一种精密钣金件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金件焊接工装，涉及焊接装置技术领域；而本实用新型专利技术包括工装台，所述工装台顶面转动连接有转盘，所述转盘顶面分别固定设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板内安装有第二气缸，所述第二气缸输出端与第二固定板侧面分别固定设有框架，所述工装台顶面固定设有支撑板，所述支撑板顶面固定设有横板，通过开启第二气缸从而使安装盘下移，从而使焊接机构能够对精密钣金件进行焊接，通过开启第二电机从而使丝杆转动带动螺纹块进行移动，从而使第二气缸能够带动焊接机构移动，从而能够便于对钣金件徐璈焊接的不同位置进行焊接，避免在对较大的钣金件进行焊接时，不方便移动钣金件，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金件焊接工装


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种精密钣金件焊接工装。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。金属薄板在钣金过程中需要进行焊接处理。
[0003]现有的在对精密钣金件进行焊接时，大多数焊接工装不便对焊接机构进行移动，一般都是将钣金件固定之后，焊接机构将钣金件的指定点进行焊接，导致在对较大的钣金件进行焊接时，需要钣金件取下再次将钣金件进行固定，才能对其进行焊接，费时费力，针对上述问题，专利技术人提出一种精密钣金件焊接工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决一般都是将钣金件固定之后，焊接机构将钣金件的指定点进行焊接，导致在对较大的钣金件进行焊接时，需要钣金件取下再次将钣金件进行固定，才能对其进行焊接的问题；本技术的目的在于提供一种精密钣金件焊接工装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种精密钣金件焊接工装，包括工装台，所述工装台顶面转动连接有转盘，所述转盘顶面分别固定设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板内安装有第二气缸，所述第二气缸输出端与第二固定板侧面分别固定设有框架，所述工装台顶面固定设有支撑板，所述支撑板顶面固定设有横板，所述横板底面滑动设有第一气缸，所述第一气缸输出端固定设有安装盘，所述安装盘底面安装有焊接机构，首选通过拉动限位杆，然后将精密钣金件放在框架内，然后松开限位杆，在弹簧的作用力下，能够使限位板能够将精密钣金件进行夹持固定，从而在对精密钣金件进行焊接时，防止位置发生偏移，造成焊接出现误差，通过开启第二气缸从而能够使框架对不同大小的两个精密钣金件进行夹持，使两个精密钣金件需要焊接的位置能够贴合，对其进行焊接，将焊接机构安装在安装盘底面，通过开启第二气缸从而使安装盘下移，从而使焊接机构能够对精密钣金件进行焊接，通过开启第二电机从而使丝杆转动带动螺纹块进行移动，从而使第二气缸能够带动焊接机构移动，从而能够便于对钣金件徐璈焊接的不同位置进行焊接，避免在对较大的钣金件进行焊接时，不方便移动钣金件，提高了工作效率，通过开启第一电机从而使转轴能够带动转盘转动，从而再将两个钣金件进行夹持焊接之后，转盘转动带动钣金件进行转动，从而能够对钣金件需要焊接的不同角度进行调节，不需要将钣金件取下再次调整位置，省时省力。
[0006]优选地，所述横板侧面固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定设有丝杆，所述丝杆表面螺纹贯穿套设有螺纹块，所述第二气缸固定设在螺纹块底面，所述横板内开设有活动槽，所述活动槽内固定设有轴承，所述丝杆转动连接在轴承内。
[0007]优选地，所述工装台底面固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有转轴，所述转轴转动插设在工装台内，所述转轴固定连接在转盘底面，所述转盘底面固定设有滑杆，所述工装台内开设有滑槽，所述滑杆滑动设在滑槽内。
[0008]优选地，所述框架内活动插设有限位杆，所述限位杆底端固定设有限位板，所述限位板与框架之间固定连接有弹簧，所述框架内与限位板底面分别固定设有海绵垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过开启第二气缸从而使安装盘下移，从而使焊接机构能够对精密钣金件进行焊接，通过开启第二电机从而使丝杆转动带动螺纹块进行移动，从而使第二气缸能够带动焊接机构移动，从而能够便于对钣金件徐璈焊接的不同位置进行焊接，避免在对较大的钣金件进行焊接时，不方便移动钣金件，提高了工作效率；
[0011]2、通过开启第一电机从而使转轴能够带动转盘转动，从而再将两个钣金件进行夹持焊接之后，转盘转动带动钣金件进行转动，从而能够对钣金件需要焊接的不同角度进行调节，不需要将钣金件取下再次调整位置，省时省力；
[0012]3、通过拉动限位杆，然后将精密钣金件放在框架内，然后松开限位杆，在弹簧的作用力下，能够使限位板能够将精密钣金件进行夹持固定，从而在对精密钣金件进行焊接时，防止位置发生偏移，造成焊接出现误差。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术横板局部剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术工装台拆分结构示意图。
[0017]图4为本技术第一固定板结构示意图。
[0018]图中：1、工装台；101、滑槽；11、第一电机；12、转轴；13、转盘；14、滑杆；2、支撑板；21、横板；211、活动槽；22、第二电机；23、丝杆；24、轴承；25、螺纹块；26、第一气缸；27、安装盘；28、焊接机构；3、第一固定板；31、第二固定板；32、第二气缸；33、框架；34、限位杆；35、限位板；36、弹簧；37、海绵垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种精密钣金件焊接工装，包括工装台1，工装台1顶面转动连接有转盘13，转盘13顶面分别固定设有第一固定板3和第二固定板31，第一固定板3内安装有第二气缸32，第二气缸32输出端与第二固定板31侧面分别固定设有框架33，
工装台1顶面固定设有支撑板2，支撑板2顶面固定设有横板21，横板21底面滑动设有第一气缸26，第一气缸26输出端固定设有安装盘27，安装盘27底面安装有焊接机构28，横板21侧面固定设有第二电机22，第二电机22输出端固定设有丝杆23，丝杆23表面螺纹贯穿套设有螺纹块25，第二气缸32固定设在螺纹块25底面，通过开启第二气缸32从而能够使框架33对不同大小的两个精密钣金件进行夹持，使两个精密钣金件需要焊接的位置能够贴合，对其进行焊接，将焊接机构28安装在安装盘27底面，通过开启第二气缸32从而使安装盘27下移，从而使焊接机构28能够对精密钣金件进行焊接，通过开启第二电机22从而使丝杆23转动带动螺纹块25进行移动，从而使第二气缸32能够带动焊接机构28移动，从而能够便于对钣金件徐璈焊接的不同位置进行焊接，避免在对较大的钣金件进行焊接时，不方便移动钣金件，提高了工作效率。
[0021]横板21内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金件焊接工装，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)顶面转动连接有转盘(13)，所述转盘(13)顶面分别固定设有第一固定板(3)和第二固定板(31)，所述第一固定板(3)内安装有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)输出端与第二固定板(31)侧面分别固定设有框架(33)，所述工装台(1)顶面固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶面固定设有横板(21)，所述横板(21)底面滑动设有第一气缸(26)，所述第一气缸(26)输出端固定设有安装盘(27)，所述安装盘(27)底面安装有焊接机构(28)。2.如权利要求1所述的一种精密钣金件焊接工装，其特征在于，所述横板(21)侧面固定设有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端固定设有丝杆(23)，所述丝杆(23)表面螺纹贯穿套设有螺纹块(25)，所述第二气缸(32)固定设在螺纹块(25)底面。3.如权利要求2所述的一种精密钣金件焊接工装，其特征在于，所述横板(21)内开设有活动槽(211)，所述活动槽(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚福根，
申请(专利权)人：大连亿旺机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：