一种纯钛高压安全阀焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纯钛高压安全阀焊接工装，包括：驱动部和支撑部，驱动部包括驱动源，驱动源的输出端设置有卡盘，卡盘内部安装有阀座，阀座的另一端设置有延长管；支撑部包括立杆和横杆，两根立杆设置在驱动源的两侧，两根横杆分别垂直于两根立杆设置，且两根横杆远离立杆的一端分别设置有第一气罩和第二气罩，第一气罩和第二气罩罩设在阀座和延长管的连接处，第一气罩与第二气罩之间设置有焊接口；第一气罩与第二气罩上均设置有第一进气口。本实用新型专利技术通过两个第一进气口，可以保证焊接过程中氩气充满整个气罩，避免焊接过程中的焊口暴露在空气中，提高焊接质量。其次通过驱动源的转动，可以保证焊接的完整性和稳定性，进一步提高焊接质量。进一步提高焊接质量。进一步提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纯钛高压安全阀焊接工装


[0001]本技术涉及氩弧焊焊接
，尤其是指一种纯钛高压安全阀焊接工装。

技术介绍

[0002]安全阀是安装于压力管道上，用于在管道压力异常情况下及时卸放以保护管道安全的设备。根据使用工况的不同，安全阀所使用的材料也有多种，包括碳钢、不锈钢、镍基合金、纯钛及钛合金等等。
[0003]通常安全阀阀体通过法兰延长管与压力管道连接，而阀体与延长管一般采用氩弧焊焊接的方式进行连接。纯钛焊接其难度比不锈钢管焊接高得多,对400℃以上的钛及其合金焊缝区必须要进行氩气保护,因其化学性质特别活泼,很容易吸收有害气体,导致材料性能下降,甚致出现裂纹。
[0004]现有技术中，由于安全阀的结构复杂，传统拖罩不能很好的防护，会导致焊接区暴露在空气中而质量问题发生。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中纯钛高压阀的焊接容易导致焊接区域暴露在空气中，影响焊接质量的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种纯钛高压安全阀焊接工装，包括：
[0007]驱动部，所述驱动部包括驱动源，所述驱动源的输出端设置有卡盘，所述卡盘内部安装有阀座，所述阀座的另一端设置有延长管；
[0008]支撑部，所述支撑部包括立杆和横杆，两根所述立杆设置在所述驱动源的两侧，两根所述横杆分别垂直于两根所述立杆设置，且两根所述横杆远离立杆的一端分别设置有第一气罩和第二气罩，所述第一气罩和第二气罩罩设在所述阀座和延长管的连接处，所述第一气罩与所述第二气罩之间设置有焊接口；所述第一气罩与第二气罩上均设置有第一进气口。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述支撑部还包括支撑架和机座，所述机座设置在所述支撑架上，且所述驱动源设置在所述机座上。
[0010]在本技术的一个实施例中，两个所述立杆设置在所述支撑架的两侧。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述立杆和所述横杆之间设置有滑动连接块，所述滑动连接块上设置有与所述立杆连接的第一卡扣，所述滑动连接块上设置有与所述横杆连接的第二卡扣。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第一卡扣与所述第二卡扣互相垂直设置，所述第一卡扣与所述立杆互动连接，所述第二卡扣与所述横杆滑动连接。
[0013]在本技术的一个实施例中，述阀座与所述卡盘之间设置有定位环，且所述定位环形状与所述阀座的形状相匹配。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述第一气罩和第二气罩与所述阀座和延长管之
间设置留有缝隙。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述延长管远离阀座的一端设置有第二进气口。
[0016]在本技术的一个实施例中，述第二进气口与所述延长管之间设置有通气塞。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述第一进气口与第二进气口内通入有氩气。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]本技术所述的一种纯钛高压安全阀焊接工装，通过两个第一进气口，可以保证焊接过程中氩气充满整个第一气罩和第二气罩，避免焊接过程中的焊口暴露在空气中，保证焊接质量。其次，通过驱动源的转动，可以保证焊接的完整性和稳定性，进一步提高焊接质量。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术的整体结构主剖视图；
