一种固定支架及抬头显示设备制造技术

一种固定支架及抬头显示设备，涉及抬头显示技术领域。该固定支架包括安装板、第一压板和第二压板，第一压板的固定端与安装板连接、活动端与安装板的第一表面间隔预设距离，第二压板的固定端与安装板的第二表面连接、活动端向第一压板所在方向延伸，其中，第二表面垂直于第一表面，第一压板的活动端用于与翻转轴的侧面抵持，第二压板的活动端用于与翻转轴的端面抵持。该固定支架利用第一压板限制了翻转轴的上下跳动，利用第二压板限制了翻转轴的左右摆动，可实现对翻转轴在两个方向上的固定。另外，该固定支架是活动结构压着翻转轴实现过盈配合，对加工精度要求较低，加工便利，还能够自动调节力值，简化装配工艺。简化装配工艺。简化装配工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种固定支架及抬头显示设备


[0001]本技术涉及抬头显示
，具体而言，涉及一种固定支架及抬头显示设备。

技术介绍

[0002]目前市面上的抬头显示产品中的活动翻转曲面镜，是需要依靠弹簧支撑着支架来实现固定。装配时，需要先做预装工序，将弹簧装入支架的导向槽里，同时另一端将带翻转轴的活动翻转曲面镜装入中壳，然后将弹簧和支架一起装入中壳，最后使用螺钉将支架固定在中壳上。
[0003]该方案利用弹簧的压缩量来控制压力，要求翻转轴、支架的精度至少达到微米级以上，导致翻转轴、支架的加工不稳定，生产控制非常困难，良率很低；而且需要的零件也多，工艺上还需要进行预装，当翻转轴的尺寸出现大小不一样时，还会出现支架压力值过盈卡滞且不能调节问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固定支架及抬头显示设备，其对自身和翻转轴的加工精度要求较低，加工便利，还能够简化装配工艺，并根据翻转轴直径的变化自动调节压力值。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供一种固定支架，用于固定翻转轴，包括安装板、第一压板和第二压板，第一压板的固定端与安装板连接、活动端与安装板的第一表面间隔预设距离，第二压板的固定端与安装板的第二表面连接、活动端向第一压板所在方向延伸，其中，第二表面垂直于第一表面，第一压板的活动端用于与翻转轴的侧面抵持，第二压板的活动端用于与翻转轴的端面抵持。
[0007]可选地，安装板的第一表面设有第一开口，第一压板呈U型，包括依次连接的第一连接部、弹压部和第二连接部，第一连接部和第二连接部远离弹压部的一端分别与第一开口相对的两侧固定连接，弹压部的表面设有第二开口，第二开口内设有弹压片，弹压片的固定端与第二开口的侧面连接、活动端凸出于弹压部远离安装板的表面，弹压片的活动端用于与翻转轴的侧面抵持。
[0008]可选地，弹压片的固定端和活动端之间具有弹压表面，弹压表面靠近弹压片活动端的区域用于与翻转轴的侧面抵持。
[0009]可选地，弹压片上与弹压表面相对的第三表面上设有第一加强筋，第一加强筋的一端位于第三表面上、相对的另一端经弹压部、第二连接部延伸至安装板上。
[0010]可选地，第一压板用于与翻转轴的侧面抵持的第一工作面为圆弧面，第一工作面朝向安装板凹陷。
[0011]可选地，第二压板包括依次连接的第三连接部、第一倾斜部和第二倾斜部，第三连
接部远离第一倾斜部的一端与安装板连接，第一倾斜部和第二倾斜部的连接处形成朝向第一压板的弯折凸起，弯折凸起用于与翻转轴的端面抵持。
[0012]可选地，第二压板朝向第一压板的表面设有第二加强筋，第二加强筋的一端位于第二倾斜部上、相对的另一端延伸至安装板的第一表面上。
[0013]可选地，第二加强筋朝向第一压板的第二工作面对应弯折凸起的位置处为圆弧面。
[0014]可选地，安装板上设有通孔，通孔用于固定固定支架。
[0015]本技术实施例还提供一种抬头显示设备，包括中壳、转动设置在中壳内的曲面镜和如上任意一项的固定支架，曲面镜相对的两端分别设有翻转轴，两个翻转轴同轴设置，固定支架包括两个，两个固定支架与中壳固定连接以分别对两个翻转轴进行限位。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]本技术实施例提供的固定支架，用于固定翻转轴，包括安装板、第一压板和第二压板，第一压板的固定端与安装板连接、活动端与安装板的第一表面间隔预设距离，第二压板的固定端与安装板的第二表面连接、活动端向第一压板所在方向延伸，其中，第二表面垂直于第一表面，第一压板的活动端用于与翻转轴的侧面抵持，第二压板的活动端用于与翻转轴的端面抵持。该固定支架，通过在安装板上设置具有活动端的第一压板和第二压板，利用第一压板的刚性压住翻转轴的侧面，限制了翻转轴的上下跳动，再利用第二压板抵住翻转轴的端面，限制了翻转轴的左右摆动，一个固定支架即可实现对翻转轴在两个相互垂直的方向上的固定。另外，由于固定支架是活动结构压着翻转轴实现过盈配合，所以每批曲面镜的直径、长度大小不一致也不影响其正常转动，对自身、旋转轴的加工精度要求较低，加工便利，还能够根据翻转轴尺寸的不同自动调节力值。在装配工艺上，该固定支架不需要进行预装，只需在翻转轴装入中壳后，直接装入该固定支架，然后将固定支架与中壳连接在一起即可，节约了工艺成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的固定支架的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术实施例提供的固定支架的结构示意图之二；
