一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷泵技术领域，且公开了一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，包括底座、柱塞泵、清洗器、出液管、支撑块、泵管、导向柱、顶块、气缸和进水管，所述柱塞泵活动连接于底座的顶部，所述清洗器活动连接于柱塞泵的顶部，所述出液管活动连接于柱塞泵的一端，所述支撑块设置于清洗器的顶部，所述泵管活动连接于支撑块的顶部，所述导向柱设置于泵管的顶部，所述顶块活动连接于导向柱的顶部，所述气缸活动连接于顶块的顶部，所述进水管设置于清洗器的一端。该具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，通过在柱塞泵的顶部设置有清洗器，对于经过陶瓷泵内部的粘连浆料进行清洗，从而确保浆料的输送稳定，不会因粘连的浆料导致输送效率降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵


[0001]本技术涉及陶瓷泵
，具体为一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵。

技术介绍

[0002]液压陶瓷柱塞泵是一种压力输送设备，用于高压力、远距离输送泥浆、灰浆等其他浆体或为喷雾干燥剂、压滤机变压供浆，广泛应用于陶瓷、电瓷、化工、煤炭、冶金、矿山等行业，能大大降低运输成本和减少人力的工作量，提升输送效率。
[0003]根据公开号CN109404245A公开了一种液压陶瓷柱塞泵，包括电气系统、液压控制系统、外补排油系统、锥形阀密封系统及输浆系统，还包括同步切换装置和集水槽，同步切换装置由固定架、两根拨杆和转阀组成，两根拨杆分置于固定架的上下两端，转阀设于阀底板上，且架设于两拨杆之间形成由两拨杆控制的转动结构，同步切换装置通过螺栓竖直固设于输浆系统的泵体上，集水槽为四方形盒状结构，底部封板，顶部敞开，其固设于泵体的下方。该液压陶瓷柱塞泵能够承载的较高的压力和较大的流量，且运行稳定，从而使泵的设计、使用技术更加的先进、节能和可靠。
[0004]但上述装置仍然存在不足，通过液压陶瓷柱塞泵的设计能够承载的较高的压力和较大的流量，且运行稳定，但对于泵体内部无法进行清理，加之泥浆等浆体对于在泵体内粘连，会影响陶瓷柱塞泵的输送效率，从而导致其输送效率降低，也需要进行专门的拆卸才能对其内部进行清理，增加了维护保养的费用和工作强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，包括底座、柱塞泵、清洗器、出液管、支撑块、泵管、导向柱、顶块、气缸和进水管，所述柱塞泵活动连接于底座的顶部，所述清洗器活动连接于柱塞泵的顶部，所述出液管活动连接于柱塞泵的一端，所述支撑块设置于清洗器的顶部，所述泵管活动连接于支撑块的顶部，所述导向柱 设置于泵管的顶部，所述顶块活动连接于导向柱的顶部，所述气缸活动连接于顶块的顶部，所述进水管设置于清洗器的一端。
[0007]优选的，所述清洗器包括壳体、电机、传动轴、连接块、转框和清洗管，所述壳体活动连接于柱塞泵的顶部，所述电机活动连接于壳体的一端，所述传动轴活动连接于电机的一端，所述连接块活动连接于传动轴的一端，所述转框设置于连接块的一端，所述清洗管活动连接于转框的一侧。
[0008]优选的，所述清洗管包括固定杆、转管和清洁刷，所述固定杆活动连接于转框的内部，所述转管活动连接于固定杆的外部，所述清洁刷活动连接于转管的外侧。
[0009]优选的，所述底座的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有优秀的坚固性，加上外部喷涂的防腐蚀涂装能保证其使用寿命，从而确保柱塞泵的使用
稳固。
[0010]优选的，所述导向柱的数量为两根，设置于泵管的两侧，其顶部设置有固定栓，通过固定栓对导向柱进行固定，从而确保气缸运作时的稳定。
[0011]优选的，所述进水管靠近清洗器的一端设置有密封圈，密封圈的材质为聚氨酯橡胶材质，密封圈避免陶瓷泵的运作时发生渗漏，保证陶瓷泵的使用安全。
[0012]优选的，所述清洗管的数量为五个，均匀的设置在转框的内侧，能充分的对柱塞泵的入口和壳体的内部进行清洗。
[0013]优选的，所述清洁刷的材质为尼龙材料，所述清洁刷的一侧活动连接于壳体的内侧，尼龙材料具有优良的机械性能，耐磨性和柔韧性好，耐高低温能力强，耐碱耐弱酸，能保证清洁效率和使用寿命。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，通过在柱塞泵的顶部设置有清洗器，对于经过陶瓷泵内部的粘连浆料进行清洗，从而确保浆料的输送稳定，不会因粘连的浆料导致输送效率降低。
