电动工具汽缸专用润滑脂及稠化剂的制备方法技术

一种电动工具汽缸专用润滑脂及稠化剂的制备方法，它主要含有：ａ）基础油；ｂ）复合锂、复合锂钙或脲基脂稠化剂中的至少一种，或任意两种的复配增稠剂；ｃ）含硅抗泡剂；ｄ）硼酸盐或硫化鲸鱼油代用品的极压抗磨剂的其中一种或多种；ｅ）苯胺类抗氧剂或二烷基二硫代磷酸盐抗氧剂中的一种或多种；ｆ）三聚氰胺氰尿酸盐；其中基础油用量为润滑脂总量的７０～９５％，稠化剂含量为润滑脂总量的５～３０％，含硅抗泡剂用量为润滑脂总量的５～１０％，极压抗磨剂用量为润滑脂总量的２～５％，抗氧剂总用量为润滑脂总量的１～５％，三聚氰胺氰尿酸盐的用量为润滑脂总量的３～１５％；上述组合物所制备的润滑脂与橡胶及热塑性弹性体的相容性良好，具有优异的极压抗磨性、抗泡性、润滑性、抗燃性及降噪效果等，适用于各种电锤、电镐的汽缸的润滑，特别适用于长时间持续高速运转的电锤、电镐的汽缸的润滑和密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种电动工具汽缸专用润滑脂组合物，确切地说，是一种低成本高性 能的电动工具汽缸专用润滑脂组合物。
技术介绍
电动工具按用途可分为金属切削用电动工具、砂磨电动工具、装配用电动工具、建 筑道路电动工具、矿山电动工具、铁道电动工具、农牧电动工具、林、木加工电动工具、其它电动工具九种，国际知名公司BOSCH在该方面取得了卓越的成绩。我国的电动工具 制造业经历了几十年的艰苦奋斗，已形成以出口为主、内销为辅，能满足工业、农业、建 筑装修、园林、DIY用等领域的需要，逐渐在国民经济、外贸出口和人们的日常生活中受 到重视的行业。近年来我国电动工具年产量占世界电动工具产量的70%，出口量已占年产 量的88%以上。电动工具出口金额约占世界电动工具出口金额的40%以上，我国电动工 具出口额已超过全球出口量居第二位的德国一倍以上，稳居出口世界第一。我国巳成为世 界电动工具主要制造基地，是世界电动工具的生产大国和出口大国。随着我国电动工具行业的兴起，用于电动工具汽缸润滑的润滑脂需求逐渐增加。虽然 电动工具汽缸体积较小，但是由于其处于高速、高冲击负荷等条件下，对降噪、长寿命、 使用温度、粘附性、润滑性、橡胶、塑料相容性等方面要求严格。国内对电动工具汽缸润 滑脂的研究较少，生产厂家亦不多，产品性能也有待提高。为适应电动工具行业的飞速发 展和技术进步，加快电动工具汽缸脂的研发意义重大。因此，本专利技术的目的是提供一种润滑脂组合物，该组合物主要用于电动工具汽缸中， 其与橡胶及热塑性弹性体的相容性良好，具有优异的极压抗磨性、抗泡性、润滑性、抗燃 性及降噪效果等。在分析和借鉴现有国内外电动工具汽缸润滑脂产品的性能特点的基础上，根据电动工 具汽缸的工作特点及对润滑脂的要求，研究开发了电动工具汽缸专用润滑脂。采用新型稠 化剂稠化高品质基础油，并添加多种添加剂经特种工艺精炼而成，可以满足在不同条件下 工作的各类电动工具汽缸的润滑，从而推动了国内电动工具润滑脂的技术进歩和结构优 化，对润滑脂产品国产化和为国内企业降低运营成本具有重要意义，市场前景广阔。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有优异的低摩擦性、优良的粘附性，可大大减少电动工具传动器摩擦造成的能量损失，提高传动器的机械效率的电动工具汽缸专用润滑脂及稠化剂的制备方法。本专利技术是通过在电动工具汽缸中使用一种润滑脂组合物来实现，该组合物包含有a)基础油；b)复合锂、复合锂钙或脲基稠化剂中的至少一种，或任意两种的复配增稠剂；c)含硅抗泡剂；d)硼酸盐或硫化鲸鱼油代用品的极压抗磨剂的其中一种或多种；e)苯胺类抗氧剂或二垸基二硫代磷酸盐抗氧剂中的一种或多种；f)三聚氰胺氰尿酸盐；其中基础油用量为润滑脂总量的70 95%，稠化剂含量为润滑脂总量的5 30%，含硅抗泡剂用量为润滑脂总量的5 10%，极压抗磨剂用量为润滑脂总量的2 5%，抗氧剂总用量为润滑脂总量的1 5%，三聚氰胺氰尿酸盐的用量为润滑脂总量的3 15%。所述的基础油选择100SN 900SN、 150BS、锂料油、PAO矿物油、合成油或其任意 比例的混合物，其用量为润滑脂总量的75 90%。所述的稠化剂含量为润滑脂总量的10 25%;所述的含硅抗泡剂是不同粘度的甲基硅 油、二甲基硅油等中的一种或几种，用量为润滑脂总量的3 8%。所述的极压抗磨剂选用硼酸盐，这种硼酸盐为抗水性硼酸钾，用量为润滑脂总量的3 4%。所述的极压抗磨剂选用硫化鲸鱼油代用品，它是硫化棉籽油、硫化烯烃棉籽油中的一 种或几种，用量为润滑脂总量的1 3%。所述的抗氧剂是二苯胺类、二垸基二硫代磷酸盐中的一种或几种，总用量为润滑脂总 量的1 3%。