本实用新型专利技术属于电解液溶液制备领域，具体地说是一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置，包括装置主体和延伸块，所述装置主体的内部安装有底板，且底板的表面设置有轴承，所述轴承的顶部安装有主杆，且主杆的外壁设置有搅拌杆，所述延伸块安装于搅拌杆的下方，且延伸块的端部设置有斜板，并且斜板的底部安装有固定块，所述装置主体的下方设置有保护套，且保护套的底部安装有减震器，所述减震器的下方设置有支撑腿，且支撑腿的右侧安装有出液管道；本实用新型专利技术通过搅拌杆开始转动进行电解液溶液的制备生产工作，能够提高搅拌效率，可以防止重量较大的原料沉底导致原料之间融合不充分，能够减弱上方装置所发生的晃动，使得装置整体更加平稳。置整体更加平稳。置整体更加平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置
[0001]本技术涉及电解液溶液制备领域，具体是一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置。
技术介绍
[0002]在中国专利CN202120143228.1中，本技术公开了一种铜箔生产用电解液制备装置，旨在降低电解液制备过程中产生的噪音，其技术方案：一种铜箔生产用电解液制备装置，包括溶铜罐，所述溶铜罐与一用于输送硫酸溶液的输送模块连接，所述输送模块包括多个输入管道，所述输入管道的输入端与外设硫酸溶液储存装置连接，所述输入管道的输出端与一集液槽罐连接，所述输入管道上设有第一机泵；所述集液槽罐上设有用于将硫酸溶液输出的输出管道，所述输出管道的输出端延伸至所述溶铜罐内，所述输出管道上设有第二机泵，所述第二机泵的流量大于第一机泵的流量，属于铜箔生产
[0003]现有的电解液溶液制备存在对装置自身的保护能力不足，制备生产的电解液溶液容易堆积沉淀在装置底部，从而降低装置内部的清理效率的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了对装置自身的保护能力不足，制备生产的电解液溶液容易堆积沉淀在装置底部，从而降低装置内部的清理效率的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置，包括装置主体和延伸块，所述装置主体的内部安装有底板，且底板的表面设置有轴承，所述轴承的顶部安装有主杆，且主杆的外壁设置有搅拌杆，所述延伸块安装于搅拌杆的下方，且延伸块的端部设置有斜板，并且斜板的底部安装有固定块，所述装置主体的下方设置有保护套，且保护套的底部安装有减震器，所述减震器的下方设置有支撑腿，且支撑腿的右侧安装有出液管道。
[0007]优选的，所述装置主体的顶部设置有密封盖，且密封盖的内部预留有进料口，并且进料口的内部安装有过滤网。
[0008]优选的，所述轴承与主杆之间为转动连接，且主杆与搅拌杆之间为焊接连接。
[0009]优选的，所述延伸块与斜板之间为一体化设置，且斜板与固定块之间为胶水粘接。
[0010]优选的，所述减震器与保护套之间为活动连接，且保护套与装置主体之间为卡合连接。
[0011]优选的，所述进料口与密封盖之间为焊接连接，且密封盖与装置主体之间为紧密贴合。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本装置通过底板上的轴承开始转动，带动主杆和搅拌杆开始转动，从而进行电解液溶液的制备生产工作，搅拌杆采用L形状设置，能够提高搅拌效率，使得原料之间融合
更加充分，从而提高电解液溶液的制备效果，主杆转动时能够带延伸块以及斜板开始转动，斜板能够将装置主体内底部的原料搅动起来，防止重量较大的原料沉底导致原料之间融合不够均匀充分；
[0014]2.本装置中固定块采用优质橡胶材质，能够对底板起到防护效果，同时在电解液溶液制备完成后，将底部的电解液溶液刮动使其从出液管道排出，防止装置内部有电解液溶液堆积沉淀，电解液溶液制备生产过程中，由于搅拌杆不断转动对原料进行搅拌会导致装置整体不断晃动，减震器能够减弱上方装置所发生的晃动，使得装置整体更加平稳，防止搅拌时晃动力不断叠加导致装置发生倾倒，减震器对装置整体起到保护效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体仰视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术内部俯视的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术主杆正视的立体结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、底板；3、轴承；4、主杆；5、搅拌杆；6、延伸块；7、斜板；8、固定块；9、保护套；10、减震器；11、支撑腿；12、出液管道；13、密封盖；14、进料口；15、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4所示，一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置，包括装置主体1和延伸块6，装置主体1的内部安装有底板2，且底板2的表面设置有轴承3，轴承3的顶部安装有主杆4，且主杆4的外壁设置有搅拌杆5，延伸块6安装于搅拌杆5的下方，且延伸块6的端部设置有斜板7，并且斜板7的底部安装有固定块8，装置主体1的下方设置有保护套9，且保护套9的底部安装有减震器10，减震器10的下方设置有支撑腿11，且支撑腿11的右侧安装有出液管道12。
[0024]轴承3与主杆4之间为转动连接，且主杆4与搅拌杆5之间为焊接连接，电解铜箔生产用电解液溶液相关原料进入装置主体1内部后，底板2上的轴承3开始转动，带动主杆4和搅拌杆5开始转动，从而进行电解液溶液的制备生产工作，搅拌杆5采用L形状设置，能够提高搅拌效率，使得原料之间融合更加充分，从而提高电解液溶液的制备效果。
[0025]延伸块6与斜板7之间为一体化设置，且斜板7与固定块8之间为胶水粘接，主杆4转动时能够带延伸块6以及斜板7开始转动，斜板7能够将装置主体1内底部的原料搅动起来，
防止重量较大的原料沉底导致原料之间融合不够均匀充分，固定块8采用优质橡胶材质，能够对底板2起到防护效果，同时在电解液溶液制备完成后，将底部的电解液溶液刮动使其从出液管道12排出，防止装置内部有电解液溶液堆积沉淀。
[0026]减震器10与保护套9之间为活动连接，且保护套9与装置主体1之间为卡合连接，电解液溶液制备生产过程中，由于搅拌杆5不断转动对原料进行搅拌会导致装置整体不断晃动，减震器10能够减弱上方装置所发生的晃动，使得装置整体更加平稳，防止搅拌时晃动力不断叠加导致装置发生倾倒，减震器10对装置整体起到保护效果。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1至图3所示，一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置，装置主体1的顶部设置有密封盖13，且密封盖13的内部预留有进料口14，并且进料口14的内部安装有过滤网15。
[0029]进料口14与密封盖13之间为焊接连接，且密封盖13与装置主体1之间为紧密贴合，电解液溶液制备生产的相关原料从进料口14进入装置内部，从而开始电解液溶液的制备生产工作，过滤网15能够将原料中较大的颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置，其特征在于：包括装置主体(1)和延伸块(6)，所述装置主体(1)的内部安装有底板(2)，且底板(2)的表面设置有轴承(3)，所述轴承(3)的顶部安装有主杆(4)，且主杆(4)的外壁设置有搅拌杆(5)，所述延伸块(6)安装于搅拌杆(5)的下方，且延伸块(6)的端部设置有斜板(7)，并且斜板(7)的底部安装有固定块(8)，所述装置主体(1)的下方设置有保护套(9)，且保护套(9)的底部安装有减震器(10)，所述减震器(10)的下方设置有支撑腿(11)，且支撑腿(11)的右侧安装有出液管道(12)。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生产用电解液溶液制备生产装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有密封盖(13)，且密封盖(13)的内部预留有进料口(14)，并且进料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊斌锋，王庆福，王绪军，李谋翠，姬琳，
申请(专利权)人：河南高精铜箔产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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