活性炭粉末破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了活性炭粉末破碎设备，包括粉碎箱、出料斗、支撑腿、入料斗、粉碎腔、研磨腔、主动粉碎辊、从动粉碎辊、活性炭出口、粉末过滤网、研磨辊、研磨齿、出料管和出料阀，所述出料斗固设于粉碎箱下方，所述支撑腿固设于粉碎箱下方，所述入料斗固设于粉碎箱上方，所述粉碎腔设于粉碎箱上端内，所述研磨腔设于粉碎箱下端内却设于粉碎腔下方，所述研磨腔与出料斗连接，所述主动粉碎辊转动设于粉碎腔内。本实用新型专利技术属于活性炭技术领域，具体是提供了一种通过粉碎辊对活性炭进行破碎，通过研磨辊侧壁的研磨齿将破碎的活性炭研磨成粉末，研磨效果好、出料流畅、工作效率高的活性炭粉末破碎设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
活性炭粉末破碎设备


[0001]本技术属于活性炭
，具体是指活性炭粉末破碎设备。

技术介绍

[0002]活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，由于活性炭具有较强的吸附性，因而被广泛应用于生产和生活中，在活性炭加工过程中，需要对活性炭进行磨粉。然而，现有的活性炭破碎设备，研磨不够全面，容易存在错漏，容易使研磨后的活性炭滞留在研磨筒内，影响活性炭粉末的出料速度，从而导致了该研磨装置的工作效率低下。所以，急需一种新型活性炭粉末破碎设备解决上述难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种通过粉碎辊对活性炭进行破碎，通过研磨辊侧壁的研磨齿将破碎的活性炭研磨成粉末，研磨效果好、出料流畅、工作效率高的活性炭粉末破碎设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术活性炭粉末破碎设备，包括粉碎箱、出料斗、支撑腿、入料斗、粉碎腔、研磨腔、主动粉碎辊、从动粉碎辊、活性炭出口、粉末过滤网、研磨辊、研磨齿、出料管和出料阀，所述出料斗固设于粉碎箱下方，所述支撑腿固设于粉碎箱下方，所述入料斗固设于粉碎箱上方，所述粉碎腔设于粉碎箱上端内，所述研磨腔设于粉碎箱下端内却设于粉碎腔下方，所述研磨腔与出料斗连接，所述主动粉碎辊转动设于粉碎腔内，所述从动粉碎辊转动设于主动粉碎辊一侧且设于粉碎腔内，所述活性炭出口设于粉碎腔底壁，所述活性炭出口贯通粉碎腔底壁中心处，所述粉末过滤网固设于研磨腔下端内，所述研磨辊转动设于研磨腔内且设于粉末过滤网中心处上方，所述研磨齿设于研磨辊外侧壁，所述出料管固设于出料斗下方，所述出料阀设于出料管一侧，活性炭原料落入粉碎腔内后被主动粉碎辊、从动粉碎辊粉碎，粉碎的活性炭原料从活性炭出口落入研磨腔内，然后研磨辊转动利用研磨辊侧壁的研磨齿将活性炭原料研磨成粉末，经过粉末过滤网筛分出合格的活性炭粉末，活性炭粉末落入出料斗内，打开出料阀，出料斗内的活性炭粉末顺着出料管落出。
[0005]进一步地，所述粉碎箱上端一侧固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯通粉碎箱侧壁与主动粉碎辊连接，驱动电机带动主动粉碎辊转动。
[0006]进一步地，所述主动粉碎辊远离驱动电机的一端设有主动齿轮，所述主动齿轮转动设于粉碎箱外侧，所述从动粉碎辊一端固设有从动齿轮，所述从动齿轮设于主动齿轮一侧，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，主动粉碎辊一端的主动齿轮带动从动抽拉转转，通过从动齿轮带动从动粉碎辊转动，主动粉碎辊与从动粉碎辊一同转动，便于粉碎活性炭原料。
[0007]进一步地，所述主动齿轮远离粉碎箱的一侧固设有主动轮盘，所述研磨辊一端固设有从动轮盘，所述从动轮盘转动设于粉碎箱下端一侧且设于主动轮盘下方，所述粉碎箱外侧设有传动带，所述传动带绕设于主动轮盘、从动轮盘侧壁，主动齿轮转动的同时带动主
动轮盘转动，主动轮盘通过传动带带动从动轮盘转动，使从动轮盘带动研磨辊转动。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的活性炭粉末破碎设备，通过主动粉碎辊、主动粉碎辊对活性炭进行破碎，通过研磨辊侧壁的研磨齿将破碎的活性炭研磨成粉末，提高研磨效率，活性炭粉末质量高、出料流畅、工作效率高。
附图说明
[0009]图1为本方案提出的活性炭粉末破碎设备的立体图；