[0021]图3为本技术实施例提供的抬头显示设备的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的固定支架的第一压板与翻转轴的侧面抵持的示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的固定支架的第二压板与翻转轴的端面抵持的示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的固定支架的结构示意图之三；
[0025]图7为本技术实施例提供的固定支架的结构示意图之四。
[0026]图标：100
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固定支架；110
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安装板；111
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第一开口；112
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通孔；120
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第一压板；121
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第一连接部；122
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弹压部；1221
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第二开口；123
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第二连接部；124
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弹压片；125
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第一加强筋；126
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第一工作面；130
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第二压板；131
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第三连接部；132
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第一倾斜部；133
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第二倾斜部；134
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弯折凸起；135
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第二加强筋；136
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第二工作面；200
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抬头显示设备；210
‑
中壳；220
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曲面镜；230
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翻转轴；240
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螺钉。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定支架，用于固定翻转轴，其特征在于，包括安装板、第一压板和第二压板，所述第一压板的固定端与所述安装板连接、活动端与所述安装板的第一表面间隔预设距离，所述第二压板的固定端与所述安装板的第二表面连接、活动端向所述第一压板所在方向延伸，其中，所述第二表面垂直于所述第一表面，所述第一压板的活动端用于与所述翻转轴的侧面抵持，所述第二压板的活动端用于与所述翻转轴的端面抵持。2.根据权利要求1所述的固定支架，其特征在于，所述安装板的第一表面设有第一开口，所述第一压板呈U型，包括依次连接的第一连接部、弹压部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部远离所述弹压部的一端分别与所述第一开口相对的两侧固定连接，所述弹压部的表面设有第二开口，所述第二开口内设有弹压片，所述弹压片的固定端与所述第二开口的侧面连接、活动端凸出于所述弹压部远离所述安装板的表面，所述弹压片的活动端用于与所述翻转轴的侧面抵持。3.根据权利要求2所述的固定支架，其特征在于，所述弹压片的固定端和活动端之间具有弹压表面，所述弹压表面靠近所述弹压片活动端的区域用于与所述翻转轴的侧面抵持。4.根据权利要求3所述的固定支架，其特征在于，所述弹压片上与所述弹压表面相对的第三表面上设有第一加强筋，所述第一加强筋的一端位于所述第三表面上、相对的另一端经所述弹压部、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐祖发，李德明，刘风雷，
申请(专利权)人：浙江水晶光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：