所述的抗氧剂选用二苯胺类，它包括烷基二苯胺、二壬基二苯胺、双十二烷基二苯胺、 辛基/戊基二苯胺、辛基/丁基二苯胺、对二异辛基二苯胺及二辛基二苯胺的其中一种或两 种以上。所述的抗氧剂选用二垸基二硫代磷酸盐，优选二垸基二硫代磷酸锌，为双辛基ZDDP、 伯/仲垸基ZDDP、 丁辛基ZDDP、仲烷基ZDDP中的一种或几种，总用量为润滑脂总量的 1 5%。所述的三聚氰胺氰尿酸盐的用量为润滑脂总量的8 12%。本专利技术提供的复合锂钙的制备方法包括将基础油与C^ C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的至少一种一元酸混合并加热溶解，加入Ca(OH)2和部分LiOH'H20皂化，缓慢升温至100 170°C，优选120 150。C，加入C2 d2脂肪二元酸，继续升温至120 150°C，加入 剩余的LiOH'H20,继续反应，然后升温至200 22(TC炼制，冷却至80 11(TC时加入添 加剂混合搅拌一段时间，即可冷却出釜，均质，研磨，包装。所提供的脲基脂的制备方法包括将基础油与4,4'-二苯基甲垸二异氰酸酯或2,4-甲苯 基二异氰酸酯中的至少一种混合加热溶解，然后加入事先用基础油溶解好的烷基胺反应， 缓慢升温至130 180'C保温一段时间，降温至80 11(TC加入添加剂搅拌均匀，即可冷却 出釜，均质，研磨，包装。所提供的复合锂的制备方法包括将基础油与d2 C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的至少一种一元酸混合并加热溶解，加入部分LiOHfl20皂化，缓慢升温至100 170°C，优选 120 150°C,加入C2 Cu脂肪二元酸，继续升温至120 150°C,加入剩余的LiOH'H20， 继续反应，然后升温至200 220。C炼制，冷却至80 100'C时加入添加剂混合搅拌一段时 间，即可冷却出釜，均质，研磨，包装。本专利技术方法制备的电动工具汽缸润滑脂具有优异的低摩擦性，可大大减少电动工具传 动器摩擦造成的能量损失，提高传动器的机械效率；具有优良的粘附性，可以牢固地附着 在金属表面，保护金属不致磨损及腐蚀；具有优异的氧化安定性和机械安定性，使用寿命 长；极佳的负荷承受能力，极为适合具有重负荷和冲击负荷的电动工具的润滑；与各种常 规密封材料均具有良好的相容性，保证系统密封良好；有一定的降噪效果；抗燃性优异。 适用于各种电锤、电镐的汽缸的润滑，特别适用于长时间持续高速运转的电锤、电镐的汽 缸的润滑和密封。 具体实施例方式本专利技术所述的电动工具汽缸专用润滑脂，它主要含有a)基础油；b)复合锂、复合 锂钙或脲基脂稠化剂中的至少一种，或任意两种的复配增稠剂；C)含硅抗泡剂；d)硼酸 盐或硫化鲸鱼油代用品的极压抗磨剂的其中一种或多种；e)苯胺类抗氧剂或二烷基二硫代 磷酸盐抗氧剂中的一种或多种；f)三聚氰胺氰尿酸盐；其中基础油用量为润滑脂总量的 70 95%,稠化剂含量为润滑脂总量的5 30%，含硅抗泡剂用量为润滑脂总量的5 10%， 极压抗磨剂用量为润滑脂总量的2 5%，抗氧剂总用量为润滑脂总量的1 5%，三聚氰胺 氰尿酸盐的用量为润滑脂总量的3 15%。所述的基础油选择100SN 900SN、 150BS、锂料油、PAO矿物油、合成油或其任意 比例的混合物，其用量为润滑脂总量的75 90%;所述的稠化剂含量为润滑脂总量的10 25%;所述的含硅抗泡剂是不同粘度的甲基硅油、二甲基硅油等中的一种或几种，用量为 润滑脂总量的3 8%;所述的三聚氰胺氰尿酸盐的用量为润滑脂总量的8 12%。所述的极压抗磨剂选用硼酸盐，这种硼酸盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动工具汽缸专用润滑脂，其特征在于它主要含有：ａ）基础油；ｂ）复合锂、复合锂钙或脲基脂稠化剂中的至少一种，或任意两种的复配增稠剂；ｃ）含硅抗泡剂；ｄ）硼酸盐或硫化鲸鱼油代用品的极压抗磨剂的其中一种或多种；ｅ）苯胺类抗氧剂或二烷基二硫代磷酸盐抗氧剂中的一种或多种；ｆ）三聚氰胺氰尿酸盐；其中基础油用量为润滑脂总量的７０～９５％，稠化剂含量为润滑脂总量的５～３０％，含硅抗泡剂用量为润滑脂总量的５～１０％，极压抗磨剂用量为润滑脂总量的２～５％，抗氧剂总用量为润滑脂总量的１～５％，三聚氰胺氰尿酸盐的用量为润滑脂总量的３～１５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，李元正，
申请(专利权)人：杭州得润宝油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]