[0016]2.该具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，通过进水管将清水注入至清洗器，避免需要进行人工拆卸进行陶瓷泵塞泵的清理，降低人工的工作量和维护保养的时间费用，从而提升生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术背面结构示意图；
[0019]图3为本技术清洗器的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术清洗管的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、柱塞泵；3、清洗器；4、出液管；5、支撑块；6、泵管；7、导向柱；8、顶块；9、气缸；10、进水管；301、壳体；302、电机；303、传动轴；304、连接块；305、转框；306、清洗管；307、固定杆；308、转管；309、清洁刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，包括底座1、柱塞泵2、清洗器3、出液管4、支撑块5、泵管6、导向柱7、顶块8、气缸9和进水管10，柱塞泵2活动连接于底座1的顶部，清洗器3活动连接于柱塞泵2的顶部，出液管4活动连接于柱塞泵2的一端，支撑块5设置于清洗器3的顶部，泵管6活动连接于支撑块5的顶部，导向柱 7设置于泵管6的顶部，顶块8活动连接于导向柱7的顶部，气缸9活动连接于顶块8的顶部，进水管10设置于清洗器3的一端，导向柱7的数量为两根，设置于泵管6的两侧，其顶部设置有固定栓，通过固定栓对导向柱7进行固定，从而确保气缸9运作时的稳定，进水管10靠
近清洗器3的一端设置有密封圈，密封圈的材质为聚氨酯橡胶材质，密封圈避免陶瓷泵的运作时发生渗漏，保证陶瓷泵的使用安全。
[0024]底座1的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有优秀的坚固性，加上外部喷涂的防腐蚀涂装能保证其使用寿命，从而确保柱塞泵2的使用稳固。
[0025]清洗器3包括壳体301、电机302、传动轴303、连接块304、转框305和清洗管306，壳体301活动连接于柱塞泵2的顶部，电机302活动连接于壳体301的一端，传动轴303活动连接于电机302的一端，连接块304活动连接于传动轴303的一端，转框305设置于连接块304的一端，清洗管306活动连接于转框305的一侧，清洗管306的数量为五个，均匀的设置在转框305的内侧，能充分的对柱塞泵2的入口和壳体301的内部进行清洗。
[0026]清洗管306包括固定杆307、转管308和清洁刷309，固定杆307活动连接于转框305的内部，转管308活动连接于固定杆307的外部，清洁刷309活动连接于转管308的外侧，清洁刷309的材质为尼龙材料，清洁刷309的一侧活动连接于壳体301的内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，包括底座（1）、柱塞泵（2）、清洗器（3）、出液管（4）、支撑块（5）、泵管（6）、导向柱（7）、顶块（8）、气缸（9）和进水管（10），其特征在于：所述柱塞泵（2）活动连接于底座（1）的顶部，所述清洗器（3）活动连接于柱塞泵（2）的顶部，所述出液管（4）活动连接于柱塞泵（2）的一端，所述支撑块（5）设置于清洗器（3）的顶部，所述泵管（6）活动连接于支撑块（5）的顶部，所述导向柱 （7）设置于泵管（6）的顶部，所述顶块（8）活动连接于导向柱（7）的顶部，所述气缸（9）活动连接于顶块（8）的顶部，所述进水管（10）设置于清洗器（3）的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述清洗器（3）包括壳体（301）、电机（302）、传动轴（303）、连接块（304）、转框（305）和清洗管（306），所述壳体（301）活动连接于柱塞泵（2）的顶部，所述电机（302）活动连接于壳体（301）的一端，所述传动轴（303）活动连接于电机（302）的一端，所述连接块（304）活动连接于传动轴（303）的一端，所述转框（305）设置于连接块（304）的一端，所述清洗管（306）活动连接于转...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁书清，
申请(专利权)人：无锡书谱尔精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：