一种3光3电混装连接器的绝缘安装板制造技术

本实用新型专利技术涉及光电混装连接器术领域，提出了一种3光3电混装连接器的绝缘安装板，包括光纤插芯、用于穿导光纤插芯的插头绝缘安装板、与插头绝缘安装板航插的插座绝缘安装板、套设在插头绝缘安装板外部的插头外壳、以及套设在插座绝缘安装板外部的插座外壳，所述插头绝缘安装板包括插头绝缘安装板上部分与插头绝缘安装板下部分；本实用新型专利技术中航插绝缘安装板采用上下两部分结构进行匹配设计，通过槽孔结构与止动簧分别对电光接触件进行纵向与横向限位，实现插头插座的精密耦合，该结构无需开模制作，安装简易、方便，能够时间高精度光电耦合对接，耦合损耗小，可靠性高，解决了现有技术中连接器结构与安装复杂的问题。术中连接器结构与安装复杂的问题。术中连接器结构与安装复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3光3电混装连接器的绝缘安装板


[0001]本技术涉及光电混装连接器
，具体的，涉及一种3光3电混装连接器的绝缘安装板。

技术介绍

[0002]光电混装连接器，主要应用在光纤、电力通信等方面，在航天、军工等行业应该广泛。对比普通电连接器或者光连接器，这类连接器要同时兼顾电连接的可靠性和光耦合的精密性，在结构设计上较为复杂，特别是连接器内部的绝缘安装板结构设计；是实现精密、可靠连接重中之重，传统连接器芯件安装复杂且构件需要进行开模制作，成本高昂。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种无需开模制作，通过车铣加工即可实现的3光3电连接器绝缘安装板结构，能够有效提升3光3电连接器的安装简易性，损耗小，可靠性高，同时降低加工和生产的成本，实现高精度、可靠性光电连接，解决了现有技术中连接器结构与安装复杂的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种3光3电混装连接器的绝缘安装板，包括光纤插芯、用于穿导光纤插芯的插头绝缘安装板、与插头绝缘安装板航插的插座绝缘安装板、套设在插头绝缘安装板外部的插头外壳、以及套设在插座绝缘安装板外部的插座外壳，所述插头绝缘安装板包括插头绝缘安装板上部分与插头绝缘安装板下部分，所述插头绝缘安装板上部分与插头绝缘安装板下部分采用三角对称的公母柱孔匹配的结构，且内侧套装有电接触件引套，所述插座绝缘安装板包括插座绝缘安装板上部分与插座绝缘安装板下部分，所述插座绝缘安装板上部分与插座绝缘安装板下部分采用三角对称的公母柱孔匹配的结构，且内侧套装有电接触件插针。
[0005]优选的，所述插头绝缘安装板上部分与插座绝缘安装板上部分的外圈开设等边三角形分布的三个半开放圆孔，所述插头绝缘安装板下部分与插座绝缘安装板下部分的外圈设有呈等边三角分布的三个柱状圆凸台，且圆凸台内开设有槽孔，通过插头绝缘安装板上部分与插头绝缘安装板下部分、插座绝缘安装板上部分与插座绝缘安装板下部分外圈的三个半开放圆孔和圆凸台、槽孔匹配结构对电接触件插针、电接触件引套进行横向和纵向限位，无需其他的卡口和止动装置进行限位，大幅简化了电接触件的安装操作方式，提高了安装效率。
[0006]优选的，所述绝缘安装板上部分与插座绝缘安装板上部分的内圈开设呈等边三角形分布的三个圆孔，所述插头绝缘安装板下部分与插座绝缘安装板下部分的内圈开设有呈等边三角形分布的三个柱状圆凸台，且圆凸台内开设有台阶孔，通过插头绝缘安装板上部分与插头绝缘安装板下部分、插座绝缘安装板上部分与插座绝缘安装板下部分内圈的三个圆孔和柱状圆凸台匹配结构对光接触件的插针进行横向限位，通过单向止动簧进行纵向限位，并实现光接触件在处理好光纤端面后的快速安装，简易了连接器光纤安装处理工艺与
方式。
[0007]优选的，所述插头绝缘安装板下部分与插座绝缘安装板下部分的台阶孔内均安装有簧片式的单向止动簧圈，通过插头绝缘安装板上部分与插头绝缘安装板下部分、插座绝缘安装板上部分与插座绝缘安装板下部分内圈的三个圆孔和柱状圆凸台匹配结构对光接触件插针进行横向限位，通过单向止动簧进行纵向限位。
[0008]优选的，所述插头绝缘安装板上部分与插座绝缘安装板上部分上均设有弧形凸台定位键，可实现与连接器插头的精准定位耦合，提升光电性能。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1、本技术中连接器的绝缘安装板结构采用了内外双圈呈等边三角形分布分接触件安装槽孔，其中外圈实现电气连接、内圈实现光纤连接；同时在插头与插座的绝缘安装板的设计上采用了上下两部分的结构方式，上下两部分之间使用的三角对称的公母柱孔进行匹配，并通过柱和孔的内部结构实现光、电接触件的横向与纵向限位，实现精密连接与可靠性连接；