[0010]图2为本方案提出的活性炭粉末破碎设备的主视图；
[0011]图3为本方案提出的活性炭粉末破碎设备的结构示意图。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、粉碎箱，2、出料斗，3、支撑腿，4、入料斗，5、粉碎腔，6、研磨腔，7、主动粉碎辊，8、从动粉碎辊，9、活性炭出口，10、粉末过滤网，11、研磨辊，12、研磨齿，13、出料管，14、出料阀，15、驱动电机，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、主动轮盘，19、从动轮盘，20、传动带。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1～图3所示，本方案提出的活性炭粉末破碎设备，包括粉碎箱1、出料斗2、支撑腿3、入料斗4、粉碎腔5、研磨腔6、主动粉碎辊7、从动粉碎辊8、活性炭出口9、粉末过滤网10、研磨辊11、研磨齿12、出料管13和出料阀14，所述出料斗2固设于粉碎箱1下方，所述支撑腿3固设于粉碎箱1下方，所述入料斗4固设于粉碎箱1上方，所述粉碎腔5设于粉碎箱1上端内，所述研磨腔6设于粉碎箱1下端内却设于粉碎腔5下方，所述研磨腔6与出料斗2连接，所述主动粉碎辊7转动设于粉碎腔5内，所述从动粉碎辊8转动设于主动粉碎辊7一侧且设于粉碎腔5内，所述活性炭出口9设于粉碎腔5底壁，所述活性炭出口9贯通粉碎腔5底壁中心处，所述粉末过滤网10固设于研磨腔6下端内，所述研磨辊11转动设于研磨腔6内且设于粉末过滤网10中心处上方，所述研磨齿12设于研磨辊11外侧壁，所述出料管13固设于出料斗2下方，所述出料阀14设于出料管13一侧。
[0015]如图1和图2所示，所述粉碎箱1上端一侧固设有驱动电机15，所述驱动电机15的输出端贯通粉碎箱1侧壁与主动粉碎辊7连接，所述主动粉碎辊7远离驱动电机15的一端设有主动齿轮16，所述主动齿轮16转动设于粉碎箱1外侧，所述从动粉碎辊8一端固设有从动齿轮17，所述从动齿轮17设于主动齿轮16一侧，所述主动齿轮16与从动齿轮17啮合。
[0016]如图2所示，所述主动齿轮16远离粉碎箱1的一侧固设有主动轮盘18，所述研磨辊11一端固设有从动轮盘19，所述从动轮盘19转动设于粉碎箱1下端一侧且设于主动轮盘18下方，所述粉碎箱1外侧设有传动带20，所述传动带20绕设于主动轮盘18、从动轮盘19侧壁。
[0017]具体使用时，活性炭原料落入粉碎腔5内，此时驱动电机15带动主动粉碎辊7转动，主动粉碎辊7一端的主动齿轮16带动从动抽拉转转，通过从动齿轮17带动从动粉碎辊8转
动，主动粉碎辊7与从动粉碎辊8一同转动，从而粉碎活性炭原料，粉碎的活性炭原料从活性炭出口9落入研磨腔6内，同时主动齿轮16转动时带动主动轮盘18转动，主动轮盘18通过传动带20带动从动轮盘19转动，使从动轮盘19带动研磨辊11转动，研磨辊11转动利用研磨辊11侧壁的研磨齿12将活性炭原料研磨成粉末，经过粉末过滤网10筛分出合格的活性炭粉末，活性炭粉末落入出料斗2内，打开出料阀14，出料斗2内的活性炭粉末顺着出料管13落出。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭粉末破碎设备，其特征在于：包括粉碎箱、出料斗、支撑腿、入料斗、粉碎腔、研磨腔、主动粉碎辊、从动粉碎辊、活性炭出口、粉末过滤网、研磨辊、研磨齿、出料管和出料阀，所述出料斗固设于粉碎箱下方，所述支撑腿固设于粉碎箱下方，所述入料斗固设于粉碎箱上方，所述粉碎腔设于粉碎箱上端内，所述研磨腔设于粉碎箱下端内却设于粉碎腔下方，所述研磨腔与出料斗连接，所述主动粉碎辊转动设于粉碎腔内，所述从动粉碎辊转动设于主动粉碎辊一侧且设于粉碎腔内，所述活性炭出口设于粉碎腔底壁，所述活性炭出口贯通粉碎腔底壁中心处，所述粉末过滤网固设于研磨腔下端内，所述研磨辊转动设于研磨腔内且设于粉末过滤网中心处上方，所述研磨齿设于研磨辊外侧壁，所述出料管固设于出料斗下方，所述出料阀设于出料管一侧。2.根据权利要求1所述的活性炭粉末破碎设备，其特征在于：所述粉碎箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，施建忠，方元，强振海，任艳茹，
申请(专利权)人：天津市艾盟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：