本实用新型专利技术公开了一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，包括架体和安装板，所述安装板顶部两侧分别设有多个滚轮，还包括设于架体上并与安装板连接的升降组件，所述升降组件带动安装板上升或下降，设于安装板上的主动驱动组件，以及多个从动链轮组件，多个该从动链轮组件均与主动驱动组件连接，每个所述从动链轮组件和安装板顶部一侧的滚轮连接；该LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，通过主动驱动组件带动从动链轮组件运动，从动链轮组件运动同时带动滚轮转动，解决了现有生产过程中工件在滚轮顶部顶升并平移的过程中偏心不同步，工件发生侧移甚至倾翻，影响工件的输送，危险性大的问题以及多点位布置电机使得电能的损耗过大，造成资源的浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置
[0001]本技术涉及LNG气瓶生产
，具体涉及一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置。
技术介绍
[0002]LNG气瓶是液化天然气瓶的简称，用来存储液化天然气，LNG气瓶的主要结构是双层真空结构，包括内容器、外容器、接口阀门、液位传感器等部分组成，LNG气瓶内胆用来储存低温(
‑
162℃)的液化天然气，外壳主要作用为和内胆形成夹层空间，并且填充绝热材料，夹层被抽成高真空，从而形成良好的绝热效果。
[0003]在LNG气瓶生产过程中，需要对加工中的工件进行滚轮顶升和滚轮输送，现有生产过程中每个滚轮由一个电机进行驱动控制其转动，这就使得工件在滚轮顶部顶升并平移的过程中偏心不同步，使得工件发生侧移甚至倾翻，影响工件的输送，危险性大，另外每个滚轮均由一个电机进行驱动转动，多个点位布置电机使得电能的损耗过大，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，解决多点位布置电机驱动滚轮转动造成工件偏心不同步以及电能损耗过大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，包括架体和安装板，所述安装板顶部两侧分别设有多个滚轮，还包括：
[0006]设于架体上并与安装板连接的升降组件，所述升降组件带动安装板上升或下降；
[0007]设于安装板上的主动驱动组件，以及
[0008]多个从动链轮组件，多个该从动链轮组件均与主动驱动组件连接，每个所述从动链轮组件和安装板顶部一侧的滚轮连接，所述主动驱动组件带动从动链轮组件运动，所述从动链轮组件运动同时带动与其连接的滚轮转动。
[0009]优选的，所述升降组件包括两个气缸，两个该气缸贯穿架体，所述气缸的顶部与安装板底部固定连接。
[0010]优选的，所述安装板顶部两侧通过柱体分别固定一个竖直的齿条，两个所述齿条分别啮合连接有齿轮，两个所述齿轮旁个设置一个轴承，两个轴承之间设置一个转动轴。
[0011]优选的，所述主动驱动组件包括：
[0012]伺服电机，该伺服电机固定安装在安装板顶部；
[0013]两个第一链轮，其中一个第一链轮与伺服电机输出端固定连接；
[0014]第一链条，该第一链条与两个第一链轮的外侧啮合连接，以及
[0015]驱动轴，该驱动轴和除与伺服电机连接的另一个第一链轮内壁固定连接。
[0016]优选的，所述从动链轮组件包括：
[0017]两个第二链轮，以及
[0018]第二链条，该第二链条与两个第二链轮外侧啮合连接。
[0019]优选的，所述其中一个第二链轮内壁与驱动轴外表面固定连接，另一个所述第二链轮圆心与滚轮圆心通过固定轴连接。
[0020]优选的，所述滚轮通过柱体固定连接在安装板顶部。
[0021]优选的，所述安装板位于架体的上方。
[0022]由上述技术方案可知，本技术具有如下有益效果：
[0023]该LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，通过主动驱动组件带动从动链轮组件运动，从动链轮组件运动同时带动滚轮转动，使得滚轮同步转动，升降组件驱动滚轮同步上升，解决了现有生产过程中每个滚轮由一个电机进行驱动控制其转动，使得工件在滚轮顶部顶升并平移的过程中偏心不同步，工件发生侧移甚至倾翻，影响工件的输送，危险性大的问题以及每个滚轮均由一个电机进行驱动转动，多个点位布置电机使得电能的损耗过大，造成资源的浪费的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大图；
[0026]图3为本技术齿条、齿轮与转动轴结构示意图。