[0011]2、本技术中航插绝缘安装板采用上下两部分结构进行匹配设计，通过槽孔结构与止动簧分别对电光接触件进行纵向与横向限位，实现插头插座的精密耦合，该结构无需开模制作，安装简易、方便，能够时间高精度光电耦合对接，耦合损耗小，可靠性高，解决了现有技术中连接器结构与安装复杂的问题。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术提出的一种3光3电混装连接器的绝缘安装板剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种3光3电混装连接器的绝缘安装板拆解结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种3光3电混装连接器的绝缘安装板另一视角下拆解结构示意图；
[0016]图中：1、光纤插芯；2、插头外壳；3、插座外壳；4、单向止动簧圈；5、插头绝缘安装板下部分；6、电接触件引套；7、插头绝缘安装板上部分；8、插座绝缘安装板上部分；9、电接触件插针；10、插座绝缘安装板下部分。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种3光3电混装连接器的绝缘安装板，包括光纤插芯1、用于穿导光纤插芯1的插头绝缘安装板、与插头绝缘安装板航插的插座绝缘安装板、套设在插头绝缘安装板外部的插头外壳2、以及套设在插座绝缘安装板外部的插座外壳3，插头绝缘安装板包括插头绝缘安装板上部分7与插头绝缘安装板下部分5，插头绝缘安装板上部分7与插头绝缘安装板下部分5采用三角对称的公母柱孔匹配的结构，且内侧套装有电接触件引套6，插座绝缘安装板包括插座绝缘安装板上部分8与插座绝缘安装
板下部分10，插座绝缘安装板上部分8与插座绝缘安装板下部分10采用三角对称的公母柱孔匹配的结构，且内侧套装有电接触件插针9。
[0019]插头绝缘安装板上部分7与插座绝缘安装板上部分8的外圈开设等边三角形分布的三个半开放圆孔，插头绝缘安装板下部分5与插座绝缘安装板下部分10的外圈设有呈等边三角分布的三个柱状圆凸台，且圆凸台内开设有槽孔，通过插头绝缘安装板上部分7与插头绝缘安装板下部分5、插座绝缘安装板上部分8与插座绝缘安装板下部分10外圈的三个半开放圆孔和圆凸台、槽孔匹配结构对电接触件插针9、电接触件引套6进行横向和纵向限位，无需其他的卡口和止动装置进行限位，大幅简化了电接触件的安装操作方式，提高了安装效率。
[0020]绝缘安装板上部分7与插座绝缘安装板上部分8的内圈开设呈等边三角形分布的三个圆孔，插头绝缘安装板下部分5与插座绝缘安装板下部分10的内圈开设有呈等边三角形分布的三个柱状圆凸台，且圆凸台内开设有台阶孔，通过插头绝缘安装板上部分7与插头绝缘安装板下部分5、插座绝缘安装板上部分8与插座绝缘安装板下部分10内圈的三个圆孔和柱状圆凸台匹配结构对光接触件的插针进行横向限位，通过单向止动簧圈4进行纵向限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3光3电混装连接器的绝缘安装板，包括光纤插芯(1)、用于穿导光纤插芯(1)的插头绝缘安装板、与插头绝缘安装板航插的插座绝缘安装板、套设在插头绝缘安装板外部的插头外壳(2)、以及套设在插座绝缘安装板外部的插座外壳(3)，其特征在于，所述插头绝缘安装板包括插头绝缘安装板上部分(7)与插头绝缘安装板下部分(5)，所述插头绝缘安装板上部分(7)与插头绝缘安装板下部分(5)采用三角对称的公母柱孔匹配的结构，且内侧套装有电接触件引套(6)，所述插座绝缘安装板包括插座绝缘安装板上部分(8)与插座绝缘安装板下部分(10)，所述插座绝缘安装板上部分(8)与插座绝缘安装板下部分(10)采用三角对称的公母柱孔匹配的结构，且内侧套装有电接触件插针(9)。2.根据权利要求1所述的一种3光3电混装连接器的绝缘安装板，其特征在于，所述插头绝缘安装板上部分(7)与插座绝缘安装板上部分(8)的外圈开设等边...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖新祥，吕乐，袁勇，
申请(专利权)人：中连讯科武汉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：