本实用新型专利技术公开了一种钣金件焊接送料定位装置，包括工作台和直线滑轨，所述工作台的上表面对称设有两个直线滑轨，所述支撑板的左右两端均设有推料机构，所述推料机构主要包括液压油缸、连接板、齿条、齿轮、转轴和转向推板，所述液压油缸的伸缩端通过连接板与齿条连接，所述齿轮套接在转轴上，所述转轴上套接有不少于两个的转向推板，所述转轴的两端均固定在支撑板上表面的轴承座上，所述推料机构的上方设有压料单元，该装置用机械代替人工，使钣金件均匀受力，避免送料过程发生变形，影响产品质量，提高了工作效率，降低了劳动力，同时也适合进行大批量生产，其次避免送料和下压过程中钣金件划伤手指，保障了工人的人身安全。保障了工人的人身安全。保障了工人的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接送料定位装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件焊接送料定位装置。
技术介绍
[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪冲、折弯、焊接等，钣金具有重量轻、强度高、大规模量产、性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
[0003]现阶段钣金件焊接过程，大多为人工送料定位，因钣金件大多采用0.5
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0.6mm的薄板，在拿料和定位过程中，容易划伤手指，对工人人身造成伤害，其次因钣金件较薄，人工送料过程中易使其发生变形，导致后续的质量下降，残次品增多，且这种焊接送料方式效率低下，不适合批量生产。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种钣金件焊接送料定位装置，该装置用机械代替人工，使钣金件均匀受力，避免送料过程发生变形，影响产品质量，提高了工作效率，降低了劳动力，同时也适合进行大批量生产，其次避免送料和下压过程中钣金件划伤手指，保障了工人的人身安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件焊接送料定位装置，包括工作台和直线滑轨，所述工作台的上表面对称设有两个直线滑轨，两个所述直线滑轨的上表面设有支撑板，所述支撑板的左右两端均设有推料机构，所述推料机构主要包括液压油缸、连接板、齿条、齿轮、转轴和转向推板，所述液压油缸设置在支撑板的上表面，所述液压油缸的伸缩端通过连接板与齿条连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮套接在转轴上，所述转轴上套接有不少于两个的转向推板，所述转轴的两端均固定在支撑板上表面的轴承座上，所述推料机构的上方设有压料单元。
[0006]进一步的，所述压料单元主要包括导向柱、底板、转接板、电动气缸和压料板，所述导向柱设置在支撑板的上表面，所述导向柱的上表面设有底板，所述底板的上表面设有转接板，所述转接板的一侧面上安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端与压料板连接。
[0007]进一步的，所述支撑板上开设有U型槽，所述齿条位于U型槽的上表面，所述齿条与U型槽滑动连接。
[0008]进一步的，所述齿轮和转向推板上均设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内安装有顶丝，所述顶丝与转轴螺纹连接。
[0009]进一步的，所述转向推板呈L型设计，且其数量为四个，呈线性分布在转轴的外侧面。
[0010]进一步的，所述工作台的下表面设有机架，所述机架由铝型材拼接固定而成，且其下表面设有垫板，所述垫板的下表面设有调整脚和万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本装置通过液压油缸工作，伸缩端伸出带动连接板直线运动，连接板通过齿条与齿轮连接，从而带动转轴旋转，使转向推板发生翻转，直线滑轨工作带动支撑板运动，使转向推板推动钣金件直线运动至指定位置，用机械代替人工，使钣金件均匀受力，避免送料过程发生变形，影响产品质量，提高了工作效率，降低了劳动力，同时也适合进行大批量生产；
[0013]2、本装置通过设置压料单元，电动气缸工作伸缩端带动压料板向下运动，对钣金件进行下压操作，代替人工操作，避免送料和下压过程中钣金件划伤手指，保障了工人的人身安全。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术主视图；
[0017]图4为本技术左视图；
[0018]图5为图1中B处局部放大结构示意图；
[0019]图6为图2中C处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1工作台、2直线滑轨、3支撑板、4转向推板、5轴承座、6顶丝、7压料单元、71导向柱、72底板、73转接板、74电动气缸、75压料板、8液压油缸、9连接板、10齿条、11齿轮、12转轴、13 U型槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种钣金件焊接送料定位装置，包括工作台1和直线滑轨2，工作台1的上表面对称设有两个直线滑轨2，两个直线滑轨2的上表面设有支撑板3，支撑板3的左右两端均设有推料机构，推料机构主要包括液压油缸8、连接板9、齿条10、齿轮11、转轴12和转向推板4，液压油缸8设置在支撑板3的上表面，液压油缸8的伸缩端通过连接板9与齿条10连接，齿条10与齿轮11啮合连接，齿轮11套接在转轴12上，转轴12上套接有不少于两个的转向推板4，转轴12的两端均固定在支撑板3上表面的轴承座5上，推料机构的上方设有压料单元7。
[0024]具体的，液压油缸8工作伸缩端伸出带动连接板9直线运动，连接板9通过齿条10与
齿轮11连接，从而带动转轴12旋转，使转向推板4发生翻转，直线滑轨2工作带动支撑板3运动，使转向推板4推动钣金件直线运动至指定位置，用机械代替人工，使钣金件均匀受力，避免送料过程发生变形，影响产品质量，提高了工作效率，降低了劳动力，同时也适合进行大批量生产。
[0025]进一步的，压料单元7主要包括导向柱71、底板72、转接板73、电动气缸74和压料板75，导向柱71设置在支撑板3的上表面，导向柱71的上表面设有底板72，底板72的上表面设有转接板73，转接板73的一侧面上安装有电动气缸74，电动气缸74的伸缩端与压料板75连接。
[0026]请参阅图6，具体的，电动气缸74工作伸缩端带动压料板75向下运动，对钣金件进行下压操作，代替人工操作，避免送料和下压过程中钣金件划伤手指，保障了工人的人身安全。
[0027]进一步的，支撑板3上开设有U型槽13，齿条10位于U型槽13的上表面，齿条10与U型槽13滑动连接。
[0028]进一步的，齿轮11和转向推板4上均设有螺纹盲孔，螺纹盲孔内安装有顶丝6，顶丝6与转轴12螺纹连接。
[0029]具体的，齿轮11和转向推板4上设有螺纹盲孔，螺纹盲孔内安装有顶丝6，通过顶丝6使齿轮11、转向推板4与转轴12固定，也可以调整转向推板4在转轴12上的位置，从而适用不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接送料定位装置，包括工作台（1）和直线滑轨（2），所述工作台（1）的上表面对称设有两个直线滑轨（2），两个所述直线滑轨（2）的上表面设有支撑板（3），其特征在于：所述支撑板（3）的左右两端均设有推料机构，所述推料机构主要包括液压油缸（8）、连接板（9）、齿条（10）、齿轮（11）、转轴（12）和转向推板（4），所述液压油缸（8）设置在支撑板（3）的上表面，所述液压油缸（8）的伸缩端通过连接板（9）与齿条（10）连接，所述齿条（10）与齿轮（11）啮合连接，所述齿轮（11）套接在转轴（12）上，所述转轴（12）上套接有不少于两个的转向推板（4），所述转轴（12）的两端均固定在支撑板（3）上表面的轴承座（5）上，所述推料机构的上方设有压料单元（7）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接送料定位装置，其特征在于：所述压料单元（7）主要包括导向柱（71）、底板（72）、转接板（73）、电动气缸（74）和压料板（75），所述导向柱（71）设置在支撑板（3）的上表面，所述导向柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：常战杰，
申请(专利权)人：洛阳市优能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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