迎水面相领两侧的钢管架上。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例用于两组支撑框朝向远离施工平台迎水面摆动的状态示意图。
[0026]图3是图1中A部的放大示意图。
[0027]图4是图2中B部的放大示意图。
[0028]图5是图2中C部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置，其特征在于：包括：两组相对设置的支撑框(2)，所述支撑框(2)均覆盖设置有拦截网(23)，两组所述支撑框(2)分别竖直铰接于施工平台(1)迎水面(10)的两端；两组驱动组件，所述驱动组件均位于平台主体(11)顶部，两组所述驱动组件分别与两组支撑框(2)一一对应，所述驱动组件用于对应的支撑框(2)绕自身回转轴线摆动；当两组所述驱动组件驱使两组支撑框(2)摆动至与施工平台(1)迎水面(10)平行时，两组所述支撑框(2)上的拦截网(23)组合形成覆盖施工平台(1)迎水面(10)的钢管架(12)的网状拦截结构，以拦截河水携带的易燃杂物。2.根据权利要求1所述的一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置，其特征在于：两组所述支撑框(2)相互靠近一端为主驱动端(21)，两组所述支撑框(2)相互远离一端为副驱动端(22)；两组所述支撑框(2)的副驱动端(22)分别伸出施工平台(1)迎水面(10)两侧；所述支撑框(2)铰接处位于支撑框(2)的主驱动端(21)与副驱动端(22)之间；所述驱动组件包括设置在平台主体(11)顶部的两组卷扬机(3)，两组所述卷扬机(3)的缆绳(31)分别连接在对应支撑框(2)的主驱动端(21)与副驱动端(22)。3.根据权利要求2所述的一种防止钢栈桥下方垃圾滞留的自动清理装置，其特征在于：还包括两组竖直设置的铰接轴(20)，两组所述铰接轴(20)与两组支撑框(2)一一对应且两组所述铰接轴(20)分别架设在施工平台(1)迎水面(10)两侧；所述支撑框(2)还设置有铰接管(201)，所述铰接管(201)位于支撑框(2)的主驱动端(21)与副驱动端(22)之间，所述铰接管(201)同轴套设于对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚虹，缪晨辉，廖云沼，夏天，周永峰，贺须全，王鹏，邓锋，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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