[0022]图2是本技术的结构侧视图；
[0023]图3为图1中焊接口的结构示意图；
[0024]说明书附图标记说明：1、驱动源；2、支撑架；3、阀座；4、延长管；5、机座；6、卡盘；7、定位环；8、立杆；9、横杆；10、连接块；11、第一气罩；12、第二气罩；13、第一进气口；14、通气塞；15、第二进气口；15、焊接口；101、第一卡扣；102、第二卡扣。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1
‑
3所示，本技术公开了一种纯钛高压安全阀焊接工装，包括：
[0027]驱动部，驱动部包括驱动源1，驱动源1的输出端设置有卡盘6，卡盘6内部安装有阀座3，阀座3的另一端设置有延长管4；
[0028]本技术的主要作用是对于纯钛高压安全阀的阀座3和延长管4之间焊接处进行气体保护，避免影响焊接质量。作为本技术的优选方案，驱动源1选择为步进电机，将卡盘6设置在驱动源1的输出端，卡盘6加紧阀座3，驱动源1带动阀座3转动。
[0029]支撑部，支撑部包括立杆8和横杆9，两根立杆8设置在驱动源1的两侧，两根横杆9分别垂直于两根立杆8设置，且两根横杆9远离立杆8的一端分别设置有第一气罩11和第二气罩12，第一气罩11和第二气罩12罩设在阀座3和延长管4的连接处，第一气罩11与第二气罩12之间设置有焊接口15；第一气罩11与第二气罩12上均设置有第一进气口13。
[0030]可以看出，气体所保护的是阀座3和延长管4的连接处，第一气罩11和第二气罩12座位两个半气罩将阀座3和延长管4的连接处罩设住，在整个气罩的顶部开设有一个焊接口15，正对阀座3和延长管4之间的焊缝。其次，本技术中设计两个气罩，并开设两个第一进气口13，从两侧通入保护气体，快速将气罩内的空气排除，充满保护气体，避免混入空气影响焊接质量。作为本技术的优选方案，第一进气口13内通入的气体为氩气作为保护气体。
[0031]具体的，整个装置的动作过程如下：阀座3和延长管4在驱动源1的作用下转动，焊接前在第一进气孔内通入氩气，将第一气罩11和第二气罩12内的空气置换掉，使第一气罩11和第二气罩12内部充满氩气进行焊接保护，然后将焊枪从焊接口15处伸入，对阀座3和延长管4的连接处进行焊接，将连接管的一周与阀座3完全焊接。在焊接过程中，阀座3与延长管4转动可以保证焊接的持续性。本技术通过两个第一进气口13，可以保证焊接过程中氩气充满整个第一气罩11和第二气罩12，避免焊接过程中的焊口暴露在空气中，保证焊接质量。其次，通过驱动源1的转动，可以保证焊接的完整性和稳定性，进一步提高焊接质量。
[0032]进一步的，支撑部还包括支撑架2和机座5，机座5设置在支撑架2上，且驱动源1设置在机座5上。
[0033]具体的，本技术将步进电机安装通过机座5安装在支撑架2上，保证步进电机安装的稳定性。
[0034]进一步的，在本技术中，第一气罩11和第二气罩12是可调节的。具体的，两个立杆8设置在支撑架2的两侧。立杆8和横杆9之间设置有滑动连接块10，滑动连接块10上设置有与立杆8连接的第一卡扣101，滑动连接块10上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯钛高压安全阀焊接工装，其特征在于，包括：驱动部，所述驱动部包括驱动源，所述驱动源的输出端设置有卡盘，所述卡盘内部安装有阀座，所述阀座的另一端设置有延长管；支撑部，所述支撑部包括立杆和横杆，两根所述立杆设置在所述驱动源的两侧，两根所述横杆分别垂直于两根所述立杆设置，且两根所述横杆远离立杆的一端分别设置有第一气罩和第二气罩，所述第一气罩和第二气罩罩设在所述阀座和延长管的连接处，所述第一气罩与所述第二气罩之间设置有焊接口；所述第一气罩与第二气罩上均设置有第一进气口。2.根据权利要求1所述的纯钛高压安全阀焊接工装，其特征在于：所述支撑部还包括支撑架和机座，所述机座设置在所述支撑架上，且所述驱动源设置在所述机座上。3.根据权利要求2所述的纯钛高压安全阀焊接工装，其特征在于：两个所述立杆设置在所述支撑架的两侧。4.根据权利要求1所述的纯钛高压安全阀焊接工装，其特征在于：所述立杆和所述横杆之间设置有滑动连接块，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：储军，胡大华，袁建华，孙林颖，
申请(专利权)人：德莱赛机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：