[0027]图中：1、架体；2、安装板；3、滚轮；4、升降组件；41、气缸；5、主动驱动组件；51、伺服电机；52、第一链轮；53、第一链条；54、驱动轴；6、从动链轮组件；61、第二链轮；62、第二链条；7、齿条；8、齿轮；9、转动轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，包括架体1、安装板2、多个滚轮3、升降组件4、主动驱动组件5和多个从动链轮组件6，安装板2顶部两侧分别设有多个滚轮3，升降组件4设置在架体1上，升降组件4与安装板2连接，升降组件4带动安装板2上升或下降，主动驱动组件5设置在安装板2上，所设置的从动链轮组件6均和主动驱动组件5连接，安装板2顶部一侧的滚轮3均连接有一个从动链轮组件6，主动驱动组件5带动从动链轮组件6运动并且从动链轮组件6在运动的同时带动所连接的滚轮3一起转动，实现安装板2顶部一侧的滚轮3同步转动，使得工件在输送时不会偏移。
[0030]如图1及图3所示，所述升降组件4包括两个气缸41，两个气缸41贯穿架体1，气缸41的输出端位于架体1上方，安装板2位于架体1的上方，气缸41的输出端与安装板2底部固定连接，两个气缸41在安装板2的底部对称设置，滚轮3通过柱体固定连接在安装板2顶部，安装板2顶部两侧通过柱体分别固定一个竖直设置的齿条7，两个齿条7均啮合连接有齿轮8，两个齿轮8的相向处设置一个轴承，两个轴承之间设置有一个转动轴9，两个齿条7啮合齿轮8并且之间设置转动轴9，这样设置起到稳定同步上升的作用，使得安装板2在被气缸41顶升过程中得到限位。
[0031]如图1及图2所示，所述主动驱动组件5包括伺服电机51、两个第一链轮52、第一链条53以及驱动轴54，伺服电机51固定设置在安装板2的顶部，两个第一链轮52的其中一个与伺服电机51输出端固定连接，第一链条53啮合连接在两个第一链轮52的外侧，驱动轴54和除与伺服电机51连接的另一个第一链轮52内壁固定连接即该第一链轮52套接在驱动轴54上，从动链轮组件6包括两个第二链轮61以及第二链条62，第二链条62啮合在两个第二链轮61外侧，其中一个第二链轮61内壁与驱动轴54外表面固定连接，即其中一个第二链轮61套接在驱动轴54外表面，另一个第二链轮61圆心与滚轮3圆心通过固定轴连接，也就是说该第二链轮61和滚轮3同步转动。
[0032]在具体实施过程中，启动伺服电机51，伺服电机51带动与其连接的第一链轮52转动，继而带动第一链条53和另一个第一链轮52转动，另一个第一链轮52转动带动驱动轴54转动，继而使得套接在驱动轴54上的第二链轮61转动，从而使得第二链条62和另一个第二链轮61转动，然后带动滚轮3转动，即与从动链轮组件6的滚轮3同步转动，杜绝了偏心的现象发生，安装板2一侧的滚轮3转动带动滚轮3顶部的工件滚动，工件水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，包括架体(1)和安装板(2)，所述安装板(2)顶部两侧分别设有多个滚轮(3)，其特征在于，还包括：设于架体(1)上并与安装板(2)连接的升降组件(4)，所述升降组件(4)带动安装板(2)上升或下降；设于安装板(2)上的主动驱动组件(5)，以及多个从动链轮组件(6)，多个该从动链轮组件(6)均与主动驱动组件(5)连接，每个所述从动链轮组件(6)和安装板(2)顶部一侧的滚轮(3)连接，所述主动驱动组件(5)带动从动链轮组件(6)运动，所述从动链轮组件(6)运动同时带动与其连接的滚轮(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括两个气缸(41)，两个该气缸(41)贯穿架体(1)，所述气缸(41)的顶部与安装板(2)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶生产用滚轮顶升装置，其特征在于：所述安装板(2)顶部两侧通过柱体分别固定一个竖直的齿条(7)，两个所述齿条(7)分别啮合连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)旁个设置一个轴承，两个轴承之间设置一个转动轴(9)。4.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，汪存宝，黄磊，姚东亭，李炎隆，
申请(专利权)人：合肥泰晋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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